一种地铁管片测试装置的制作方法

本实用新型涉及建材测试技术领域，尤其是涉及一种地铁管片测试装置。

背景技术：

地铁管片就是地铁隧道中砌筑的混凝土材料，地铁管片是弧形的，地铁隧道的一个单位一般是由6个地铁管片组成的。地铁管片是隧道推进的同时拼装，保证隧道土体的稳定和及时防止土土体的挤压引起隧道断面的变形，管片是隧道的一次衬砌，是隧道稳定与安全最重要的一次衬砌。

现有的地铁管片在使用前必须进行渗水性实验，以保证地铁管片使用过程中的安全性，但是，现有的地铁管片测试装置测试过程中精度不高，水资源不可重复利用。因此，设计一种地铁管片测试装置是很有必要的。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种地铁管片测试装置，有效的解决了测试装置测试过程中精度不高，水资源不可重复利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括水箱，所述水箱的顶部焊接固定有测试箱，且水箱与测试箱的连接处安装有过滤网，水箱的一侧中心处嵌入安装有控制板，控制板的内部安装有PLC控制器，测试箱的顶部中心处对称安装有夹持机构，测试箱的一侧内壁中心处嵌入安装有移动机构，移动机构上通过支架固定有若干个喷头，且喷头通过连接软管与固定在水箱底部内壁上的变频自动增压泵的出水口连接，控制板电性连接移动机构和变频自动增压泵。

优选的，所述水箱的一侧内壁嵌入安装有液位传感器，水箱的一侧安装有进水管，进水管上安装有电磁阀，液位传感器电性连接PLC控制器的输入端，PLC控制器的输出端电性连接电磁阀。

优选的，所述移动机构包括滑槽、丝杆、滑块和伺服电机，滑槽开设在测试箱的内壁中心处，滑槽的对应两侧内壁通过对称安装的丝杆连接，测试箱靠近滑槽的一侧安装有伺服电机，且伺服电机与丝杆通过齿轮啮合连接，丝杆上通过螺纹转动连接有滑块。

优选的，所述水箱的底部四个拐角处通过螺栓固定有移动轮，移动轮为一种万向自锁轮。

优选的，所述喷头等距离分布在支架上。

优选的，所述控制板的外侧通过铰链固定有防水罩，且防水罩为一种钢化玻璃材料构件。

优选的，所述夹持机构包括第一夹持片、第二夹持片、固定架、螺纹杆、第二固定柱和第一固定柱，第二固定柱上通过固定架固定有若干个第二夹持片，第一固定柱上通过固定架固定有若干个第一夹持片，且第一夹持片和第二夹持片通过上下对称安装的螺纹杆连接。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，可以极大程度上提升了测试的精确度，同时也有效的提升了水资源的重复利用率，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型三维结构示意图；

图2是本实用新型移动机构结构示意图；

图3是本实用新型水箱内部结构示意图；

图4为本实用新型控制板内部结构示意图；

图5和图6均为本实用新型夹持机构结构示意图。

图中：1、水箱 2、移动轮 3、测试箱 4、控制板 5、夹持机构 6、移动机构 7、进水管 8、电磁阀 9、滑槽 10、丝杆 11、滑块 12、喷头 13、伺服电机 14、支架 15、液位传感器 16、过滤网 17、变频自动增压泵 18、软管 19、PLC控制器 20、第一夹持片 21、第二夹持片 22、固定架 23、螺纹杆 24、第二固定柱 25、第一固定柱。

具体实施方式

下面结合附图1-6对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1给出，本实用新型包括水箱1，水箱1的顶部焊接固定有测试箱3，且水箱1与测试箱3的连接处安装有过滤网16，通过设置的过滤网16，便于将水中的杂质快速除去，防止杂质进入水箱1中，被变频自动增压泵17吸入内部，影响变频自动增压泵17的正常使用，水箱1的一侧中心处嵌入安装有控制板4，控制板4的内部安装有PLC控制器19，测试箱3的顶部中心处对称安装有夹持机构5，通过设置的夹持机构5，将地铁管片固定在测试箱3的内部，有利于测试工作的正常进行，测试箱3的一侧内壁中心处嵌入安装有移动机构6，移动机构6上通过支架14固定有若干个喷头12，且喷头12通过连接软管18与固定在水箱1底部内壁上的变频自动增压泵17的出水口连接，将喷头12通过支架14安装在移动机构6上，通过操控控制板4使移动机构6工作，带动喷头12做上下往复运动，便于对地铁管片进行均匀喷洒，有效的提升了测试的精确度，直接采用变频自动增压泵17，只需要在控制板4上进行压力设置，将目标压力值调低，从而便于精确的控制变频自动增压泵17出水的压力，控制板4电性连接移动机构6和变频自动增压泵17。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，水箱1的一侧内壁嵌入安装有液位传感器15，水箱1的一侧安装有进水管7，进水管7上安装有电磁阀8，液位传感器15电性连接PLC控制器19的输入端，PLC控制器19的输出端电性连接电磁阀8，通过液位传感器15实时监控水箱1内的水位变化情况，并将收集的信号传递给PLC控制器19，当水位低于PLC控制器19的预设值时，PLC控制器19控制电磁阀8打开，进行补水，可以有效防止变频自动增压泵17空转，提升使用的安全性。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，移动机构6包括滑槽9、丝杆10、滑块11和伺服电机13，滑槽9开设在测试箱3的内壁中心处，滑槽9的对应两侧内壁通过对称安装的丝杆10连接，测试箱3靠近滑槽9的一侧安装有伺服电机13，且伺服电机13与丝杆10通过齿轮啮合连接，丝杆10上通过螺纹转动连接有滑块11，通过操控控制板4使伺服电机13工作，从而带动丝杆10旋转，继而使滑块11在丝杆10上做往复运动，便于将水均匀的喷洒在地铁管片上，有效的提升了测试的精确度。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，水箱1的底部四个拐角处通过螺栓固定有移动轮2，移动轮2为一种万向自锁轮，便于整个装置的移动，有效的提升了使用的方便性。

实施例五，在实施例一的基础上，由图2给出，喷头12等距离分布在支架14上，便于将水均匀的喷洒在地铁管片上，有效的提升了测试的精确度，防止水流喷洒不均，造成测试结果不准确。

实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，控制板4的外侧通过铰链固定有防水罩，且防水罩为一种钢化玻璃材料构件，便于保护控制板4，可以有效的防止测试箱3内的水溅出，影响控制板4的正常使用。

实施例七，在实施例一的基础上，由图1、图5和图6给出，夹持机构5包括第一夹持片20、第二夹持片21、固定架22、螺纹杆23、第二固定柱24和第一固定柱25，第二固定柱24上通过固定架22固定有若干个第二夹持片21，第一固定柱25上通过固定架22固定有若干个第一夹持片20，且第一夹持片20和第二夹持片21通过上下对称安装的螺纹杆23连接，将第一夹持片20和第二夹持片21分别置于地铁管片的对应两侧后，通过螺纹杆23将第一夹持片20 和第二夹持片21固定在一起，使地铁管片固定在第一夹持片20和第二夹持片21之间，有效的保证了地铁管片固定的稳定性。

本实用新型使用时，将第一夹持片20和第二夹持片21分别置于地铁管片的对应两侧后，通过螺纹杆23将第一夹持片20 和第二夹持片21固定在一起，使地铁管片固定在第一夹持片20和第二夹持片21之间，有效的保证了地铁管片固定的稳定性，固定完成后将夹持机构5固定在测试箱3的内部，接着操控控制板4使变频自动增压泵17工作，将水箱1的内的水从喷头12喷出，喷淋在地铁管片的一侧，同时使伺服电机13工作，从而带动丝杆10旋转，继而使滑块11在丝杆10上做往复运动，便于将水均匀的喷洒在地铁管片上，有效的提升了测试的精确度，直接采用变频自动增压泵17，只需要在控制板4上进行压力设置，将目标压力值调低，从而便于精确的控制变频自动增压泵17出水的压力，使用后的水通过过滤网16过滤后再次回到水箱1中，便于水资源的重复利用，有效的提升了资源的利用率，通过液位传感器15实时监控水箱1内的水位变化情况，并将收集的信号传递给PLC控制器19，当水位低于PLC控制器19的预设值时，PLC控制器19控制电磁阀8打开，进行补水，可以有效防止变频自动增压泵17空转，提升使用的安全性。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，可以极大程度上提升了测试的精确度，同时也有效的提升了水资源的重复利用率，提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。