一种分体式激光定位仪的制作方法

本实用新型涉及激光定位仪技术领域，尤其涉及到一种分体式激光定位仪。

背景技术：

市场上的激光定位仪的底座与定位仪本体是一体成型在一起，不能够分开，当定位仪发生故障的时候，需要将底座以及定位仪本体整体送去维修或者换新，不但造成更换维修的麻烦，而且因为底座是完好的情况下更换整体，造成一定程度上的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种分体式激光定位仪。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种分体式激光定位仪，包括底座、设置在底座上的定位仪主体，所述定位仪主体上安装有控制电路装置、水平仪、旋转机构、激光投影装置和电池，所述底座与定位仪主体为分体式连接，所述底座由底座台和安装在底座台下的可调支脚组成，所述底座台的中部上方成型有圆柱形凹槽，所述底座台的上方分别成型有排列成不封闭圆形的第一定位块、第二定位块和第三定位块，所述第一定位块和第二定位块组成第一卡位，第二定位块与第三定位块组成第二卡位；所述定位仪主体的下部成型有扇形的凸板，在所述凸板的外围还成型有第一凸块和第二凸块，所述凸板卡制在由第一定位块、第二定位块和第三定位块、排列成的不封闭圆形中，所述第一凸块卡制在第一卡位中，所述第二凸块卡制在第二卡位中。

优选地，所述第一定位块可拆分成型为原第一定位块与第六定位块，所述第三定位块可拆分成型为原第三定位块、第四定位块和第五定位块。

优选地，安装在所述底座台下的可调支脚有三根，以等边三角形分布。

优选地，所述底座台的上方外表面设置有刻度盘。

优选地，所述定位仪主体的外部还罩有外壳体，所述外壳体底部卡制在所述底座台的上方，并以螺栓固定连接在所述定位仪主体上，在所述外壳体对应激光投影装置的位置上成型有输出窗口。

进一步地，所述外壳体上安装有手提拎带。

与现有技术相比，本方案通过在底座的底座台和定位仪本体上分别设置卡位和与其相对应的凸块，使得定位仪本体能够与底座分开的同时，也能够卡制固定在一起，使得定位仪本体在没有与底座一体成型的情况下依然能够带动底座台旋转。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底座与定位仪主体结构示意图；

图3为本实用新型底座结构示意图；

图4为本实用新型底座顶部俯视结构示意图；

图5为本实用新型定位仪主体底部仰视结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参见附图1-图5所示，本实施例所述的一种分体式激光定位仪，包括底座1、设置在底座1上的定位仪主体2，所述定位仪主体2上安装有控制电路装置、水平仪、旋转机构、激光投影装置和电池，所述底座1与定位仪主体2为分体式连接，所述底座1由底座台11和安装在底座台11下的可调支脚12组成，所述底座台11的中部上方成型有圆柱形凹槽119，所述定位仪主体2底部插套在所述凹槽119中，所述底座台11的上方分别成型有排列成不封闭圆形的第一定位块111、第二定位块112和第三定位块113，不封闭圆形所形成的缺口开口弧度小于180度，所述第一定位块111和第二定位块112组成第一卡位114，第二定位块112与第三定位113块组成第二卡位115；所述定位仪主体2的下部成型有扇形的凸板21，在所述凸板21的外围还成型有第一凸块211和第二凸块212，所述凸板21卡制在由第一定位块111、第二定位块112和第三定位块113排列成的不封闭圆形中，所述第一凸块211卡制在第一卡位中114，所述第二凸块212卡制在第二卡位115中。所述定位仪本体2上的凸板21外半径与所述第一定位块111、第二定位块112和第三定位块113的组成的不封闭圆形的内半径几乎相等。

第一凸块211和第二凸块212分别卡制在第一卡位114和第二卡位115中，是为了使定位仪本体2能够固定在底座台11上，限制定位仪本体2旋转；定位仪本体2上的凸板几乎抵至在第一定位块111、第二定位块112和第三定位块113的内表面上，是为了限制定位仪本体2的左右前后移动。

所述第一定位块111可拆分成型为原第一定位块111与第六定位块118，所述第三定位块113可拆分成型为原第三定位块113、第四定位块116和第五定位块117，拆分成型后可减少定位块的材料，减轻底座的重量。

同样的，将第一定位块111、第二定位块112和第三定位块113设置成不封闭的圆形排列的目的也是为了节省材料、减轻重点。

安装在所述底座台11下的可调支脚12有三根，以稳定的等边三角形分布。

所述底座台11的上方外表面设置有刻度盘，用于旋转时的记录刻度。

所述定位仪主体2的外部还罩有外壳体3，所述外壳体3底部卡制在所述底座台11的上方，并以螺栓固定连接在所述定位仪主体2上，在所述外壳体3对应激光投影装置的位置上成型有输出窗口，所述外壳体3上安装有手提拎带31，方便携带。