一种钢筋性能施工现场检测设备的制作方法

本实用新型属于钢筋检测设备技术领域，具体为一种钢筋性能施工现场检测设备。

背景技术：

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，然而现有的钢筋性能施工现场检测设备不便除去钢筋表面的氧化物，从而在一定程度上影响了钢筋性能的检测，同时不便对多根钢筋性能的检测，从而在一定程度上影响了对多根钢筋性能的判断。

所以，提供一种能够解决不便除去钢筋表面的氧化物同时不便对多根钢筋性能的检测问题的钢筋性能施工现场检测设备成为我们要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢筋性能施工现场检测设备，以解决上述背景技术中提出不便除去钢筋表面的氧化物同时不便对多根钢筋性能的检测问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢筋性能施工现场检测设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两块支撑板，所述支撑板的上端固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有移动板，所述移动板滑动连接在支撑板的侧壁上，所述移动板的下表面设有控制槽，所述控制槽的侧壁上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块滑动连接在控制槽内，所述移动块的下端固定连接有检测仪，所述螺纹杆的一端固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定连接有转动轴，所述转动轴的一端穿过控制槽的侧壁并固定连接有旋钮，所述底板的上表面滑动连接有多块滑板，所述滑板上转动连接有多块弧形夹紧板，所述弧形夹紧板的一端固定连接有连接板，两块所述连接板通过固定螺栓固定连接，所述支撑板的侧壁上固定连接有固定杆，所述固定杆的侧壁上固定连接有多个弹簧，所述弹簧的一端固定连接有移动杆，所述移动杆的侧壁上固定连接有多个插杆，所述插杆的下端插设在滑板上，所述支撑板的上表面固定连接有竖板，所述竖板的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有磨盘。

作为优选，所述支撑板的侧壁上设有滑槽，所述移动板的侧壁上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

作为优选，所述移动块上设有与螺纹杆相配合的螺纹孔。

作为优选，所述制槽的侧壁上设有圆形孔，所述转动轴的一端穿过圆形孔并与旋钮固定连接。

作为优选，所述滑板上设有多个插孔，所述插杆的一端插设在插孔内。

作为优选，所述旋钮的侧壁上均布有凸起，所述凸起的横截面为三角形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在弧形夹紧板的一侧设置固定螺栓，实现了对钢筋的夹紧，通过在检测仪的一侧设置螺纹杆，便于实现检测仪的移动，通过在移动板的一侧设置液压杆，便于实现移动板的移动，通过在底板的一侧设置磨盘，便于除去钢筋表面的氧化物，这种钢筋性能施工现场检测设备便于对单根或者多根钢筋进行检测，同时在对钢筋检测之前便于除去钢筋表面的氧化物，因此这种钢筋性能施工现场检测设备值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型中滑板和弧形夹紧板的连接示意图。

图中：1-底板，2-支撑板，3-顶板，4-液压杆，5-移动板，6-螺纹杆，7-移动块，8-检测仪，9-转动杆，10-第一锥齿轮，11-第二锥齿轮，12-转动轴，13-旋钮，14-滑板，15-弧形夹紧板，16-连接板，17-固定螺栓，18-固定杆，19-磨盘，20-弹簧，21-移动杆，22-插杆，23-竖板，24-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋性能施工现场检测设备，包括底板1，底板1的上表面固定连接有两块支撑板2，支撑板2的上端固定连接有顶板3，顶板3的下表面固定连接有液压杆4，液压杆4的下端固定连接有移动板5，移动板5滑动连接在支撑板2的侧壁上，具体的讲，支撑板2的侧壁上设有滑槽，移动板5的侧壁上固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，便于移动板5滑动连接在支撑板2的侧壁上，移动板5的下表面设有控制槽，控制槽的侧壁上转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6上螺纹连接有移动块7，具体的讲，移动块7上设有与螺纹杆6相配合的螺纹孔，便于移动快7与螺纹杆6螺纹连接，移动块7滑动连接在控制槽内，移动块7的下端固定连接有检测仪8，检测仪8为现有技术中的已知结构，在此不做赘述，螺纹杆6的一端固定连接有转动杆9，转动杆9上固定连接有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10上啮合有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11上固定连接有转动轴 12。

转动轴12的一端穿过控制槽的侧壁并固定连接有旋钮13，具体的讲，旋钮13的侧壁上均布有凸起，凸起的横截面为三角形，增大旋钮13侧壁的粗擦度，制槽的侧壁上设有圆形孔，转动轴12的一端穿过圆形孔并与旋钮13 固定连接，底板1的上表面滑动连接有多块滑板14，滑板14上转动连接有多块弧形夹紧板15，弧形夹紧板15的一端固定连接有连接板16，两块连接板 16通过固定螺栓17固定连接，支撑板2的侧壁上固定连接有固定杆18，固定杆18的侧壁上固定连接有多个弹簧20，弹簧20的一端固定连接有移动杆 21，移动杆21的侧壁上固定连接有多个插杆22，插杆22的下端插设在滑板 14上，具体的讲，滑板14上设有多个插孔，插杆22的一端插设在插孔内，便于插杆22的下端插设在滑板14上，支撑板2的上表面固定连接有竖板23，竖板23的侧壁上固定连接有电机24，电机24的输出轴上固定连接有磨盘19。

工作原理：当需要磨削钢筋表面上的氧化物时，电机24工作，通过磨盘 19实现对钢筋表面的氧化物的除去，将需要检测的钢筋放置在弧形夹紧板15 上，通过固定螺栓17实现两块弧形夹紧板15的固定，推动移动杆21，移动滑板14，当滑板14移动到合适的位置时，通过插杆22实现滑板14的固定，转动旋钮13，通过第二锥齿轮11和第一锥齿轮10实现螺纹杆6的转动，从而实现检测仪8的移动，从而便于检测仪8对钢筋进行检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。