药包包装袋的生产检测装置的制作方法

文档序号:17113211发布日期:2019-03-15 20:09阅读:209来源:国知局
药包包装袋的生产检测装置的制作方法

本实用新型涉及包装检测领域。



背景技术:

包装袋是指用于包装各种用品的袋子,使货物在生产流通过程中方便运输,容易存储;在医药方面包装袋主要是用于包装药包,方便批量或定量药包的运输。

药包包装袋在生产过程中会产生污点、节点、缺口等缺陷,严重影响产品的质量和企业形象;目前,药包包装袋表面的缺陷检测多是基于工作人员的肉眼检测,长时间检测会导致眼睛疲劳,甚至会影响检测效果。



技术实现要素:

本实用新型意在提供一种药包包装袋的生产检测装置,以解决目前肉眼检测包装袋效果不佳的问题。

为了达到上述目的,本实用新型的基础方案如下:药包包装袋的生产检测装置,包括机座,所述机座上设有凹槽,所述凹槽的两侧分别设有进水孔和出水孔,且进水孔的高度低于出水孔的高度;所述凹槽内滑动连接有用于封堵进水孔的横向板,所述横向板远离进水孔的一端设有竖向板,且竖向板上设有与出水孔相通的通孔;所述横向板上设有用于药包包装袋限位的限位槽;所述凹槽的底部设有与横向板固接的第一气缸;所述机座上还设有第一水箱、第二水箱和报警器,所述第一水箱上设有抽水管道,且抽水管道远离第一水箱的一端朝向凹槽方向;所述抽水管道内设有吸泵;所述第一水箱与第二水箱之间设有连接管,连接管上设有单向阀;所述第二水箱内滑动连接有滑板,且滑板与第二水箱内底部之间设有第一弹簧;所述第二水箱内底部还设有与报警器电连接的触发开关。

基础方案的原理:操作时,将药包包装袋放置于横向板上的限位槽内进行限位;向进水孔内通水。

利用第一气缸的活塞杆带动横向板沿凹槽的路径向下运动,使得横向板与进水孔相错,进水孔与凹槽相通,同时通孔与出水孔相错;清水经进水孔进入凹槽内并淹没药包包装袋。利用第一气缸的活塞杆带动横向板沿凹槽的路径向上运动,使得横向板与进水孔重合,即横向板密封进水孔,同时通孔与出水孔相通,使得横向板上的清水经通孔和出水孔排出。

吸泵产生吸力,吸力通过抽水管道将残留在药包包装袋上的水珠吸至第一水箱内;当药包包装袋上存在缺口,清水会经缺口进入药包包装袋中;吸泵通过抽水管道对药包包装袋内的清水产生吸力,使得清水经缺口、抽水管道收集至第一水箱内,清水填满第一水箱后经连接管流至第二水箱内,清水作用于滑板上,使得滑板在第二水箱内移动并与触发开关触碰,触发开关启动报警器工作,以此提示工作人员该药包包装袋存在缺口不能使用,实现药包包装袋的检测。

基础方案的优点:本方案主要利用横向板的升降配合进水孔、出水孔的连通或相错实现清水的引进和排水;如果药包包装袋是完整的,当通孔与出水孔相通时,清水会直接经通孔、出水孔排出,利用吸泵产生的吸力将残留在药包包装带上的水珠经抽水管道收集至第一水箱内;如果药包包装袋存在缺口,清水会经缺口流进药包包装袋内,当通孔与出水孔相通时,药包包装袋外的清水会经通孔、出水孔排出,药包包装袋内的清水会字啊吸泵的吸力下经抽水管道先收集至第一水箱内,第一水箱内填满后经连接管进入第二水箱内,滑板在清水的作用下与触发开关接触,使得报警器工作提示工作人员该药包包装袋存在缺口不能使用,实现药包包装袋的检测;相较于目前药包包装袋的检测方式,通过机械代替人工对药包包装袋的检测,有效降低了人工劳动强度,避免了肉眼检测的疲劳,也保证了检测的效果。

进一步,所述机座上位于凹槽的两侧均设有支撑杆和风机,所述支撑杆上设有斜楔块,所述斜楔块的底部设有气管,且气管呈倒“凹”字型;所述风机朝向气管的方向设置;通过上述设置,风机产生的风力在气管的引导下作用于药包包装袋上,既能对药包包装袋进一步起到限位的作用,还能对药包包装袋的两侧起到挤压的作用;在利用吸泵吸取药包包装袋内清水时,药包包装袋受到风力的挤压可利于清水从药包包装袋排出,更快、更有效的便于吸泵吸取。

进一步,所述机座上还设有第二气缸,所述第二气缸上设有与第一水箱、第二水箱、报警器固接的辅助板;所述斜楔块与支撑杆滑动连接,且斜楔块与支撑杆之间设有第二弹簧;所述气管为波纹管;所述抽水管道的底部两侧均设有与斜楔块相匹配的挤压块;通过上述设置,检测时,利用第二气缸的活塞杆带动辅助板向凹槽的方向移动,使得抽水管道两侧的挤压块挤压斜楔块,两个斜楔块向相反的方向移动;气管(波纹管)在斜楔块移动的过程中压缩并使得气管的长度缩短,因此风机产生的风力穿过的路径减小,在相同的时间内,风力的通过频率增大,进而加强了对药包包装袋的限位和挤压效果。

进一步,所述第一水箱和第二水箱上均设有排水口,且排水口上可拆卸连接有密封块;通过上述设置,可通过拆卸密封块将第一水箱和第二水箱内的清水及时排出,方便检测工作。

进一步,所述密封块上设有防滑纹;通过上述设置,防滑纹可进一步增加摩擦力,避免产生打滑现象。

附图说明

图1为本实用新型药包包装袋的生产检测装置实施例的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明:

说明书附图中的附图标记包括:机座1、凹槽2、进水孔3、出水孔4、横向板5、竖向板6、通孔7、限位槽8、第一气缸9、第一水箱10、第二水箱11、报警器12、抽水管道13、吸泵14、单向阀15、滑板16、第一弹簧17、触发开关18、支撑杆19、风机20、斜楔块21、气管22、第二气缸23、辅助板24、第二弹簧25、挤压块26、排水口27、密封块28。

实施例基本如附图1所示:药包包装袋的生产检测装置,包括机座1,机座1上开设有凹槽2,凹槽2的左右两侧分别开设有进水孔3和出水孔4,且进水孔3的高度低于出水孔4的高度;凹槽2内滑动连接有用于封堵进水孔3的横向板5,横向板5的左端与进水孔3相抵,横向板5的右端固接有竖向板6,且竖向板6上开设有与出水孔4相通的通孔7;横向板5上开设有用于药包包装袋限位的限位槽8;凹槽2的底部安装有与横向板5固接的第一气缸9。

机座1上位于凹槽2的两侧均安装有支撑杆19和风机20,支撑杆19上滑动连接有斜楔块21,且斜楔块21与支撑杆19之间固接有第二弹簧25;斜楔块21的底部安装有气管22,且气管22呈倒“凹”字型,本实施例中,气管22为波纹管;风机20朝向气管22的进气口方向设置。

机座1上还安装有第二气缸23,第二气缸23的活塞杆上固接有辅助板24,且辅助板24上安装有第一水箱10、第二水箱11和警报器,第一水箱10上固接有抽水管道13,且抽水管道13高于凹槽2;抽水管道13的底部朝向凹槽2方向设置,抽水管的底部两侧均固接有与斜楔块21相匹配的挤压块26;抽水管道13内安装有吸泵14;第一水箱10与第二水箱11之间固接有连接管,连接管上设置有单向阀15;第二水箱11内滑动连接有滑板16,且滑板16与第二水箱11内底部之间固接有第一弹簧17;第二水箱11内底部还设有与报警器12电连接的触发开关18。

第一水箱10和第二水箱11上均开设有排水口27,且排水口27上螺纹连接有密封块28,可通过拆卸密封块28将第一水箱10和第二水箱11内的清水及时排出,方便检测工作。密封块28上设置有防滑纹,防滑纹可进一步增加摩擦力,避免产生打滑现象。

具体实施过程如下:操作时,将药包包装袋放置于横向板5上的限位槽8内进行限位;向进水孔3内通水。

利用第一气缸9的活塞杆带动横向板5沿凹槽2的路径向下运动,使得横向板5与进水孔3相错,进水孔3与凹槽2相通,同时通孔7与出水孔4相错;清水经进水孔3进入凹槽2内并淹没药包包装袋。利用第一气缸9的活塞杆带动横向板5沿凹槽2的路径向上运动,使得横向板5与进水孔3重合,即横向板5密封进水孔3,同时通孔7与出水孔4相通,使得横向板5上的清水经通孔7和出水孔4排出。

利用第二气缸23的活塞杆带动辅助板24向凹槽2的方向移动,进而第一水箱10、第二水箱11、报警器12均向凹槽2的方向移动,使得抽水管道13两侧的挤压块26挤压斜楔块21,两个斜楔块21向相反的方向移动;吸泵14产生吸力,吸力通过抽水管道13将残留在药包包装袋上的水珠吸至第一水箱10内;当药包包装袋上存在缺口,清水会经缺口进入药包包装袋中;吸泵14通过抽水管道13对药包包装袋内的清水产生吸力,使得清水经缺口、抽水管道13收集至第一水箱10内,清水填满第一水箱10后经连接管流至第二水箱11内,清水作用于滑板16上,使得滑板16在第二水箱11内移动并与触发开关18触碰,触发开关18启动报警器12工作,以此提示工作人员该药包包装袋存在缺口不能使用,实现药包包装袋的检测。

根据检测的需要,可通过拆卸密封块28将第一水箱10和第二水箱11内的清水及时排出。

以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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