一种全维度贴墙仪及其底座的制作方法

本实用新型涉及装修领域天花装饰；墙面、地面造型及铺贴基准线的激光标示类各种测量发射仪器，具体涉及一种全维度贴墙仪装置。

背景技术：

现有激光标示类设备，多数都采用直接放置于地面，或者通过底座螺纹与三脚架固定连接到一起使用。实际应用过程中，直接放置于地面使用时，其水平激光线无法调整高度；放置在三脚架上，一方面螺纹连接比较麻烦，另一方面由于三脚架占地面积大，使用时又无法贴近于墙面或工作立面。

众所周知，通常给立面墙壁粘贴墙砖时，施工过程一般都是从下往上逐层粘贴，越往上累积误差越大，也越容易遮挡激光线，影响精度，甚至有时无法使用；另外诸如粉刷、铺砖等施工过程中粉尘量大，极易造成粉尘遮盖激光线的问题。因施工需要，相关激光投射设备的位置也经常需要变换，极容易造成错误，影响施工。另外，发射的激光线贴近工作面时会出现激光线与墙面不平行的问题，传统方式难以调整；当地面或者墙面倾斜时，激光设备也难以投射出标准的参考激光线，从而影响施工精度；当需要调整与工作面距离时，亦难以快速的进行位置调整。另外目前地面贴砖大多采用拉线定平面的方式来作为参考基准，工作效率很低且精度较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种可在垂直、水平工作面定位，且能水平方向前后、左右移动，上下方向移动并且可旋转角度的全维度贴墙仪，其位置、转角、仰角都可按需调整，其特有的贴地扫平功能更方便进行准确定位。

同时提供一种可在垂直、水平工作面定位，且能水平方向前后、左右移动，上下方向移动的全维度贴墙仪底座。

为了达到上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种全维度贴墙仪底座，其与激光装置的连接装置连接，设置有将其固定在墙体立面平行面内的固定装置，其特征在于：其还设置有使连接装置在墙体立面平行面内左右、上下位置调节的调节机构。

其还具有使连接装置与墙体立面平行面内的旋转角度调节机构。

所述的固定装置为磁性装置。

所述左右、上下位置调节的调节机构为螺杆滑块机构。

所述磁性装置为设置有磁铁的底板或固定座。

其包含移动座、盖板、底板、基座，移动座侧边设置旋钮，旋钮通过螺杆控制滑块机构带动移动座与底板之间的相对移动。

移动座为方形壳体，侧边设置纵向过孔，内部设置纵向滑槽，纵向滑槽内配合设置有纵向滑块，纵向滑块沿滑槽方向设置有纵向螺纹连接孔，纵向螺杆拧到纵向滑块的纵向螺纹连接孔中，纵向螺杆穿过移动座纵向过孔并穿入纵向旋钮的配合孔中固定；

移动座为方形壳体，侧边还设置横向过孔，方形壳体内部还设置横向滑槽，横向滑槽内配合设置有横向滑块，横向滑块沿滑槽方向设置有横向螺纹连接孔，横向螺杆拧到横向滑块的横向螺纹连接孔中，横向螺杆穿过移动座横向过孔并穿入横向旋钮的配合孔中固定；

基座上分别设有一横向滑轨与一纵向滑轨，纵向滑块勾槽扣装到横向滑轨中；横向滑块勾槽扣装到纵向滑轨中。

贴墙仪底座包含移动座、固定座，移动座和固定座侧边设置旋钮装置，旋钮通过螺杆控制滑块机构带动移动座与固定座之间的相对移动。

所述螺杆滑块机构由移动块及调节螺杆构成，移动块对放入固定座中间的方孔中，移动块上有纵向螺纹通孔对准固定座的纵向沉孔；纵向调节螺杆穿过纵向沉孔的一侧穿入固定座内的方孔中，接着旋入移动块上的纵向螺纹通孔后从纵向沉孔穿出，纵向调节螺杆的端部设置旋钮；移动座放在固定座上，移动座中间有方孔与固定座中间的方孔对应，其内容纳移动块，移动座有横向沉孔对准移动块上的横向螺纹通孔，横向调节螺杆穿过横向沉孔的一侧穿入移动座内的方孔中，接着旋入移动块上的横向螺纹通孔后从横向沉孔穿出，横向调节螺杆的端部设置旋钮。

一种全维度贴墙仪，包含底座、激光装置，激光装置连接在底座的移动座上；或者包含底座、仪器主体，所述底座与仪器主体之间通过铰链连接，仪器主体包含激光装置及与激光装置的固定连接结构，具有水平面角度调节机构、竖直面角度调节机构、前后位置调节机构。

本实用新型的技术效果如下：全维度贴墙仪可在垂直、水平工作面定位，且能水平方向前后、左右移动，上下方向移动并且可旋转角度的全维度贴墙仪，其位置、转角、仰角都可按需调整，其特有的贴地扫平功能更方便进行准确定位。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中全维度贴墙仪整体示意图；

图2为本实用新型第一实施例中全维度贴墙仪爆破示图；

图3为本实用新型第一实施例中底座爆破示意图；

图4为本实用新型第一实施例中移动座内滑块与滑槽组合示意图；

图5为本实用新型第一实施例中基座上滑轨与滑块组合示意图；

图6为本实用新型第一实施例中盖板与移动座示意图；

图7为本实用新型第一实施例中底板与移动座的组合示意图；

图8为本实用新型第一实施例中底座外观图；

图9为本实用新型第一实施例中底座结构剖视图；

图10为本实用新型第二实施例中全维度贴墙仪整体示意图；

图11为本实用新型第二实施例中全维度贴墙仪爆破示图；

图12为本实用新型第二实施例中全维度贴墙仪另一角度爆破示图；

图13为本实用新型第二实施例中移动座与滑块组合示意图；

图14为本实用新型第二实施例中固定座与滑块组合示意图；

图15为本实用新型第二实施例中底座整体示意图；

图16为本实用新型第二实施例中底座结构剖视图；

第一实施例中的附图标记：

1、移动座 2、盖板 3、底板 4、骑马卡 5、仪器主体 6、基座 7、台阶磁铁 8-1、纵向旋钮 8-2、横向旋钮 9-1、纵向螺杆 9-2、横向螺杆 10-1、纵向滑块 10-2、横向滑块 11、移动座纵向过孔 12、移动座横向过孔 13、纵向螺纹连接孔 14、横向螺纹连接孔 15、横向滑轨 16、纵向滑轨 17、纵向滑块勾槽 18、横向滑块勾槽 19、纵向螺杆端部 20、横向螺杆端部 21、移动座纵向过孔 22、移动座横向过孔 23、移动座纵向滑槽 24、移动座横向滑槽 25、台阶磁铁装配孔 26、盖板装配螺纹孔 27、底板装配螺纹孔 28、盖板过孔 29、移动限位方孔

第二实施例中的附图标记

1、移动座 2、固定座 3、仪器主体 4、移动块 5、台阶磁铁 6-1、纵向调节螺栓 6-2、横向调节螺栓 7-1、横向旋钮 7-2、纵向旋钮 8-1、T型垫片 8-2、T型垫片 8-3、T型垫片 8-4、T型垫片 9、纵向沉孔 10、横向沉孔 11、横向螺纹通孔 12、纵向螺纹通孔 13、装配沉孔

具体实施方式

第一实施例

一种全维度贴墙仪装置，由五部分组成，即移动座1、盖板2、底板3、骑马卡4和仪器主体5，仪器主体5通过骑马卡4连接在移动座1上，盖板2通过螺钉固定到移动座1上，底板3盖在盖板2上，并通过螺钉与移动座1内的基座6固定连接。移动座1为方形壳体，侧边设置纵向过孔11，内部设置纵向滑槽23，纵向滑槽23内配合设置有纵向滑块10-1，纵向滑块10-1沿滑槽方向设置有纵向螺纹连接孔13，纵向螺杆9-1拧到纵向滑块10-1的纵向螺纹连接孔13中，纵向螺杆9-1上的纵向螺杆台阶轴穿过移动座纵向过孔11并穿入纵向旋钮8-1的配合孔中并用螺钉固定；

移动座1为方形壳体，侧边还设置横向过孔12，方形壳体内部还设置横向滑槽24，横向滑槽24内配合设置有横向滑块10-2，横向滑块10-2沿滑槽方向设置有横向螺纹连接孔14，横向螺杆9-2拧到横向滑块10-2的横向螺纹连接孔14中，横向螺杆9-2上的横向螺杆台阶轴穿过移动座横向过孔12并穿入横向旋钮8-2的配合孔中并用螺钉固定；

基座6上分别设有一横向滑轨15与一纵向滑轨16，纵向滑块勾槽17扣装到横向滑轨15中；横向滑块勾槽18扣装到纵向滑轨16中。

螺钉通过盖板2上的四个盖板过孔28固定到移动座盖板装配螺纹孔26中，从而将基座、滑块等封装到移动座1内。

底板3四周设有台阶磁铁装配孔25和，用胶水将台阶磁铁7粘接到台阶磁铁装配孔25中，透过底板过孔用螺钉将其固定到基座6上的底板装配螺纹孔27中。

以上装配连接后可通过纵向旋钮8-1和横向8-2旋转的转动实现以底板3和基座6为定位点，移动座1和盖板2为平台在移动限位方孔29范围内的纵向与横向的来回移动。

使用时，通过横向旋钮8-2旋转带动横向螺杆9-2转动，进而带动横向滑块10-2在横向滑槽24内滑动，然后通过设置在横向滑块10-2上的横向滑块勾槽18带动基座6横向移动，由于基座6通过底板3固定，移动座1相对基座6产生横向移动。移动座1纵向运动与横向运动同理。

第二实施例

台阶磁铁5置入固定座2上的装配沉孔13中后磁铁面将凸出固定座2平面，即可方便的吸附定位在工作金属面上；将移动块4对放入固定座2中间的方孔中，纵向螺纹通孔12对准纵向沉孔9；纵向调节螺栓6-1穿过T型垫片8-3，再从纵向沉孔9的一侧穿入固定座2，接着旋入移动块上的纵向螺纹通孔12后从纵向沉孔9穿出来，T型垫片8-4套入纵向沉孔9后，纵向旋钮7-2套装进纵向沉孔9这侧出来的纵向调节螺栓的端部并固定，来回旋转纵向旋钮可实现移动块4纵向来回移动。

将移动座1放在固定座2上，移动座1中间有方孔与固定座2中间的方孔对应，其内容纳移动块4，并使横向沉孔10对准移动块4上横向螺纹通孔11，横向调节螺栓6-2穿过T型垫片8-2，再从横向沉孔10的一侧穿入移动座，接着旋入移动块4上的横向螺纹通孔11后从横向沉孔10穿出来，T型垫片8-1套入横向沉孔10后，横向旋钮7-1套装进横向沉孔10这侧出来的横向调节螺栓的端部并固定，来回旋转横向旋钮即可实现移动块4横向来回移动。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。