硬度测试辅助装置的制作方法

本实用新型属于钟表材料硬度测试技术领域，更具体地说，是涉及一种硬度测试辅助装置。

背景技术：

在钟表制造领域，手表表壳等零件需要达到一定的硬度标准，以满足产品的质量。例如，新材料制成的表壳需要测量不同面的硬度，以确定新材料的性能。在测量硬度时，需要将表壳固定在夹具上测量。目前测量时使用的夹具只能夹持规则形状的物体，其夹具不能旋转角度，因此在测量多个面或者是不规则表面时，需要多次取下表壳，调整夹取角度，使用极其不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硬度测试辅助装置，以解决现有技术中存在的测量多个面及不规则面时需要多次拆卸待测量零件导致使用不便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种硬度测试辅助装置，用于辅助测试钟表零件硬度，包括底座、一端与所述底座转动连接的第一连杆、一端与所述底座滑动连接的第二连杆，所述第二连杆的另一端与所述第一连杆转动连接，所述第一连杆的另一端设有夹持组件，所述夹持组件包括相对设置的第一夹头和第二夹头、以及调节所述第一夹头和所述第二夹头之间间距的调节件。

进一步地，所述第一连杆沿其长度方向开设有第一滑槽，所述第一滑槽中设有第一滑块，所述第一滑块与所述第二连杆靠近所述第一连杆一端转动连接。

进一步地，所述第二连杆朝向所述第一连杆一端设有转轴，所述转轴穿过所述第二连杆且与所述第二连杆转动连接，所述转轴与所述第一滑块固定连接。

进一步地，还包括用于紧固所述第一连杆和所述第一滑块的紧固件。

进一步地，所述底座上开设有第二滑槽，所述第二滑槽中设有第二滑块，所述第二滑块与所述第二连杆靠近所述底座一端转动连接。

进一步地，还包括穿设于所述底座中且用于移动所述第二滑块的第一螺杆，所述第二滑块固定于所述第一螺杆上。

进一步地，所述第一螺杆上设有转动刻度。

进一步地，所述调节件包括第二螺杆，所述第二螺杆依次穿过所述第一夹头、所述第一连杆和所述第二夹头，且所述第二螺杆与所述第一夹头螺纹连接，所述第二螺杆与所述第二夹头螺纹连接，所述第一夹头内螺纹的方向与所述第二夹头内螺纹的方向相反。

进一步地，所述调节件还包括第三螺杆，所述第三螺杆依次穿过第二夹头、第一连接和第一夹头，所述第三螺杆与所述第二夹头螺纹连接，所述第三螺杆与所述第一夹头螺纹连接。

进一步地，所述第一夹头背向所述第二夹头一侧、所述第二夹头背向所述第一夹头一侧均呈圆弧形。

本实用新型提供的硬度测试辅助装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型硬度测试辅助装置通过设置与底座转动连接的第一连杆，与底座滑动连接的第二连杆，且第一连杆和第二连杆滑动连接，使得第二连杆的端部在底座中滑动时，第一连杆跟随第二连杆摆动，设于第一连杆端部的夹持组件也随之摆动，从而改变夹持组件上待测试件的夹持角度，在测量待测试件多个面的硬度、或者待测试件的表面为不规则面时，无需反复拆卸待测量件，推动第二连杆即可改变夹持角度，便于测量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的硬度测试辅助装置的结构图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为图1中B的局部放大图；

图4为本实用新型实施例提供的底座的结构图；

图5为本实用新型实施例提供的第二滑块的结构图。

其中，图中各附图标记：

1-第一连杆；10-第一滑槽；2-第二连杆；3-底座；30-第二滑槽；4-夹持组件；41-第一夹头；42-第二夹头；43-调节件；431-第二螺杆；432-第三螺杆；5-第二滑块；51-滑动部；52-转动部；520-通孔；6-第一螺杆；7-第一滑块；8-转轴。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的硬度测试辅助装置进行说明。该硬度测试辅助装置，用于辅助测量钟表零件的硬度，具体地，该硬度测试辅助装置作为夹具夹紧表壳、表盖等钟表零件，便于硬度测试装置测量零件的硬度。该硬度测试辅助装置包括底座3、第一连杆1和第二连杆2。第一连杆1的一端与底座3滑动连接，第一连杆1的另一端设有夹持组件4，夹持组件4用于夹持待测试件。夹持组件4包括相对设置的第一夹头41和第二夹头42，以及用于调节第一夹头41和第二夹头42之间间距的调节件43。调节件43可使第一夹头41和第二夹头42之间的间距增大或者缩小，以便测量并夹紧大小不同的待测试件。第二连杆2的一端与第一连杆1转动连接，第二连杆2的另一端与底座3滑动连接。当第二连杆2的端部在底座3上滑动时，第二连杆2和第一连杆1跟随摆动，则设于第一连杆1端部的夹持组件4也随着第一连杆1摆动，因此夹持于第一夹头41和第二夹头42之间的待测试件的位置发生改变，可使待测试件的不同面与硬度测量设备相正对，使得待测试件在一次夹装中即可实现对多个面的硬度测量。

本实用新型提供的硬度测试辅助装置，与现有技术相比，本实用新型硬度测试辅助装置通过设置与底座3转动连接的第一连杆1，与底座3滑动连接的第二连杆2，且第一连杆1和第二连杆2滑动连接，使得第二连杆2的端部在底座3中滑动时，第一连杆1跟随第二连杆2摆动，设于第一连杆1端部的夹持组件4也随之摆动，从而改变夹持组件4上待测试件的夹持角度，在测量待测试件多个面的硬度、或者待测试件的表面为不规则面时，无需反复拆卸待测量件，推动第二连杆2即可改变夹持角度，便于测量。

请参阅图1及图2，作为本实用新型提供的硬度测试辅助装置的一种具体实施方式，第一连杆1沿其长度方向开设有第一滑槽10，即第一滑槽10的长度方向与第一连杆1的长度方向相同，第一滑槽10中设有第一滑块7，第一滑块7与第二连杆2靠近第一连杆1一端转动连接。第一滑块7不仅与第二连杆2转动连接，还可在第一滑槽10中滑动，使得第二连杆2的一端在底座3中滑动时，第二连杆2另一端的位置可在第一滑槽10中调整，从而可调整第一连杆1的转动角度，并由此调整夹持组件4的高度及待测试件与硬度测试装置的相对位置。如此，一方面，夹持组件4的位置更易调整，可随意调整夹持组件4的高度，以适应硬度测试装置；另一方面，第一滑块7在第一滑槽10中的位置改变时，第二连杆2的端部在底座3中滑动相同的距离，第一连杆1的转动角度不同，所以可通过改变第一滑块7在第一滑槽10中的位置改变调节精度。

请继续参阅图1及图2，作为本实用新型提供的硬度测试辅助装置的一种具体实施方式，第二连杆2朝向第一连杆1一端设有转轴8，转轴8穿过第二连杆2且与第二连杆2转动连接，转轴8与第一滑块7固定连接。第一连杆1和第二连杆2通过转轴8实现转动连接，转轴8穿设于第二连杆2的端部，且与第一滑块7固定连接，这样，该结构在实现第一连杆1和第二连杆2转动连接的同时，还实现了第一滑块7与第一滑槽10的滑动连接。

请继续参阅图1及图2，作为本实用新型提供的硬度测试辅助装置的一种具体实施方式，该硬度测试辅助装置还包括用于紧固第一连杆1和第一滑块7的紧固件(图中未示出)。紧固件的设置防止在硬度测量时，第一滑块7在第一滑槽10中移动。具体地，紧固件穿过第一连杆1且与第一滑块7紧固连接；或者，紧固件穿过第一滑块7且与第一连杆1紧固连接。可选地，紧固件为螺钉、螺栓、销钉等。当然，也可设置固定第一滑块7和第二连杆2的紧固件，或者固定第一连杆1和第二连杆2的紧固件。紧固件的设置是为了在第二连杆2靠近底座3一端固定时，第一连杆1和第二连杆2的位置保持不动，便于硬度测量。

请参阅图1、图4及图5，作为本实用新型提供的硬度测试辅助装置的一种具体实施方式，底座3上开设有第二滑槽30，第二滑槽30中设有第二滑块5，第二滑块5可在第二滑槽30中滑动，第二滑块5与第二连杆2靠近底座3一端转动连接。推动第二滑块5，第二滑块5的滑动带动第二连杆2及第一连杆1的转动，从而实现夹持组件4位置的改变。

请参阅图4及图5，作为本实用新型提供的硬度测试辅助装置的一种具体实施方式，第二滑块5包括两侧均插入底座3中的滑动部51、以及与滑动部51连接的一对转动部52，每个转动部52上均开设有通孔520，连接转动部52和第二连杆2的转轴依次穿过一个转动部52、第二连杆2、另一个转动部52，从而实现第二滑块5和第二连杆2的转动连接。相应地，底座3上的第二滑槽30与滑动部51相适配，滑动部51在第二滑槽30中滑动。可选地，底座3为圆形、方形或者椭圆形，底座3的具体形状此处不作限定。

请参阅图1，作为本实用新型提供的硬度测试辅助装置的一种具体实施方式，该硬度测试辅助装置还包括第一螺杆6，第一螺杆6穿设于底座3中，第一螺杆6用于移动第二滑块5，第二滑块5固定于第一螺杆6上。具体地，第一螺杆6设于第二滑槽30中，且第一螺杆6的端部伸入底座3中，并与底座3螺纹连接。第一螺杆6转动时，带动第二滑块5在第二滑槽30中移动，第二滑块5的滑动带动第二连杆2及第一连杆1的转动。如此，通过第一螺杆6的转动控制夹持组件4的位置，更便于操作。

请继续参阅图1，作为本实用新型提供的硬度测试辅助装置的一种具体实施方式，第一螺杆6上设有转动刻度(图中未示出)。具体地，第一螺杆6的外壁设有转动刻度。可选地，底座3侧壁边缘与第一螺杆6上的某一转动刻度对齐时，该转动刻度显示为第一连杆1的转动角度。当然，也可采用其他形式的转动刻度。转动刻度的设置便于更精确的控制第一连杆1的转动角度，减少该硬度测试辅助装置的调节时间。

请参阅图3，作为本实用新型提供的硬度测试辅助装置的一种具体实施方式，调节件43包括第二螺杆431，第二螺杆431依次穿过第一夹头41、第一连杆1和第二夹头42，且第二螺杆431与第一夹头41螺纹连接，第二螺杆431与第二夹头42螺纹连接，第一夹头41内螺纹的方向与第二夹头42内螺纹的方向相反。转动第二螺杆431时，第一夹头41和第二夹头42同时运动，且第一夹头41和第二夹头42的运动方向相反，使得第一夹头41和第二夹头42之间的距离增大或者缩小，实现对不同大小的待测试件的夹持或者对同一待测试件不同位置的夹持。例如，该硬度测试辅助装置夹持表壳，第一夹头41和第二夹头42之间的距离缩小，第一夹头41和第二夹头42可与表壳的内圈相抵接，实现对表壳的夹持；第一夹头41和第二夹头42的距离增大，第一夹头41和第二夹头42可与表壳的外圈相抵接。

请继续参阅图3，作为本实用新型提供的硬度测试辅助装置的一种具体实施方式，调节件43还包括第三螺杆432，第三螺杆432依次穿过第二夹头42、第一连接和第一夹头41，第三螺杆432与所述第二夹头42螺纹连接，第三螺杆432与第一夹头41螺纹连接。第三螺杆432的设置使得在调节第一夹头41和第二夹头42时，第一夹头41和第二夹头42更稳定，不会晃动。同时扭动第二螺杆431和第三螺杆432，第一夹头41和第二夹头42的运动更顺滑。当然，也可以单独扭动第二螺杆431或者第三螺杆432。

请继续参阅图3，作为本实用新型提供的硬度测试辅助装置的一种具体实施方式，第一夹头41背向第二夹头42一侧、第二夹头42背向第一夹头41一侧均呈圆弧形，便于在夹持表壳的内圈时，夹持更稳定。具体地，第一夹头41朝向第二夹头42一侧、第二夹头42朝向第一夹头41一侧均为平整面。该平整面和圆弧形的圆弧面均可与待测试件抵接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。