物理力学实验装置的制作方法

本实用新型属于实验装置,涉及物理实验，具体地说是一种物理力学实验装置。

背景技术：

现有的物理拉力实验装置仅具有螺栓锁定机构，而螺栓锁定机构一旦在锁定后不能够很方便的对弹簧的拉伸长度进行微调，从而影响实验数据的精确度。

技术实现要素：

本实用新型的目的，是要提供一种物理力学实验装置，以通过其旋转第二螺栓的方式，对弹簧的拉伸长度进行微调，以达到使弹簧的一端拉伸到更加接近目标的位置，而提高弹簧拉力测量的精确度的目的。

本实用新型为实现上述目的，所采用的技术方案如下：

一种物理力学实验装置，包括底座，底座的上部连接直尺、导向杆和电子拉力计，直尺位于导向杆的上方，导向杆的两端均与底座连接，导向杆上套有导向管，导向管能够在导向杆上水平滑动，导向管上部安装第一螺栓，第一螺栓的丝杆穿过导向管的侧壁，第一螺栓的丝杆与导向管的侧壁螺纹连接，第一螺栓的丝杆端部能够与导向杆的侧部配合，导向管的上部连接微调板，微调板上安装第二螺栓，第二螺栓的丝杆穿过微调板，第二螺栓的丝杆与微调板螺纹连接，第二螺栓的丝杆端部连接关节轴承，关节轴承的固定端与第二螺栓配合，关节轴承的活动端连接挂钩，电子拉力计的测力端安装固定环。

作为限定:所述导向管为方形管状结构，导向杆为方形杆状结构。

作为另一种限定：所述导向管的侧部连接透明板，透明板的主体位于导向管与电子拉力计之间。

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的技术进步在于：

本实用新型导向杆与导向管构成第一级弹簧拉伸机构，导向杆能够带动挂钩将弹簧打动到大致的位置，然后通过第一螺栓拧紧将导向管锁定；

本实用新型的第二螺栓和微调板构成第二级弹簧拉伸机构，当第一级弹簧拉伸机构将弹簧的拉伸长度锁定之后，可以通过旋转第二螺栓的方式，对弹簧的拉伸长度进行微调，从而使弹簧的一端拉伸到更加接近目标的位置，从而提高了弹簧拉力测量的精确度；

在具体使用时，将测试弹簧一端与固定环连接，另一端与挂钩连接，然后调节第一级弹簧拉伸机构和第二级弹簧拉伸机构，使测试弹簧的一端到达目标位置，然后通过电子拉力计对弹簧的拉力进行度数；

本实用新型的直尺可以方便实验人员直观的比对弹簧一端的拉伸长度。本实用新型的关节轴承能够根据测试弹簧实际的受力情况对弹簧的一端位置进行微调，从而使弹簧能够自然的拉伸。

本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。本实用新型适用于进行物理力学的实验。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例 一种物理力学实验装置

本实施例如图1所示，包括底座1，底座1的上部连接直尺2、导向杆3和电子拉力计12，直尺2位于导向杆3的上方，导向杆3的两端均与底座1连接，导向杆3上套有导向管5，导向管5能够在导向杆3上水平滑动，导向管5上部安装第一螺栓4，第一螺栓4的丝杆穿过导向管5的侧壁，第一螺栓4的丝杆与导向管5的侧壁螺纹连接，第一螺栓4的丝杆端部能够与导向杆3的侧部配合，导向管5的上部连接微调板13，微调板13上安装第二螺栓6，第二螺栓6的丝杆穿过微调板13，第二螺栓6的丝杆与微调板13螺纹连接，第二螺栓6的丝杆端部连接关节轴承7，关节轴承7的固定端与第二螺栓6配合，关节轴承7的活动端连接挂钩9，电子拉力计12的测力端安装固定环11。

本实施例导向杆3与导向管5构成第一级弹簧拉伸机构，导向杆3能够带动挂钩9将弹簧打动到大致的位置，然后通过第一螺栓4拧紧将导向管5锁定。本实施例的第二螺栓6和微调板13构成第二级弹簧拉伸机构，当第一级弹簧拉伸机构将弹簧的拉伸长度锁定之后，可以通过旋转第二螺栓6的方式，对弹簧的拉伸长度进行微调，从而使弹簧的一端拉伸到更加接近目标的位置，从而提高了弹簧拉力测量的精确度。在具体使用时，将测试弹簧一端与固定环11连接，另一端与挂钩9连接，然后调节第一级弹簧拉伸机构和第二级弹簧拉伸机构，使测试弹簧的一端到达目标位置，然后通过电子拉力计12对弹簧的拉力进行度数。本实施例的直尺2可以方便实验人员直观的比对弹簧一端的拉伸长度。本实施例的关节轴承7能够根据测试弹簧实际的受力情况对弹簧的一端位置进行微调，从而使弹簧能够自然的拉伸。

所述导向管5为方形管状结构，导向杆3为方形杆状结构。

本实施例的导向管5为方形管状结构，导向杆3为方形杆状结构能够避免导向管5沿着导向杆3的轴向旋转。

所述导向管5的侧部连接透明板10，透明板10的主体位于导向管5与电子拉力计12之间。

本实施例的透明板10可以跟随导向管5移动，从而在测试弹簧的侧部形成一道透明的屏障，避免弹簧崩断时伤到实验人员。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。