一种高功率光隔离器中的合束器温度测试装置的制作方法

本实用新型属于合束器温度测试技术领域，尤其涉及一种高功率光隔离器中的合束器温度测试装置。

背景技术：

目前，业内常用的现有技术是这样的：

光隔离器是一种只允许单向光通过的无源光器件，其工作原理是基于法拉第旋转的非互易性。通过光纤回波反射的光能够被光隔离器很好的隔离，作用是对光的方向进行限制，使光只能单方向传输，通过光纤回波反射的光能够被光隔离器很好的隔离，提高光波传输效率。

目前，由于高功率隔离器的持久工作，导致光隔离器内部温度升高，甚至超过极限，导致光隔离器损坏，合束器耦合率降低，若不及时发现，则对后续工作带来麻烦。并且不可对其合束器发射的激光功率实现连续可调，也缺乏对合束器发射激光功率的监控，不便于使用人员在不同环境的使用。

综上所述，现有技术存在的问题是：

由于高功率隔离器的持久工作，导致光隔离器内部温度升高，甚至超过极限，导致光隔离器损坏，合束器耦合率降低，若不及时发现，则对后续工作带来麻烦。并且不可对其合束器发射的激光功率实现连续可调，也缺乏对合束器发射激光功率的监控，不便于使用人员在不同环境的使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种高功率光隔离器中的合束器温度测试装置。

本实用新型是这样实现的，一种高功率光隔离器中的合束器温度测试装置，包括：合束器、功率控制器、传递通道、光隔离器、温度测试器、光电探测器、输出通道、主控机、显示屏、操作按钮、警报器。

所述合速器与功率控制器电连接，所述合束器通过传递通道套接光隔离器，所述光隔离器末端密封胶接有输出通道，所述光隔离器内部通过螺钉安装有温度测试器和光电探测器；

所述温度测试器、光电探测器和功率控制器通过导线连接主控机，所述主控机上端嵌接有显示屏，主控机下端键接有操作按钮，所述主控机通过导线连接警报器。

进一步，所述主控机内置有充电电源。

进一步，所述温度测试器和光电探测器通过螺钉与光隔离器铰接，温度测试器和光电探测器可拆卸。

本实用新型的优点及积极效果为：

该实用新型结构思路清晰，通过温度测试器对光隔离器内部温度进行测量，利用光隔离器将一部分的激光反射到光电探测器中，可通过光电探测器来监测反射部分的激光的功率来计算透射部分的激光的功率，并且在主控机内的显示屏上可观察到实时温度、温度变化趋势和输出的激光功率，使得使用人员可方便了解到输出的激光功率，并根据不同使用环境调节其输出功率，通过操作按钮设置安全温度范围和实现对合束光的光功率连续可调，且无色差，损耗低，稳定性高，若超出范围，则警报器发出警报，提醒工作人员迅速采取相应措施，保证了合束器的安全稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的高功率光隔离器中的合束器温度测试装置结构示意图。

图中：1、合束器；2、传递通道；3、光隔离器；4、温度测试器；5、输出通道；6、主控机；7、显示屏；8、操作按钮；9、警报器；10、功率控制器；11、光电探测器。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

如图1所示，本实用新型实施例提供的高功率光隔离器中的合束器温度测试装置，包括：合束器1、传递通道2、光隔离器3、温度测试器4、输出通道5、主控机6、显示屏7、操作按钮8、警报器9、功率控制器10、光电探测器11。

所述合速器1与功率控制器10电连接，所述合束器1通过传递通道2套接光隔离器3，所述光隔离器3末端密封胶接有输出通道5，所述光隔离器3内部通过螺钉安装有温度测试器4和光电探测器11；

所述温度测试器4、功率控制器10和光电探测器11和通过导线连接主控机6，所述主控机6上端嵌接有显示屏7，主控机6下端键接有操作按钮8，所述主控机通过导线连接警报器9。

所述主控机6内置有充电电源。

所述温度测试器4和光电探测器11通过螺钉与光隔离器3固定，温度测试器4可拆卸。

所述合束器型号为QINA(2+1)X1，所述光隔离器型号为美国THORLABS，所述温度测试器为DS18B20，所述功率控制器为Keysight N9356C，所述光电探测器型号为InGaAs Si Ge APD。

本实用新型的工作原理：将光隔离器3通过传递通道与合束器1套接好后，在光隔离器3内部螺钉固定温度测试器4和光电探测器11，通过导线将温度测试器4和光电探测器11与主控机6连接，在显示屏7内可观察到实时温度与温度变化趋势和输出的激光功率，通过操作按钮8设定好温度范围，通过操作按钮设置安全温度范围和实现对合束光的光功率连续可调，且无色差，损耗低，稳定性高，若超过温度范围，警报器9会发出警报，提醒工作人员及时进行处理。

通过温度测试器对光隔离器内部温度进行测量，利用光隔离器将一部分的激光反射到光电探测器中，可通过光电探测器来监测反射部分的激光的功率来计算透射部分的激光的功率，并且在主控机内的显示屏上可观察到实时温度、温度变化趋势和输出的激光功率，使得使用人员可方便了解到输出的激光功率，并根据不同使用环境调节其输出功率，通过操作按钮设置安全温度范围和实现对合束光的光功率连续可调，且无色差，损耗低，稳定性高，若超出范围，则警报器发出警报，提醒工作人员迅速采取相应措施，保证了合束器的安全稳定性。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。