本实用新型涉及检测设备领域，具体为一种耐磨球检测器。
背景技术：
耐磨球是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料，目前，耐磨球在生产出厂前，往往需要对每一批次的耐磨球进行抽样检测，其中检测项目通常为硬度、圆度、粗糙程度、韧性及成品金相检测等。
现有的检测设备具备对耐磨球的各项常规检测项目进行检测的能力，却无法得知耐磨球是否能够在高温状态下进行长时间的工作，以及耐磨球在高温状态下是否依然具有与通常工作环境下相等的工作性能，故需要一种能够对耐磨球的承温能力进行检测的检测器。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的为提供一种具有检测耐磨球承温程度的检测器，能够对耐磨球的承温能力与承温程度进行检测，使耐磨球在生产后能够根据自身的检测结果判断是否能够在特定温度环境下工作。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有检测耐磨球承温程度的检测器，包括悬臂、机身、加温箱和液压机，所述悬臂设于各结构的顶部，用于对待测耐磨球进行检测，所述机身设于各结构的底部，且机身整体外形为“L”形支撑体，用于提供安装基准，并作为结构保护外壳，所述加温箱设于机身的中部，用于对待测耐磨球进行加热处理，以及隔绝高温对其他结构的影响，所述液压机设于加温箱的一端，用于对逐渐升温的耐磨钢球进行挤压。
进一步的，所述悬臂的顶部一端固定安装有激光测平仪，用于检测耐磨钢球的表面状态，所述激光测平仪的一端固定安装有红外测温仪，用于检测耐磨钢球的球体温度，所述悬臂的底部固定连接有旋转基座，用于将悬臂与机身连接。
进一步的，所述机身的内部固定安装有电机，且所述电机设于加温箱的正中下方，所述电机的顶部活动连接有升降杆，所述升降杆的顶部连接有圆形托台，所述圆形托台的顶部活动安装有调整滚轴，且所述调整滚轴为相同尺寸外形的三枚圆柱形金属件，用于调整耐磨钢球的放置点。
进一步的，所述加温箱的顶部嵌入安装有电磁加热环，用于加热进入环内的金属，所述机身内部及液压机的周边固定安装有冷却管，且所述冷却管的末端连接有冷却机，用于吸收加温箱溢散出的热量。
进一步的，所述加温箱相对于液压机的一端固定安装有固定座，所述固定座的内侧底部固定安装有传动齿轮组，所述传动齿轮组的中心活动连接有丝杆，所述丝杆的一端活动连接有定心盘。
进一步的，所述液压机紧贴加温箱的一端向外延伸有液压柱。
进一步的，所述机身的内侧顶部固定安装有控制中心，所述控制中心的外侧电性连接有控制盘，且所述控制盘由工业金属键盘和高强度显示屏组成，所述控制中心的底部电性连接有电源，所述电源固定安装在机身的底部角点处，且所述电源同时与电机、液压机、固定座、冷却机和控制中心电性连接，所述控制中心与红外测温仪和激光测平仪信号连接。
本实用新型提供了一种具有检测耐磨球承温程度的检测器，具有以下有益效果:本实用新型实施例通过设有悬臂、机身、加温箱和液压机，所述悬臂设于各结构的顶部，所述机身设于各结构的底部，所述加温箱设于机身的中部，所述液压机设于加温箱的一端，使耐磨球能够通过持续加温并施加外界压力的方法进行检测，并通过悬臂内部的检测仪器检测耐磨球的实时状态及球体形变幅度，从而对耐磨球在不同温度下能够应对的压力水平进行记录，达到对耐磨球的承温程度的项目检测目的。
附图说明
图1为本实用新型一种具有检测耐磨球承温程度的检测器一个实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种具有检测耐磨球承温程度的检测器一个实施例的俯视图；
图3为本实用新型一种具有检测耐磨球承温程度的检测器一个实施例的圆形托台结构俯视图。
图中：1-悬臂，101-红外测温仪，102-激光测平仪，2-旋转基座，3-电磁加热环，4-机身，5-控制中心，6-电源，7-电机，701-升降杆，702-圆形托台，703-调整滚轴，8-加温箱，9-冷却机，10-冷却管，11-液压机，1101-液压柱，12-控制盘，13-固定座，1301-定心盘，1302-传动齿轮组，1303-丝杆。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本实用新型的实施例中所有方向性指示（诸如上-下-左-右-前-后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系-运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。
请参阅图1至3，为本实用新型一实施例中的一种具有检测耐磨球承温程度的检测器分解结构示意图以及立体结构示意图。
实用新型中悬臂1，红外测温仪101，激光测平仪102，旋转基座2，电磁加热环3，机身4，控制中心5，电源6，电机7，升降杆701，圆形托台702，调整滚轴703，加温箱8，冷却机9，冷却管10，液压机11，液压柱1101，控制盘12，固定座13，定心盘1301，传动齿轮组1302，丝杆1303均可通过市场购买或私人定制获得。
本实用新型中的仪器：红外测温仪RAYFR1BSF006H（上海维特锐实业发展有限公司）、激光测平仪W-402（宁波镇海利德仪器设备有限公司）。
本实用新型提供一种具有检测耐磨球承温程度的检测器，包括悬臂1、机身4、加温箱8和液压机11，悬臂1设于各结构的顶部，用于对待测耐磨球进行检测，机身4设于各结构的底部，且机身4整体外形为“L”形支撑体，用于提供安装基准，并作为结构保护外壳，加温箱8设于机身4的中部，用于对待测耐磨球进行加热处理，以及隔绝高温对其他结构的影响，液压机11设于加温箱8的一端，用于对逐渐升温的耐磨钢球进行挤压。
在本实施例中，悬臂1的顶部一端固定安装有激光测平仪102，用于检测耐磨钢球的表面状态，激光测平仪102的一端固定安装有红外测温仪101，用于检测耐磨钢球的球体温度，悬臂1的底部固定连接有旋转基座2，用于将悬臂1与机身4连接，通过悬臂1内的检测设备能够实时对耐磨球的升温及受压状态进行检测，以收集耐磨球在每一时刻发生的变化和结构状态。
在本实施例中，机身4的内部固定安装有电机7，且电机7设于加温箱8的正中下方，电机7的顶部活动连接有升降杆701，升降杆701的顶部连接有圆形托台702，圆形托台702的顶部活动安装有调整滚轴703，且调整滚轴703为相同尺寸外形的三枚圆柱形金属件，用于调整耐磨钢球的放置点，使耐磨球通过周期性的升降运动进行阶段式的压力检测，在每次检测阶段完成后进行旋转以方便悬臂1对其进行检测。
在本实施例中，加温箱8的顶部嵌入安装有电磁加热环3，用于加热进入环内的金属，机身4内部及液压机11的周边固定安装有冷却管10，且冷却管10的末端连接有冷却机9，用于吸收加温箱8溢散出的热量，使加温箱8内部耐磨球在加温过程中不会因温度过高而影响机身4内部的其他结构。
在本实施例中，加温箱8相对于液压机11的一端固定安装有固定座13，固定座13的内侧底部固定安装有传动齿轮组1302，传动齿轮组1302的中心活动连接有丝杆1303，丝杆1303的一端活动连接有定心盘1301。
在本实施例中，液压机11紧贴加温箱8的一端向外延伸有液压柱1101，液压柱11与丝杆1303末端的定心盘1301共同将耐磨球夹紧并施加压力，使耐磨球在压力作用下发生形变，且液压机11的出力始终保持恒定，无需设置对照组即可对耐磨球在不同温度下面对同一压力水平的形变状态进行观测。
在本实施例中，机身4的内侧顶部固定安装有控制中心5，控制中心5的外侧电性连接有控制盘12，且控制盘12由工业金属键盘和高强度显示屏组成，控制中心5的底部电性连接有电源6，电源6固定安装在机身4的底部角点处，且电源6同时与电机7、液压机11、固定座13、冷却机9和控制中心5电性连接，控制中心5与红外测温仪101和激光测平仪102信号连接。
本实用新型一种具有检测耐磨球承温程度的检测器的工作原理和实用方法如下：
在对某一批次的耐磨球进行检测时，首先需要将待检测的耐磨球放置在圆形托台702的中心，并通过控制盘12向电机7发出信号，使其带动圆形托台702下降，将耐磨钢球摆放在电磁感应环3的中心，然后，耐磨球受磁场感应不断升温，当其表面温度达到某一设定点后，红外测温仪101向控制中心发出信号，使电机7驱动升降杆701放下圆形托台702，并在下落至底点后由两端的液压机11和固定座13夹紧挤压，接着，耐磨球在低温状态受压外形不发生变化，随着温度升高，耐磨球受压力时产生的形变变得更加明显，而激光测平仪102在这时将耐磨球的变化过程记录，并在控制盘12的显示屏部分做描线演示，通过对线条的变化进行测量，并统合温度和压力等信息，能够将该批次耐磨球的承温能力做记录和测算，并得到其相应的物理性能和适用范围。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。