一种风量可视化测试装置及系统的制作方法

本实用新型涉及废气治理领域，具体而言，涉及一种风量可视化测试装置及系统。

背景技术：

本专利主要针对VOCs废气治理设备的风量可视化，涉及包装印刷等行业领域，现市面上有的VOCs废气治理设备都需要外接风速传感器才能测量出风量，因风速传感器成本较高，且容易受温度、环境等因素影响，导致实际测量的风量不准，基于这种条件，仅当测试风量才使用。所以在实际应用过程中都需要师傅根据经验一步步调节风压得出合适的风量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种风量可视化测试装置，能够调整风量可视化方程的特性参数，提高了风量可视化方程的精准度。

本实用新型的目的在于提供一种风量可视化测试系统，能够调整风量可视化方程的特性参数，提高了风量可视化方程的精准度。

本实用新型提供一种技术方案：

一种风量可视化测试装置，包括控制单元、风机、风压调节组件、风压检测件及风量检测件，所述风压调节组件与所述风机连接，所述风压检测件及所述风量检测件与所述风压调节组件；

所述控制单元用于依据风量可视化方程得到与预设风量值对应的预设风压值：

所述风压调节组件用于将风机的风压值调节至所述预设风压值；

所述风压检测件用于检测所述预设风压值；

所述风量检测件用于检测与所述预设风压值对应的实际风量值；

所述控制单元还用于依据所述预设风量值及所述实际风量值调整所述风量可视化方程的特性参数。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述控制单元还用于对比所述预设风量值及所述实际风量值；当所述预设风量值及所述实际风量值的相差超过预设范围，调整所述特性参数。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述风压调节组件包括进风调节件及出风调节件，所述进风调节件与所述风机的一侧连接，所述出风调节件与所述风机的另一侧连接；

所述进风调节件用于调节所述风机的负压值；

所述出风调节件用于调节所述风机的正压值。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述进风调节件包括进风调节阀及进风管，所述进风管的一端与所述风机连接，另一端与所述进风调节阀连接；

所述进风调节阀用于调节所述风机的所述正压值。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述进风调节件还包括进风连接件，所述进风连接件的一端与所述风机连接，另一端与所述进风管远离所述进风调节阀的一端连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述出风调节件包括出风调节阀及出风管，所述出风管的一端与所述风机连接，另一端与所述出风调节阀连接；

所述出风调节阀用于调节所述风机的所述负压值。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述出风调节件还包括出风连接件，所述出风连接件的一端与所述风机连接，另一端与所述出风管远离所述出风调节阀的一端连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述风压检测件包括负压传感器及正压传感器；

所述负压传感器用于检测所述风机的负压值；

所述正压传感器用于检测所述风机的正压值；

所述控制单元用于依据所述负压值及所述正压值计算所述预设风压值。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述控制单元用于计算所述负压值的绝对值与所述正压值的绝对值之和为所述预设风压值。

一种风量可视化测试系统，包括如风量可视化测试装置，所述风量可视化测试装置包括控制单元、风机、风压调节组件、风压检测件及风量检测件，风压调节组件与风机连接，风压检测件及风量检测件与风压调节组件；

控制单元用于依据风量可视化方程得到与预设风量值对应的预设风压值；

风压调节组件用于将风机的风压值调节至预设风压值；风压检测件用于检测预设风压值；

风量检测件用于检测与预设风压值对应的实际风量值；

控制单元还用于依据预设风量值及实际风量值调整风量可视化方程的特性参数。

本实用新型提供的风量可视化测试装置及系统的有益效果是：风量可视化测试装置包括控制单元、风机、风压调节组件、风压检测件及风量检测件，风压调节组件与风机连接，风压检测件及风量检测件与风压调节组件；控制单元用于依据风量可视化方程得到与预设风量值对应的预设风压值：风压调节组件用于将风机的风压值调节至预设风压值；风压检测件用于检测预设风压值；风量检测件用于检测与预设风压值对应的实际风量值；控制单元还用于依据预设风量值及实际风量值调整风量可视化方程的特性参数。

在本实用新型中，先预设一个预设风量值，再根据风量可视化方程可以得到与预设风量值对应的预设风压值。调整风机的风压为预设风压值，检测与预设风压值对应的实际风量值，控制单元再依据预设风量值与实际风量值调整风量可视化方程的特性参数。本实用新型提供的风量可视化测试装置能够调整风量可视化方程的特性参数，提高了风量可视化方程的精准度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的风量可视化测试装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例一提供的风量可视化测试装置的组成框图。

图3为本实用新型实施例一提供的风量可视化测试装置的风压调节组件的进风调节件的结构示意图。

图4为本实用新型实施例一提供的风量可视化测试装置的风压调节组件的出风调节件的结构示意图。

图5为本实用新型实施例二提供的风量可视化测试系统的组成框图。

图标：10-风量可视化测试系统；100-风量可视化测试装置；110-控制单元；120-风机；130-风压调节组件；132-进风调节件；1322-进风调节阀；1324-进风管；1326-进风连接件；134-出风调节件；1342-出风调节阀；1344-出风管；1346-出风连接件；140-风压检测件；142-负压传感器；144-正压传感器；150-风量检测件；200-拟合单元。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1，本实施例提供了一种风量可视化测试装置100，本实施例提供的风量可视化测试装置100能够调整风量可视化方程的特性参数，提高了风量可视化方程的精准度。

请参阅图1及图2，在本实施例中，风量可视化测试装置100包括控制单元110、风机120、风压调节组件130、风压检测件140及风量检测件150，风压调节组件130与风机120连接，风压检测件140及风量检测件150与风压调节组件130；

控制单元110用于依据风量可视化方程得到与预设风量值对应的预设风压值：

风压调节组件130用于将风机120的风压值调节至预设风压值；

风压检测件140用于检测预设风压值；

风量检测件150用于检测与预设风压值对应的实际风量值；

控制单元110还用于依据预设风量值及实际风量值调整风量可视化方程的特性参数。

在本实施例中，先预设一个预设风量值，再根据风量可视化方程可以得到与预设风量值对应的预设风压值。调整风机120的风压为预设风压值，检测与预设风压值对应的实际风量值，控制单元110再依据预设风量值与实际风量值调整风量可视化方程的特性参数。本实施例提供的风量可视化测试装置100能够调整风量可视化方程的特性参数，提高了风量可视化方程的精准度。

在本实施例中，控制单元110还用于对比预设风量值及实际风量值；当预设风量值及实际风量值的相差超过预设范围，调整特性参数。

在本实施例中，对比预设风量值及实际风量值。当预设风量值及实际风量值的相差超过预设范围，调整特性参数。当预设风量值与实际风量值的相差不超过预设范围时，无需调整特性参数。

在本实施例中，当预设风量值与实际风量值的相差超过5％时，调整特性参数。

在本实施例中，可以重复上述过程，进行多组数据的验证。

在本实施例中，风压调节组件130包括进风调节件132及出风调节件134，进风调节件132与风机120的一侧连接，出风调节件134与风机120的另一侧连接；

进风调节件132用于调节风机120的负压值；

出风调节件134用于调节风机120的正压值。

请参阅图3，在本实施例中，进风调节件132包括进风调节阀1322及进风管1324，进风管1324的一端与风机120连接，另一端与进风调节阀1322连接；

进风调节阀1322用于调节风机120的正压值。

在本实施例中，进风调节件132还包括进风连接件1326，进风连接件1326的一端与风机120连接，另一端与进风管1324远离进风调节阀1322的一端连接。

需要说明的是，在本实施例中，进风调节件132还包括进风连接件1326，但是不限于此，在本实用新型的其他实施例中，进风调节件132可以不包括进风连接件1326，与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本实用新型的保护范围内。

请参阅图4，在本实施例中，出风调节件134包括出风调节阀1342及出风管1344，出风管1344的一端与风机120连接，另一端与出风调节阀1342连接；

出风调节阀1342用于调节风机120的负压值。

在本实施例中，出风调节件134还包括出风连接件1346，出风连接件1346的一端与风机120连接，另一端与出风管1344远离出风调节阀1342的一端连接。

需要说明的是，在本实施例中，出风调节件134还包括出风连接件1346，但是不限于此，在本实用新型的其他实施例中，出风调节件134可以不包括出风连接件1346，与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本实用新型的保护范围内。

请继续参阅图1，在本实施例中，风压检测件140包括负压传感器142及正压传感器144；

负压传感器142用于检测风机120的负压值；

正压传感器144用于检测风机120的正压值；

控制单元110用于依据负压值及正压值计算预设风压值。

在本实施例中，负压传感器142设置在进风管1324上，正压传感器144设置在出风管1344上，风量检测件150设置在出风管1344上。

在本实施例中，控制单元110用于计算负压值的绝对值与正压值的绝对值之和为预设风压值。

综上所述，本实施例提供的风量可视化测试装置100，在本实施例中，先预设一个预设风量值，再根据风量可视化方程可以得到与预设风量值对应的预设风压值。调整风机120的风压为预设风压值，检测与预设风压值对应的实际风量值，控制单元110再依据预设风量值与实际风量值调整风量可视化方程的特性参数。本实施例提供的风量可视化测试装置100能够调整风量可视化方程的特性参数，提高了风量可视化方程的精准度。

实施例二

请参阅图5，本实施例提供了一种风量可视化测试系统10，本实施例提供的风量可视化测试系统10能够提高风量可视化方程的精准度。

为了简要描述，本实施例未提及之处，可参照实施例一。

在本实施例中，风量可视化测试系统10包括拟合单元200及实施例一提供的风量可视化测试装置100，控制单元110与拟合单元200连接，拟合单元200用于拟合风量可视化方程。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。