一种齿轮轴圆跳动检测装置的制作方法

本实用新型涉及齿轮轴检测技术领域，具体为一种齿轮轴圆跳动检测装置。

背景技术：

气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，不过一般通俗的称之为气动头。气动执行器一般由缸体、活塞、齿轮轴、齿轮等部件构成，齿轮轴是其中传递动力的重要的部件，其表面平整度要保持一个较高的精度，目前都是由人工手持并使用测量表进行检测，效率低，检测精度差。

技术实现要素：

为了解决检测效率和检测精度低的问题，本实用新型提供了一种齿轮轴圆跳动检测装置，其能够实现快速准确检测齿轮轴表面平整度。

其技术方案是这样的：一种齿轮轴圆跳动检测装置，其特征在于，其包括测量表，所述测量表上安装有圆跳动测量头，其特征在于，所述测量表竖向布置，所述圆跳动测量头布置于所述测量表顶部，所述测量表底部连接升降杆，所述升降杆插装于套筒内，所述套筒上端外侧壁安装有对应所述升降杆的锁紧螺钉，所述套筒下端外表面为设置有外螺纹，所述外螺纹上套装有锁紧螺母，所述套筒底部安装有T形块，所述套筒通过T形块卡装于底座的T形卡槽内，所述锁紧螺母用于所述套筒的锁紧固定，所述底座两侧分别设置有夹紧支撑座，一侧的所述夹紧支撑座内侧安装有顶尖，另一侧的所述夹紧支撑座上安装有套管，所述套管内贯穿设置有活动顶杆，朝向所述顶尖一侧的所述活动顶杆端部上设置有定位头，所述活动顶杆另一端设置有圆盘，所述活动顶杆中间设置有环形凸块；位于所述环形凸块和所述套管端部之间，所述活动顶杆上套装于复位弹簧。

其进一步特征在于，所述底座上并排开设有至少两个所述T形卡槽；

所述外螺纹上端部处设置有限位环；

靠近所述圆盘一侧的所述套管处设置有铰链座，所述铰链座上铰接安装有L形拉杆，所述L形拉杆一端抵接所述圆盘内表面，所述L形拉杆另一端为按压端。

采用本实用新型的装置后，将需要检测的齿轮轴一端抵住顶尖，复位弹簧推动活动顶杆使定位头卡紧齿轮轴另一端，将套筒底部插入T形卡槽内并移动至齿轮轴正下方，圆跳动测量头抵住齿轮轴后，手动转动齿轮轴即可方便实现快速检测齿轮轴表面平整度，测量过程中不会发生偏移晃动，精度高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为T形卡槽处局部俯视图；

图3为活动顶杆结构示意图；

图4为L形拉杆端部侧视图。

具体实施方式

见图1，图2，图3，图4所示，一种齿轮轴圆跳动检测装置，其包括测量表1，测量表1上安装有圆跳动测量头2，测量表1竖向布置，圆跳动测量头2布置于测量表1顶部，测量表1底部连接升降杆3，升降杆3插装于套筒4内，套筒4上端外侧壁安装有对应升降杆3的锁紧螺钉5，套筒4下端外表面为设置有外螺纹，外螺纹上套装有锁紧螺母6，套筒4底部安装有T形块7，套筒4通过T形块7卡装于底座9的T形卡槽8内，T形卡槽8包括并排布置的四个，可以实现不同位置的圆跳动检测，锁紧螺母6用于套筒4的锁紧固定，底座9两侧分别设置有夹紧支撑座10，一侧的夹紧支撑座10内侧安装有顶尖11，另一侧的夹紧支撑座10上安装有套管12，套管12内贯穿设置有活动顶杆13，朝向顶尖11一侧的活动顶杆13端部上设置有定位头14，活动顶杆13另一端设置有圆盘15，活动顶杆13中间设置有环形凸块16；位于环形凸块16和套管12端部之间，活动顶杆13上套装于复位弹簧17。

外螺纹上端部处设置有限位环18，起到限位保护作用；靠近圆盘15一侧的套管12处设置有铰链座19，铰链座19上铰接安装有L形拉杆20，L形拉杆20一端抵接圆盘15内表面，该侧端部为U形结构，可以在活动顶杆13两侧推动圆盘15，L形拉杆20另一端为按压端，通过按压L形拉杆20即可将活动顶杆13向外推出，使得齿轮轴的固定更加方便。