本实用新型涉及传感器安装技术领域，具体而言，涉及一种直线传感器安装架以及直线传感装置。
背景技术：
直线位移传感器的功能在于把直线机械位移量转换成电信号。为了达到这一效果，通常将可变电阻滑轨定置在传感器的固定部位，通过滑片在滑轨上的位移来测量不同的阻值。传感器滑轨连接稳态直流电压，允许流过微安培的小电流，滑片和始端之间的电压，与滑片移动的长度成正比。将传感器用作分压器可最大限度降低对滑轨总阻值精确性的要求，因为由温度变化引起的阻值变化不会影响到测量结果。
现有的直线传感器在安装在设备上时需要安装架进行固定，然后现有的安装架都是固定的，直线传感器并不能任意调整方向，从而使得该直线传感器不能够适应不同的设备，适用性差，影响用户体验。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种直线传感器安装架，该直线传感器安装架用于包装固定直线传感器，通过直线传感器安装架，能将直线传感器安装于不同安装设备上。
本实用新型的目的在于提供一种直线传感装置，直线传感装置包括直线传感器与上述提供的直线传感器安装架，通过直线传感器安装架，能将直线传感器安装于不同安装设备上。
本实用新型的实施例是这样实现的：
一种直线传感器安装架，包括：
基体，基体沿直线传感器的延伸方向延伸，基体具有相对的顶面和底面，基体内部具有传感器安装空腔，传感器安装空腔贯穿顶面，传感器安装空腔用于放置直线传感器，基体的不同平面上的外壁设置有多个用于与安装设备配合的安装槽；
固定部，两个固定部分别位于基体延伸方向上的两端并远离底面，固定部与顶面可拆卸地连接，固定部被构造为抵靠直线传感器。
发明人发现：现有的直线传感器在安装在设备上时需要安装架进行固定，然后现有的安装架都是固定的，直线传感器并不能任意调整方向，从而使得该直线传感器不能够适应不同的设备，适用性差，影响用户体验。
为此，发明人设计了上述直线传感器安装架，该直线传感器安装架用于包装固定直线传感器，通过直线传感器安装架，能将直线传感器安装于不同安装设备上。直线传感器安装架包括基体和固定部，其中，基体具有用于容纳直线传感器的传感器安装空腔，并且为不影响传感器的传感工作，传感器安装空腔贯穿基体的顶面，从而使得直线传感器的传感面暴露于外，两个固定部分别位于基体延伸方向上的两端并远离底面，固定部与顶面可拆卸地连接，两个固定部用于抵靠直线传感器的传感面，使得直线传感器抵靠固定在传感器安装空腔中，并且由于可拆卸地设置，使得直线传感器便于拆装。同时，在基体的不同平面的表面设置多个安装槽，从而，安装槽的安装角度是不同的，从而，操作人员可根据需求选择其中一个安装槽与安装设备进行配合，从而使得直线传感器能够安装于不同安装设备上。
在本实用新型的一种实施例中：
传感器安装空腔贯穿基体延伸方向上的两端端面。
在本实用新型的一种实施例中：
传感器安装空腔将顶面分隔为了沿传感器安装空腔中线为对称轴对称的第一安装面和第二安装面。
在本实用新型的一种实施例中：
固定部为固定板，固定板具有相对的第一端和第二端；
固定板横跨传感器安装空腔，第一端和第二端分别与第一安装面和第二安装面可拆卸地连接。
在本实用新型的一种实施例中：
还包括：
固定件；
第一端和第二端分别开设有通孔，第一安装面和第二安装面对应第一端和第二端的通孔开设有安装槽；
两个固定件分别穿设于第一端和第二端的通孔与安装槽可拆卸地配合。
在本实用新型的一种实施例中：
第一端和第二端靠近基体的端面分别凸设有凸块；
第一安装面和第二安装面分别开设有与凸块配合的凹槽。
在本实用新型的一种实施例中：
第一端可拆卸地与第一安装面转动连接，第二端与第二安装面之间具有阻尼。
在本实用新型的一种实施例中：
固定部包括第一固定块和第二固定块；
第一固定块可拆卸地设置于第一安装面并向第二安装面的方向上延伸；
第二固定块可拆卸地设置于第二安装面并向第一安装面的方向上延伸。
在本实用新型的一种实施例中：
第一固定块与第一安装面转动配合，第二固定块与第二安装面转动配合。
一种直线传感装置，该直线传感装置包括直线传感器以及上述任意一项的直线传感器安装架；
直线传感器放置与传感器安装空腔中，直线传感器的传感面朝向顶面；
两个固定部分别抵靠于直线传感器相对的两端。
本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果：
本实用新型提供的一种直线传感器安装架，该直线传感器安装架用于包装固定直线传感器，通过直线传感器安装架，能将直线传感器安装于不同安装设备上。
本实用新型提供的一种直线传感装置，直线传感装置包括直线传感器与上述提供的直线传感器安装架，通过直线传感器安装架，能将直线传感器安装于不同安装设备上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例1中直线传感器安装架在第一视角下的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1中直线传感器安装架在第二视角下的结构示意图；
图3为本实用新型实施例1中直线传感器安装架在第三视角下的结构示意图；
图4为图1中Ⅳ处的放大图。
图标：10-直线传感器安装架；11-基体；12-固定部；13-固定件；90-传感器安装空腔；91-安装槽；110-顶面；111-第一安装面；112-第二安装面；121-第一端；122-第二端。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1
本实施例提供一种直线传感器安装架10，该直线传感器安装架10用于包装固定直线传感器，通过直线传感器安装架10，能将直线传感器安装于不同安装设备上。
请参考图1、图2以及图3，图1示出了本实施例中直线传感器安装架10在第一视角下的具体结构。图2示出了本实施例中直线传感器安装架10在第二视角下的具体结构。图3示出了本实施例中直线传感器安装架10在第三视角下的具体结构。
直线传感器安装架10包括基体11和固定部12。
基体11沿直线传感器的延伸方向延伸，基体11具有相对的顶面110和底面，基体11内部具有传感器安装空腔90，传感器安装空腔90贯穿顶面110，传感器安装空腔90用于放置直线传感器，基体11在不同平面上的外壁设置有多个用于与安装设备配合的安装槽91，需要说明的是，安装设备具有与安装槽91配合的结构，使得基体11能设置在安装设备上。
两个固定部12分别位于基体11延伸方向上的两端并远离底面，固定部12与顶面110可拆卸地连接，固定部12被构造为抵靠容纳于传感器安装空腔90中的直线传感器。
具体地，在本实施例中，传感器安装空腔90贯穿基体11延伸方向上的两端端面。
进一步地，在本实施例中，传感器安装空腔90将顶面110分隔为了以传感器安装空腔90中线为对称轴对称的第一安装面111和第二安装面112。
在本实施例中，固定部12为固定板，固定板具有相对的第一端121和第二端122，固定板12横跨传感器安装空腔90，第一端121和第二端122分别与第一安装面111和第二安装面112可拆卸地连接。
具体地，在本实施例中，固定部12通过固定件13与基体11可拆卸地连接，请参考图4，图4为图1中Ⅳ处的放大图。
第一端121和第二端122分别开设有通孔，第一安装面111和第二安装面112对应第一端121和第二端122的通孔开设有安装凹槽，两个固定件13分别穿设于第一端121和第二端122的通孔与安装凹槽可拆卸地配合。具体地，在本实施例中，固定件13为螺栓，螺栓与安装凹槽螺纹连接。
需要说明的是，在其他具体实施方式中，固定部12还可以通过其他结构与基体11可拆卸地连接：
在其他具体实施方式中，第一端121和第二端122靠近基体11的端面分别凸设有凸块，第一安装面111和第二安装面112分别开设有与凸块配合的凹槽；
在其他具体实施方式中，为进一步提高，直线传感器的拆装的效率，第一端121可拆卸地与第一安装面111转动连接，第二端122与第二安装面112之间具有阻尼。
需要说明的是，本实施例并不限定固定部12的具体结构，在其他具体实施例中，固定部12可以不为固定板：在其他具体实施例中，固定部12包括第一固定块和第二固定块，第一固定块可拆卸地设置于第一安装面111并向第二安装面112的方向上延伸，第二固定块可拆卸地设置于第二安装面112并向第一安装面111的方向上延伸。进一步地，第一固定块与第一安装面111转动配合，第二固定块与第二安装面112转动配合。
发明人发现：现有的直线传感器在安装在设备上时需要安装架进行固定，然后现有的安装架都是固定的，直线传感器并不能任意调整方向，从而使得该直线传感器不能够适应不同的设备，适用性差，影响用户体验。
为此，发明人设计了上述直线传感器安装架10，该直线传感器安装架10用于包装固定直线传感器，通过直线传感器安装架10，能将直线传感器安装于不同安装设备上。直线传感器安装架10包括基体11和固定部12，其中，基体11具有用于容纳直线传感器的传感器安装空腔90，并且为不影响传感器的传感工作，传感器安装空腔90贯穿基体11的顶面110，从而使得直线传感器的传感面暴露于外，两个固定部12分别位于基体11延伸方向上的两端并远离底面，固定部12与顶面110可拆卸地连接，两个固定部12用于抵靠直线传感器的传感面，使得直线传感器抵靠固定在传感器安装空腔90中，并且由于可拆卸地设置，使得直线传感器便于拆装。同时，在基体11的不同平面的表面设置多个安装槽91，从而，安装槽91的安装角度是不同的，从而，操作人员可根据需求选择其中一个安装槽91与安装设备进行配合，从而使得直线传感器能够安装于不同安装设备上。
需要说明的是，本实施例还提供一种直线传感装置，直线传感装置包括直线传感器和上述提供的直线传感器安装架10。直线传感器放置于传感器安装空腔90中，直线传感器的传感面朝向顶面110，两个固定部12分别抵靠于直线传感器相对的两端。直线传感装置包括直线传感器与上述提供的直线传感器安装架10，通过直线传感器安装架10，能将直线传感器安装于不同安装设备上。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。