本实用新型属于电机运行监测领域，具体涉及一种电机振动检测装置。
背景技术：
电机的广泛应用为工业及科学技术的快速发展提供了坚实的基础，而振动是电机的重要技术和质量指标。
现有电机振动检测装置能检测出轴承在使用过程中的振动情况，而无法根据电机轴向振动情况排除故障，且无法远程控制电机启停，电机振动检测过程效率低，无法集中控制。因为不能及时掌握电机现场实时运转信息，需要巡检人员现场检查才能控制电机，既增加了劳动强度又耗费人力；如果没有及时检查电机振动过大潜在的隐患，势必会影响电机的使用寿命，从而影响到工业生产，所以需要根据现场实际及时发出信息指令对电机进行远程操控。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种电机振动检测装置，检测电机整体振动情况和轴向振动情况，根据被检测电机振幅的数值，发出不同颜色灯光信号提醒电机检测人员注意，电机检测人员可远程控制被检测电机启停。
本实用新型的技术方案是一种电机振动检测装置，包括微处理器、加速度传感器、振动传递装置、转轴接触件、振动传感器、转轴、轴承固定装置、多个指示灯、轴承、DTU模块、 继电器、扩散罩。加速度传感器、振动传感器、指示灯、DTU模块、 继电器控制端分别与微处理器连接。指示灯设置于扩散罩中。振动传感器设置于振动传递装置顶部，加速度传感器设置于轴承固定装置顶部。转轴接触件与转轴紧密接触。转轴与电机连接。继电器与电机串联，用于控制电机启停。
进一步的，所述微处理器为单片机。
进一步的，所述DTU模块用于将检测数值发送到电机检测人员的工控平板电脑或手机，接收电机检测人员电机启停指令。
进一步的，所述转轴接触件为转盘轴承。
本实用新型的有益效果：
1）快速检测电机整体振动情况和电机轴向振动情况，将检测数值发送到电机检测人员的工控平板电脑或手机上；
2）根据被检测电机振幅的数值，发出不同颜色灯光信号，供电机检测人员判断电机性能；
3）可远程控制被检测电机启停；
4）可同时批量检测电机振动情况，电机检测人员远程集中控制。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种电机振动检测装置，包括微处理器1、加速度传感器2、振动传递装置3、转轴接触件4、振动传感器5、转轴6、轴承固定装置7、3个指示灯8、轴承9、DTU模块10、 继电器11、扩散罩12。加速度传感器2、振动传感器5、指示灯8、DTU模块10、 继电器11控制端分别与微处理器1连接。指示灯8设置于扩散罩12中。振动传感器5设置于振动传递装置3顶部，加速度传感器2设置于轴承固定装置7顶部。转轴接触件4与转轴6紧密接触。转轴6与电机连接。继电器11与电机串联，用于控制电机启停。DTU模块10用于将检测数值发送到电机检测人员的工控平板电脑或手机，接收电机检测人员电机启停指令。转轴接触件4为转盘轴承。
使用的微处理器1为单片机，型号为AT89S51。
使用的振动传感器5型号为HN500。
使用的DTU模块10型号为F2X14。
使用的3个指示灯8分别为绿色指示灯、黄色指示灯和红色指示灯，分别采用LTE-5103旋转式LED警示灯。
采用上述结构的装置，使用时，电机带动转轴6运转，转轴6与转轴接触件4紧密接触，振动传递装置3跟随转轴6轴向振动，振动传感器5监测电机轴向震动；加速度传感器2监测电机整体振动情况；根据检测的电机振幅点亮不同的指示灯8，电机振幅在正常范围时，点亮绿光指示灯；电机振幅偏大时，黄色指示灯点亮；电机振幅过大时，红色指示灯点亮；微处理器1将电机振幅经DTU模块发送到电机检测人员手机或工控平板电脑，电机检测人员通过手机或工控平板电脑发送电机启停控制指令到微处理器1，微处理器1通过控制继电器11动作进而控制电机启停。