一种气相色谱仪的制作方法

本实用新型涉及煤矿安全检测技术领域，具体为一种气相色谱仪。

背景技术：

我国大部分煤矿属于井下开采，地下开采粉尘大和湿度高，目前煤矿一般都采用气相色谱仪进行气体成份和气体浓度的分析测试，目的是为了测定的数据准确；现行的气相色谱仪进气都是直接进气，没有对气体中可能含有的水分和其他粉尘类等杂质进行吸收过滤，这样就使得分析出的气体成份或者气体浓度存在误差较为大一些，然而测试的结果，其单位基本都采用ppm为单位，要求的精度就很高，可是因为水份或粉尘杂质的影响，使得结果可能产生很大的误差；若在气相色谱仪安装空气过滤器，由于井下粉尘较大，工人需要经常更换空气过滤器的滤网，工人的工作量大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种气相色谱仪，外部空气经过过滤布、板式空气过滤器、过滤棉板和变色硅胶网过滤，除去空气中的水份和粉尘，保证气相色谱仪主机对气体成份的检测精度或者气体浓度的检测精度；步进电机周期性工作，第一同步轮带动第一转辊顺时针旋转，第一转辊使得横板上使用过的过滤布向左移动，工人不必经常去更换过滤布，减轻了工人的工作量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气相色谱仪，包括横板，所述横板上表面的左右两端分别通过轴承支座安装有第一转辊和第二转辊，第二转辊上缠绕有过滤布，过滤布的移动端固定在第一转辊的侧面，横板上表面的中间位置开设有安装孔，安装孔内安装有网板，横板的上表面通过轴承支座安装有两个限位棍，限位棍的侧面和过滤布的表面接触，限位棍在横板上表面安装孔的左右两侧对称设置，第一转辊的输入轴和驱动装置的第一同步轮同轴固定，驱动装置固定在横板上表面的左端。

横板下表面对应网板的位置安装有过滤装置，过滤装置的下端固定有底板，底板的上表面固定有进气管，进气管的侧面均匀开设有进气孔，进气管的出气口和气相色谱仪主机的进气口通过导管连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动装置包括步进电机，步进电机通过固定架固定在横板上表面的左端，步进电机的输出轴和第二同步轮同轴固定，第二同步轮和第一同步轮通过同步带连接，步进电机的输入端和气相色谱仪主机上PLC控制器的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤装置包括壳体，壳体的内部从上到下依次固定有板式空气过滤器、过滤棉板和变色硅胶网，壳体的内部和横板上的安装孔连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气管的数量为五个，且五个进气管在底板上表面沿左右方向等间距设置，相邻两个进气管通过连通管连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板上表面的右端和接触挤压板的下端通过合页转动连接，接触挤压板和第二转辊上的过滤布接触，接触挤压板左侧面的中部和弹性绳的右端固定连接，弹性绳的左端和横板的上表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本气相色谱仪，外部空气经过过滤布、板式空气过滤器、过滤棉板和变色硅胶网过滤，除去空气中的水份和粉尘，保证气相色谱仪主机对气体成份的检测精度或者气体浓度的检测精度；步进电机周期性工作，第一同步轮带动第一转辊顺时针旋转，第一转辊使得横板上使用过的过滤布向左移动，工人不必经常去更换过滤布，减轻了工人的工作量。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1气相色谱仪主机、2底板、3进气管、4驱动装置、41第一同步轮、 42同步带、43步进电机、44第二同步轮、5第一转辊、6限位棍、7进气孔、8 过滤布、9过滤装置、91壳体、92板式空气过滤器、93过滤棉板、94变色硅胶网、10第二转辊、11接触挤压板、12弹性绳、13横板、14网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种气相色谱仪，包括横板 13，横板13上表面的左右两端分别通过轴承支座安装有第一转辊5和第二转辊 10，第二转辊10上缠绕有过滤布8，过滤布8的移动端固定在第一转辊5的侧面，横板13上表面的中间位置开设有安装孔，安装孔内安装有网板14，网板14防止过滤布8在安装孔处形变，横板13的上表面通过轴承支座安装有两个限位棍6，限位棍6的侧面和过滤布8的表面接触，限位棍6在横板13上表面安装孔的左右两侧对称设置，限位棍6使得过滤布8贴附在横板13上表面，第一转辊5的输入轴和驱动装置4的第一同步轮41同轴固定，驱动装置4固定在横板13上表面的左端。

横板13上表面的右端和接触挤压板11的下端通过合页转动连接，接触挤压板11和第二转辊10上的过滤布8接触，接触挤压板11左侧面的中部和弹性绳 12的右端固定连接，弹性绳12的左端和横板13的上表面固定连接，弹性绳12 使得接触挤压板11挤压第二转辊10上的过滤布8，防止第二转辊10晃动。

横板13下表面对应网板14的位置安装有过滤装置9，过滤装置9的下端固定有底板2，底板2的上表面固定有进气管3，进气管3的侧面均匀开设有进气孔7，进气管3的出气口和气相色谱仪主机1的进气口通过导管连通，进气管3 的数量为五个，且五个进气管3在底板2上表面沿左右方向等间距设置，相邻两个进气管3通过连通管连通。

驱动装置4包括步进电机43，步进电机43通过固定架固定在横板13上表面的左端，步进电机43的输出轴和第二同步轮44同轴固定，第二同步轮44和第一同步轮41通过同步带42连接，步进电机43的输入端和气相色谱仪主机1上 PLC控制器的输出端电连接，步进电机43周期性工作，第一同步轮41带动第一转辊5顺时针旋转，第一转辊5使得横板13上使用过的过滤布8向左移动，工人不必经常去更换过滤布8，减轻了工人的工作量。

过滤装置9包括壳体91，壳体91的上下两端均开放设置，壳体91的内部从上到下依次固定有板式空气过滤器92、过滤棉板93和变色硅胶网94，壳体91 的内部和横板13上的安装孔连通，五个进气管3在底板2上表面沿左右方向等间距设置，相邻两个进气管3通过连通管连通，使得空气在壳体91内流通均匀，提高板式空气过滤器92、过滤棉板93和变色硅胶网94的利用效率，外部空气经过过滤布8、板式空气过滤器92、过滤棉板93和变色硅胶网94过滤，除去空气中的水份和粉尘，保证气相色谱仪主机1对气体成份的检测精度或者气体浓度的检测精度。

在使用时：外部空气经过过滤布8、板式空气过滤器92、过滤棉板93和变色硅胶网94过滤，除去空气中的水份和粉尘；五个进气管3在底板2上表面沿左右方向等间距设置，相邻两个进气管3通过连通管连通，使得空气在壳体91 内流通均匀，提高板式空气过滤器92、过滤棉板93和变色硅胶网94的利用效率。

气相色谱仪主机1上的PLC控制器控制步进电机43周期性工作，步进电机 43通过第二同步轮44带动同步带42带动第一同步轮41旋转，第一同步轮41 带动第一转辊5顺时针旋转，第一转辊5使得横板13上使用过的过滤布8向左移动。

弹性绳12使得接触挤压板11挤压第二转辊10上的过滤布8，防止第二转辊 10晃动。

本实用新型，外部空气经过过滤布8、板式空气过滤器92、过滤棉板93和变色硅胶网94过滤，除去空气中的水份和粉尘，保证气相色谱仪主机1对气体成份的检测精度或者气体浓度的检测精度；步进电机43周期性工作，第一同步轮41带动第一转辊5顺时针旋转，第一转辊5使得横板13上使用过的过滤布8 向左移动，工人不必经常去更换过滤布8，减轻了工人的工作量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。