电能表的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电能表，其技术方案要点包括壳体、电路控制板、壳体设有接线腔，接线腔内安装有接线端子组件，所述接线端子组件包括底座，所述底座并排设置有端子槽，所述端子槽底部固接有导电板，导电板连接电路控制板；所述导电板上方设有锁紧板，所述锁紧板通过前后两枚螺栓连接于导电板；所述相邻端子槽之间开设有插线槽，所述插线槽与端子槽之间设有相连通的夹线槽，所述夹线槽与插线槽垂直并朝向两枚螺栓的中间部位设置。本实用新型提供了一种导线固定牢固，使用稳定的电能表。
【专利说明】
电能表
技术领域
[0001]本实用新型涉及电能表技术领域，更具体的说它涉及一种电能表。
【背景技术】
[0002]目前，现有技术中申请公布号为CN104698237A的中国专利文件公开了一种嵌入式电能表结构，包括:电表框体、可拆卸安装于所述电表框体内的组合继电器及设于所述电表框体内的电路板，所述组合继电器卡接于所述电路板，所述组合继电器包括端子底座、容置于所述端子底座中的继电器及零线端子，以及辅助端子，所述辅助端子卡接于所述端子底座上，所述继电器包括壳体、内置于壳体内的磁路系统、连接于所述磁路系统的动簧片及第一电流端子、第二电流端子，所述动簧片包括设于所述壳体内的连接端及伸出所述壳体的第一引出端及第二引出端，所述第一电流端子铆接或焊接于第一引出端，所述第二电流端子铆接或焊接于第二引出端；所述壳体上相对第一引出端及第二引出端的另一端设有印制板定位柱及印制板焊针，且所述印制板定位柱的顶端为圆锥形。
[0003]相线和零线的接线端子为设置于电能表前端的主端子，现有技术中如上述专利说明书附图所示的，该主端子为插线式，导线插入主端子的孔内再通过螺栓抵紧。公知的导线的铜芯为圆柱形，并不能很好地与螺栓端部贴合，导线容易偏向一侧，使得螺栓对导线的作用力不均匀，对导线的固定效果较差，当导线受到外力的扯拉时就容易从孔中脱出或产生松动现象，从而影响电能表的正常工作。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种导线固定更牢固的电能表。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种电能表，包括壳体、电路控制板、壳体设有接线腔，接线腔内安装有接线端子组件，所述接线端子组件包括底座，所述底座并排设置有端子槽，所述端子槽底部固接有导电板，导电板连接电路控制板;所述导电板上方设有锁紧板，所述锁紧板通过前后两枚螺栓连接于导电板;所述相邻端子槽之间开设有插线槽，所述插线槽与端子槽之间设有相连通的夹线槽，所述夹线槽与插线槽垂直并朝向两枚螺栓的中间部位设置。
[0006]通过采用上述技术方案，摒弃了传统的接线端子结构，本方案中导电板与锁紧板通过两枚前后设置的螺栓形成夹紧结构用于夹紧导线;导线从相邻端子槽之间的插线槽处插入并弯折经过夹线槽，夹线槽朝向两枚螺栓的中间位置设置，最终使得导线插装于两枚螺栓的中间位置，通过两枚螺栓对导线起到均匀的夹紧作用，且夹线槽可对导线进行定位，防止导线插入位置偏移，并且夹线槽与插线槽垂直，导线呈90度弯折结构，夹线槽的内壁与导线之间也具有摩擦力，这使得导线更不容易被扯拉出导电板与锁紧板的夹紧位置;通过以上方案，本接线端子组件可对导线起到更为牢固的固定效果，使得该电能表使用性能更加稳定。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述导电板与锁紧板位于两枚螺栓中间的部位设有用于嵌装导线的定位槽。
[0008]通过采用上述技术方案，设置的定位槽可用于嵌装导线，使得导线的固定位置更准确，防止左右偏移，固定效果更好。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述定位槽的内壁径向凸起设置有环形纹路。
[0010]通过采用上述技术方案，环形纹路在扯拉导线时可增加定位槽对导线的咬合力，提高对导线的固定作用。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述导电板与底座一体浇注连接。
[0012]通过采用上述技术方案，导电板与底座形成整体结构，结构强度高，导电板固定可靠，不会松动偏移，避免因导电板的松动而导致导线的固定松动。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述导电板一端延伸出底座并设置有辅助端子。
[0014]通过采用上述技术方案，辅助端子用于连接导线，方便导电板与电路控制板的连接。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述底座两端通过螺丝固定于壳体。
[0016]通过采用上述技术方案，方便底座的安装固定。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述底座的中部设有铅封螺丝孔。
[0018]通过采用上述技术方案，铅封螺丝孔用于在盖合接线端子组件的盖板时安装铅封螺丝，起到防止窃电的作用。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述底座的中部设有定位孔，所述壳体设有与定位孔适配的定位柱。
[0020]通过采用上述技术方案，安装底座时，先将底座的定位孔套于定位柱上，再于底座的两端安装螺丝，方便底座的安装固定。
[0021]综上所述，本实用新型提供了一种导线固定牢固，使用稳定的电能表。
【附图说明】
[0022]图1是实施例一接线端子组件安装于壳体时的结构示意图；
[0023]图2是实施例一接线端子组件的爆炸示意图；
[0024]图3是实施例二锁紧板与导电板连接的爆炸示意图。
[0025]附图标记说明:1、壳体;2、电路控制板;3、接线腔;4、底座;5、端子槽;6、导电板;7、锁紧板;8、螺栓;9、插线槽；10、夹线槽；11、定位槽；12、辅助端子；13、定位孔；14、定位柱；
15、铅封螺丝孔;16、环形纹路；17、导线。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0027]实施例一，如图1-2所不，一种电能表，包括壳体1、电路控制板2、壳体I设有接线腔3，接线腔3内安装有接线端子组件，接线端子组件包括底座4，底座4通过两端设置螺丝固定于壳体I，底座4的中部设置有定位孔13，接线腔3内设有定位柱14，并插入定位孔13中起定位作用；底座4的中部还设有铅封螺丝孔15，用于与接线端子组件的盖板连接，此处盖板未不;底座4并排设置有端子槽5，端子槽5底部一体饶注有导电板6，导电板6—端延伸出底座4设置有辅助端子12，辅助端子12通过导线17连接电路控制板2;导电板6上方设有锁紧板7，锁紧板7通过前后两枚螺栓8连接于导电板6;相邻端子槽5之间开设有插线槽9，插线槽9与端子槽5之间设有相连通的夹线槽10，夹线槽10与插线槽9垂直并朝向两枚螺栓8的中间部位设置。
[0028]本方案的效果提下在:摒弃了传统的接线端子结构，本方案中导电板6与锁紧板7通过两枚前后设置的螺栓8形成夹紧结构用于夹紧导线17;导线17从相邻端子槽5之间的插线槽9处插入并弯折经过夹线槽10，夹线槽10朝向两枚螺栓8的中间位置设置，最终使得导线17插装于两枚螺栓8的中间位置，通过两枚螺栓8对导线17起到均匀的夹紧作用，且夹线槽10可对导线17进行定位，防止导线17插入位置偏移，并且夹线槽10与插线槽9垂直，导线17呈90度弯折结构，夹线槽10的内壁与导线17之间也具有摩擦力，这使得导线17更不容易被扯拉出导电板6与锁紧板7的夹紧位置;通过以上方案，本接线端子组件可对导线17起到更为牢固的固定效果，使得该电能表使用性能更加稳定。
[0029]实施例二，如图3所示，与实施例一的区别在于，导电板6与锁紧板7位于两枚螺栓8中间的部位还设有用于嵌装导线17的定位槽11，定位槽11的内壁径向凸起设置有环形纹路16。
[0030]设置的定位槽11可用于嵌装导线17，使得导线17的固定位置更准确，防止左右偏移，固定效果更好，且环形纹路16在扯拉导线17时可增加定位槽11对导线17的咬合力，提高对导线17的固定作用。
[0031]综上所述，本实用新型提供了一种导线17固定牢固，使用稳定的电能表。
[0032]以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电能表，包括壳体(I)、电路控制板(2)、壳体(I)设有接线腔(3)，接线腔(3)内安装有接线端子组件，其特征在于:所述接线端子组件包括底座(4)，所述底座(4)并排设置有端子槽(5)，所述端子槽(5)底部固接有导电板(6)，导电板(6)连接电路控制板(2);所述导电板(6)上方设有锁紧板(7)，所述锁紧板(7)通过前后两枚螺栓(8)连接于导电板(6);所述相邻端子槽(5)之间开设有插线槽(9)，所述插线槽(9)与端子槽(5)之间设有相连通的夹线槽(10)，所述夹线槽(10)与插线槽(9)垂直并朝向两枚螺栓(8)的中间部位设置。2.根据权利要求1所述的电能表，其特征在于:所述导电板(6)与锁紧板(7)位于两枚螺栓(8)中间的部位设有用于嵌装导线(17)的定位槽(11)。3.根据权利要求2所述的电能表，其特征在于:所述定位槽(11)的内壁径向凸起设置有环形纹路(16)。4.根据权利要求1所述的电能表，其特征在于:所述导电板(6)与底座(4)一体浇注连接。5.根据权利要求4所述的电能表，其特征在于:所述导电板(6)—端延伸出底座(4)并设置有辅助端子(12)。6.根据权利要求1所述的电能表，其特征在于:所述底座(4)两端通过螺丝固定于壳体(I)。7.根据权利要求6所述的电能表，其特征在于:所述底座(4)的中部设有铅封螺丝孔(15)。8.根据权利要求7所述的电能表，其特征在于:所述底座(4)的中部设有定位孔(13)，所述壳体(I)设有与定位孔(13)适配的定位柱(14)。
【文档编号】G01R11/04GK205562643SQ201620371608
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】胡方治
【申请人】浙江广电气科技有限公司, 浙江一广电气科技有限公司