一种轨道交通材料燃烧辐射性能测试设备的制作方法

本实用新型涉及轨道交通材料燃烧辐射性能测试等领域，具体为一种轨道交通材料燃烧辐射性能测试设备。

背景技术：

材料在火灾燃烧过程中的阻燃性能或燃烧过程中产生的热量对火势增长起到非常关键的作用。通常对那些在本身使用过程中会产生热量的材料阻燃性能要求较高。特别是在楼房，高铁，船舶，电子电器材料方面，国家对相关材料都有相关规定。

目前国内国际针对材料可燃性能测试及热量释放测试的标准和规定较多，该类测试设备的技术资料多源于相关测试标准的简要介绍。但对光伏电池板该类材料没有具体测试标准，通常来说，材料的可燃性测试方法基本为在没有外加辐射条件下对材料直接施加小火焰冲击，来测试材料的可燃性能，材料的热量释放测试方法基本为在特定的辐射条件下测试其释放的热量，而该类材料一般为从整体材料中截取一部分，模拟整体材料测试。而对于一些大型不方便截取的材料或截取后对性能测试有影响的材料，并没有明确的规定。所以针对光伏电池板这类整体性大型组件，需重新进行试验设计，以便达到准确可靠的可燃性能测试。

目前材料可燃性能及热量释放测试装置主要应用于建筑材料，高铁，船舶，电子电器等行业。随着国家对消防安全的要求越来越高，此类相关检测亦需求日益扩大。

技术实现要素：

为解决现有技术的问题，本实用新型提供一种轨道交通材料燃烧辐射性能测试设备，以能够自动的检测轨道交通材料燃烧辐射性能。

实现上述目的的技术方案是：一种轨道交通材料燃烧辐射性能测试设备，包括试验箱，其内部为测试腔室，内置有试验架台；试样装置，设于所述试验箱上；点火装置，包括点火管，设于试验箱的侧边，且连通于所述测试腔室；排烟系统，连通于所述测试腔室；辐射装置，包括辐射板，设于所述测试腔室；所示辐射板的辐射面朝向试验架台，且与水平面的夹角范围为30°-85°；热流计装置，设于所述试验箱中；高温计装置，设于所述试验箱中；数据采集装置，设于所述测试腔室中。

进一步的，所述试验箱包括上箱体，所述测试腔室设于所述上箱体；下箱体，连接于所述上箱体的下部；箱门，设于所述上箱体的一面；所述高温计装置、热流计装置设于下箱体；所述箱门上设有观察窗。

进一步的，所述辐射板由蜂窝陶瓷板经过不锈钢箱体包覆安装组成。

进一步的，所述辐射装置还包括第一调节杆和第二调节杆，第一调节杆的上端连接至测试腔室顶部的一角边，下端铰接至所述辐射板的背部上侧；第二调节杆的上端连接至测试腔室侧面，下端铰接至所述辐射板的背部下侧；滑块和滑轨，设于所述测试腔室顶部和侧部，所述第一调节杆的上端铰接至测试腔室顶部的滑块上，第二调节杆的上端铰接至测试腔室侧部的滑块上。

进一步的，所述的轨道交通材料燃烧辐射性能测试设备还包括控制柜，设有电路控制部分，电路控制部分包括PLC控制器、报警器、触摸屏以及计算机以及电磁阀；所述触摸屏、报警器、辐射装置、烟气采集装置以及热量测试装置电路连接于PLC控制器。

进一步的，所述控制柜还设有燃气控制气路；包括关断阀、电磁阀、减压阀、压力表、流量计、混合器；空气气路；包括空气气源、减压阀、压力表、关断阀、流量计。

本实用新型的优点是：本实用新型的轨道交通材料燃烧辐射性能测试设备，试验箱设计大方美观，可用于光伏电池板整体测试，且试验箱可拆卸。辐射板可改变角度以便于校准燃烧试样不同位置的辐射热量；设备配有喷火器，可是使试样在接受热辐射过程中模拟感受接触微小火焰的点燃情况。喷火器可根据测试要求自动点火。设备配备辐射热量校准装置；校准装置可通过滑轨方便移动和定位；方便准确。在发生燃气泄露时，系统会自动关闭气路，以避免爆炸风险。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释。

图1是本实用新型实施例的试验箱的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的试验箱的立体图。

图3是本实用新型实施例的控制柜的结构示意图。

图4是本实用新型实施例的控制柜的立体图。

图5是本实用新型实施例的电路控制部分的结构图。

图6是本实用新型实施例的气路控制部分的部分结构图。

其中，

1试验箱； 2试样装置；

3点火装置； 4排烟系统；

5辐射装置； 6热流计装置；

7高温计装置； 8控制柜；

11上箱体； 12下箱体；

13箱门； 81触摸屏；

82计算机； 83控制按钮；

84风扇。

具体实施方式

以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

实施例：一种轨道交通材料燃烧辐射性能测试设备，包括试验箱1、试样装置2、点火装置3、排烟系统4、辐射装置5、热流计装置6、高温计装置7、数据采集装置以及控制柜8。

其中，试验箱1包括上箱体11、下箱体12，所述测试腔室设于所述上箱体11；下箱体12，连接于所述上箱体11的下部；箱门13设于所述上箱体11的一面；高温计装置7、热流计装置6设于下箱体12；所述箱门13上设有观察窗。上箱体11内部为测试腔室，内置有试验架台。

排风装置包括排风管、风机和风罩，风罩安装在上箱体11上，排风管连通于测试腔室且固定于风罩上，风机安装在排风管上，且连接至控制柜8。

试样装置2设于试验箱1上。

点火装置3包括点火管和点火器，点火管设于试验箱1的侧边，且连通于所述测试腔室，点火器设在点火管内，点火器包括点火针和引燃源点火包，通过引燃源电磁阀控制点火器点火。

辐射装置5，包括辐射板、第一调节杆和第二调节杆以及滑轨和滑块，所述辐射板由蜂窝陶瓷板经过不锈钢箱体包覆安装组成。第一调节杆的上端连接至测试腔室顶部的一角边，下端铰接至所述辐射板的背部上侧；第二调节杆的上端连接至测试腔室侧面，下端铰接至所述辐射板的背部下侧；滑块和滑轨，设于所述测试腔室顶部和侧部，所述第一调节杆的上端铰接至测试腔室顶部的滑块上，第二调节杆的上端铰接至测试腔室侧部的滑块上，每一滑块可以由一气缸或电机驱动，带动滑块移动。所示辐射板的辐射面朝向试验架台，且与水平面的夹角范围为30°-85°。

热流计装置6设于所述试验箱1中；热流计装置6包括热流计本体、热流计水箱以及热流计水泵。

高温计装置7设于所述试验箱1中。

数据采集装置设于所述测试腔室中，数据采集装置为常用的数据采集器，如烟量传感器、热辐射测试仪等等。

如图4所示，控制柜8设有电路控制部分，电路控制部分包括PLC控制器、报警器、触摸屏、计算机82、控制按钮83以及电磁阀；所述触摸屏、报警器、辐射装置5、烟气采集装置以及热量测试装置电路连接于PLC控制器。

如图5所示，所述控制柜8还设有燃气控制气路、空气气路。燃气控制气路包括关断阀、电磁阀、减压阀、压力表、流量计、混合器；燃气控制气路包括空气气源、减压阀、压力表、关断阀、流量计。控制柜8的顶部设有多个风扇84。

本发明可根据测试材料的种类模拟实际使用环境下的抗辐射性能。并提供可靠，安全的辐射热量。可对燃烧测试材料的不同部位在不同热辐射量下进行抗辐射性能的评估。该发明提供了一种火焰检测功能，防止熄火时设备还继续供气而导致危险。该发明提供了一整套计算机控制系统以及一整套燃气及空气控制气路系统。可在一次试验过程中测得材料在不同热辐射量下的耐辐射性能和阻燃性能。该发明可广泛应用于各种材料和测试环境的耐热辐射性能测试。可根据测试材料的种类模拟实际使用环境下的抗辐射性能。并提供可靠，安全的辐射热量。可对燃烧测试材料的不同部位在不同热辐射量下进行抗辐射性能的评估。可在一次试验过程中测得材料在不同热辐射量下的耐辐射性能和阻燃性能。可广泛应用于各种材料和测试环境的耐热辐射性能测试。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。