本实用新型涉及混凝土检测相关技术领域，具体为一种具有清洗功能的混凝土检测装置。
背景技术：
混凝土检测装置多种多样，有检测混凝土强度的，还有检测混凝土厚度的，塌落度筒就是一种检测混凝土塌落度的装置，其主要通过测量混凝土试体与其顶端的落差值即可得出塌落度值。
但是现有混凝土检测装置不具备清洗功能，由于混凝土检测装置在使用后，其上不可避免的会黏附混凝土，若不将混凝土清洗掉，等混凝土凝固后，将会变得异常难以清楚，现有混凝土检测装置在使用后，只能通过其他物件将其上的混凝土去除。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有清洗功能的混凝土检测装置，以解决上述背景技术中提出现有混凝土检测装置不具备清洗功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洗功能的混凝土检测装置，包括筒体，所述筒体的外侧通过第一复位转轴和第二复位转轴分别与踩板和拉环相连接，且筒体上下两端的外侧分别设置有上滑槽和下滑槽，所述上滑槽和下滑槽的内部分别连接有上滑块和下滑块，且下滑块通过母扣件与子扣件相连接，所述子扣件设置于定位板上，且定位板的上端与下连接轴相连接，所述上滑块通过翻转轴与支撑块相连接，且支撑块的内部通过拉伸弹簧与连接块相连接，所述连接块的下端设置有上连接轴，且上连接轴通过板体与下连接轴相连接，所述板体的前后两侧均安装有钢丝刷，且板体之间通过折叠轴相连接，所述下连接轴和上连接轴上均设置有卡槽，且卡槽内安装有滚球。
优选的，所述踩板和拉环均为转动结构，且踩板和拉环转动角度的最大值均与筒体外侧面与水平面夹角的最大值相等，并且踩板和拉环的转动方向相反。
优选的，所述卡槽的内部均匀的分布有滚球，且卡槽的宽度与筒体的壁厚相吻合。
优选的，所述定位板的长度与其上子扣件距筒体下表面的距离相吻合，且定位板为转动结构。
优选的，所述子扣件与母扣件的结构形状均为“J”形，且子扣件和母扣件分别与定位板和下滑块构成一体化结构，并且子扣件与母扣件的个数均为2个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有清洗功能的混凝土检测装置采用第一复位转轴、第二复位转轴、下滑槽、上滑槽、下滑块、上滑块、钢丝刷、折叠轴、滚球和拉伸弹簧的设计，第一复位转轴和第二复位转轴的设计，能便于踩板和拉环转动，从而能便于减小该装置的横向宽度，以便于将若干个该装置进行堆叠放置，有利于空间的合理利用，下滑槽、上滑槽、下滑块和上滑块的设计，能便于板体滑动，从而便于其上的钢丝刷刷洗该装置，钢丝刷的设计，能使该装置具备清洗的功能，能避免在清洗该装置时，需要另外携带清洗物品，折叠轴的设计，能便于将板体翻转进入筒体的内部，以便于其上的钢丝刷刷洗筒体的内部，滚球的设计，能避免筒体的上下两端对上连接轴和下连接轴造成损坏，有利于增加该装置的使用寿命，且能便于板体更加顺畅的滑动，拉伸弹簧的设计，能便于母扣件与子扣件断开或者连接，且能便于翻转板体后填补筒体壁厚的长度。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A点放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中 B点放大结构示意图；
图4为本实用新型定位板和下滑块连接结构示意图；
图5为本实用新型连接块和支撑块连接结构示意图；
图6为本实用新型板体之间连接结构示意图。
图中：1、筒体；2、第一复位转轴；3、踩板；4、第二复位转轴；5、拉环；6、下滑槽；7、上滑槽；8、板体；9、钢丝刷；10、下连接轴；11、卡槽；12、滚球；13、定位板；14、子扣件；15、下滑块；16、母扣件；17、上连接轴；18、连接块；19、支撑块；20、翻转轴；21、上滑块；22、拉伸弹簧；23、折叠轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清洗功能的混凝土检测装置，包括筒体1，筒体1的外侧通过第一复位转轴2和第二复位转轴4分别与踩板3和拉环5相连接，且筒体1上下两端的外侧分别设置有上滑槽7和下滑槽6，踩板3和拉环5均为转动结构，且踩板3和拉环5转动角度的最大值均与筒体1外侧面与水平面夹角的最大值相等，并且踩板3和拉环5的转动方向相反，能便于减小该装置的横向宽度，且有利于若干该装置堆叠放置，进而有利于空间的合理利用，上滑槽7和下滑槽6的内部分别连接有上滑块21和下滑块15，且下滑块15通过母扣件16与子扣件14相连接，子扣件14设置于定位板13上，且定位板13的上端与下连接轴10相连接，定位板13的长度与其上子扣件14距筒体1下表面的距离相吻合，且定位板13为转动结构，能便于定位板13从筒体1的上端翻转进入筒体1的内部，再从筒体1的下端翻转出，子扣件14与母扣件16的结构形状均为“J”形，且子扣件14和母扣件16分别与定位板13和下滑块15构成一体化结构，并且子扣件14与母扣件16的个数均为2个，能便于定位板13和下滑块15稳定连接，从而有利于刷洗该装置的内外两侧，上滑块21通过翻转轴20与支撑块19相连接，且支撑块19的内部通过拉伸弹簧22与连接块18相连接，连接块18的下端设置有上连接轴17，且上连接轴17通过板体8与下连接轴10相连接，板体8的前后两侧均安装有钢丝刷9，且板体8之间通过折叠轴23相连接，下连接轴10和上连接轴17上均设置有卡槽11，且卡槽11内安装有滚球12，卡槽11的内部均匀的分布有滚球12，且卡槽11的宽度与筒体1的壁厚相吻合，能避免筒体1的上下两端损坏下连接轴10和上连接轴17。
工作原理：在使用该具有清洗功能的混凝土检测装置时，首先将该具有清洗功能的混凝土检测装置拿取到检测位置，并通过第一复位转轴2将踩板3转动至与底板水平（此处底板为检测中保证混凝土倒进筒体1内，不会从筒体1的下方漏出，为检测辅助工具），并通过双脚踩在2个踩板3上，使得筒体1的下表面紧贴底板的上表面，再将混凝土从筒体1的上端分三层均匀的倒入筒体1内，使得混凝土的上端高于筒体1的上表面，并使用抹刀抹平，使得混凝土的上表面与筒体1的上表面处于同一水平面上，然后通过第二复位转轴4转动拉环5，并通过拉环5上拉筒体1，使得筒体1与混凝土分离，再测量筒体1上表面与混凝土上表面的落差，从而得出混凝土塌落度的值，在需要清洗该装置时，可将其拿取到水池上，使水不断的喷在该装置上，并拨动板体8，通过上滑块21和下滑块15分别在上滑槽7和下滑槽6内滑动，使得板体8上的钢丝刷9刷洗筒体1的外表面，在筒体1外表面清洗干净后，断开子扣件14与母扣件16的连接（下拉定位板13，由于拉伸弹簧22的作用，使得子扣件14能够从母扣件16内抽出，进而使得两者断开连接），并通过翻转轴20翻转支撑块19，由于板体8之间通过折叠轴23连接，固能将板体8翻转进筒体1的内部，再使上连接轴17和下连接轴10上的卡槽11分别卡在筒体1上下两端的壁上，且使定位板13从筒体1的内侧翻转至筒体1的外侧再次通过子扣件14和母扣件16的卡合与下滑块15相连接，最后再通过上述方式拨动板体8，使板体8另一侧的钢丝刷9刷洗筒体1的内侧，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。