一种原油的自动分析系统的制作方法

本实用新型涉及石油技术领域，尤其涉及一种原油的自动分析系统。

背景技术：

原油开采时，需要在处理站对原油进行处理，处理后的净化原油才能销售给客户。原油销售时通常需要获取原油的各项组分数据作为评价原油质量的依据，例如，微量水含量、含盐量、蒸汽压、硫化氢浓度等是贸易计量时评价原油质量的关键指标。

长期以来，原油的产品质量数据主要是基于实验室人工化验方法获取，首先将原油样品从管道或设备上手动采样进入容器，进入实验室后由化验员对每项指标按照严格的操作程序和规程进行分析。这种方法具有以下缺点：

1.现有技术中分析操作是离线的，分析时的原油状态与在原油处理系统运行的状态发生很大变化，得到的评价结果不够及时有效；

2.分析仪器、药剂、操作规程都比较繁杂，对化验员的专业素质要求很高，分析效率低下，不能满足企业的生产需求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种原油的自动分析系统。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种原油的自动分析系统，包括：取样泵和分析装置，所述取样泵与原油管道连通，以从所述原油管道中获取原油，所述分析装置包括：硫化氢分析仪、蒸汽压分析仪、含盐量分析仪和微量水分析仪，其中，所述硫化氢分析仪、所述蒸汽压分析仪、所述含盐量分析仪和所述微量水分析仪分别与所述取样泵连接，以分别对所述原油的硫化氢浓度、蒸汽压、含盐量和微量水含量进行分析。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种原油的自动分析系统，通过在原油管道上设置取样泵，从原油管道中抽取原油，并将抽取的原油输送给硫化氢分析仪、蒸汽压分析仪、含盐量分析仪和微量水分析仪进行自动分析，实现了在原油的处理过程中对原油的在线自动分析，得到的评价结果及时有效，且分析效率高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

附图说明

图1为本实用新型一种原油的自动分析系统的实施例提供的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，为本实用新型一种原油的自动分析系统的实施例提供的结构示意图，该自动分析系统包括：取样泵1和分析装置2，取样泵1与原油管道3连通，以从原油管道3中获取原油，分析装置2包括：硫化氢分析仪21、蒸汽压分析仪22、含盐量分析仪23和微量水分析仪24，其中，硫化氢分析仪21、蒸汽压分析仪22、含盐量分析仪23和微量水分析仪24分别与取样泵1连接，以分别对原油的硫化氢浓度、蒸汽压、含盐量和微量水含量进行分析。

本实施例提供的一种原油的自动分析系统，通过在原油管道3上设置取样泵1，从原油管道3中抽取原油，并将抽取的原油输送给硫化氢分析仪21、蒸汽压分析仪22、含盐量分析仪23和微量水分析仪24进行自动分析，实现了在原油的处理过程中对原油的在线自动分析，得到的评价结果及时有效，且分析效率高。

可选地，在一些实施例中，该自动分析系统还可以包括：第一处理装置，第一处理装置连接在取样泵1与原油管道3之间，以去除原油中的杂质。

需要说明的是，第一处理装置指的是可以实现去除原油中的杂质的装置，例如，可以为稳定塔、汽提塔等装置，也可以为蒸馏装置等。

可选地，在一些实施例中，该自动分析系统还可以包括：第二处理装置，第二处理装置连接在取样泵1与分析装置2之间，以对原油进行冷却、除水、除尘、加热、气化、减压、加压和过滤中至少一种的处理。

需要说明的是，第二处理装置可以根据实际情况选择，当需要对原油的蒸汽压进行测定时，就需要对原油进行气化处理，那么此时的第二处理装置就可以包括气化装置，也可以根据实际需求将实现这些功能的多个装置共同作为第二处理装置。

应理解，对原油进行冷却、除水、除尘、加热、气化、减压、加压和过滤，都是现有的石油处理技术中的常规手段，可以通过现有的装置或方法实现这些处理过程，在此不再赘述详细的实现方法。

可选地，在一些实施例中，硫化氢分析仪21、蒸汽压分析仪22、含盐量分析仪23和微量水分析仪24还分别与原油管道3连通，以将分析后的原油排放到原油管道3中。

分析后的残余样品返回原油管道3，实现有效的环境保护，减少原油的浪费。

可选地，在一些实施例中，该自动分析系统还可以包括：自动控制装置，自动控制装置分别与硫化氢分析仪21、蒸汽压分析仪22、含盐量分析仪23和微量水分析仪24连接，以获取分析结果，并根据分析结果进行显示、记录、报警或上传。

需要说明的是，自动控制装置可以为具有存储器和传输模块的装置，存储器可以用来存储得到的分析结果，传输模块可以用于通过有线或无线的方式从硫化氢分析仪21、蒸汽压分析仪22、含盐量分析仪23和微量水分析仪24获取分析结果，并发送给预设的终端或服务器。

例如，自动控制装置可以为可编程plc控制器、计算机、物联网节点等。

可以在硫化氢分析仪21、蒸汽压分析仪22、含盐量分析仪23和微量水分析仪24处设置采集节点，在采集节点建立与各个分析仪的处理器的数据通信通路，采集到的分析结果后，发送给中转节点，中转节点再进行分析结果的上传等操作。

可选地，在一些实施例中，该自动分析系统还可以包括：分析室，硫化氢分析仪21、蒸汽压分析仪22、含盐量分析仪23和微量水分析仪24分别设置在分析室内。

可选地，在一些实施例中，分析室内还设置有空调及通风装置，空调及通风装置与自动控制装置连接，以根据自动控制装置的控制指令控制分析室的温度及通风，并将分析室内的温度数据或气体成分数据发送给自动控制装置。

例如，可以包括空调、通风扇等。

可选地，在一些实施例中，分析室内还设置有安全监控装置，安全监控装置与自动控制装置连接，以对硫化氢分析仪21、蒸汽压分析仪22、含盐量分析仪23和微量水分析仪24的工作情况进行监控，并将监控数据发送给自动控制装置，自动控制装置就可以对监控数据进行分析，根据分析结果进行报警或自动控制。

例如，在一种可能的实现方式中，可以在硫化氢分析仪21、蒸汽压分析仪22、含盐量分析仪23和微量水分析仪24中设置信号传输芯片，只要硫化氢分析仪21、蒸汽压分析仪22、含盐量分析仪23和微量水分析仪24启动工作时，信号传输芯片就会不断地向安全监控装置发送心跳信号，当安全监控装置持续不断的接收到心跳信号时，就可以认为这些分析仪在正常工作，假设在预设时间内没收到硫化氢分析仪21的心跳信号，那么就可以自动启动硫化氢分析仪21，或向预设的终端发送报警信息，提示硫化氢分析仪21停止工作。信号传输芯片和安全监控装置属于现有技术，其本身功能不存在改进。

安全监控装置还分别与硫化氢分析仪21、蒸汽压分析仪22、含盐量分析仪23和微量水分析仪24连接，以根据自动控制装置的控制指令对硫化氢分析仪21、蒸汽压分析仪22、含盐量分析仪23和微量水分析仪24进行控制。

需要说明的是，安全监控装置可以通过现有的装置实现其功能，安全监控装置属于现有技术，其本身功能不存在改进。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例一”、“实施例二”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体方法、装置或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。

在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、方法、装置或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。