一种铝扁管爆破压力测试快速密封接头的制作方法

本实用新型涉及一种爆破压力测试接头，尤其涉及一种铝扁管爆破压力测试快速密封接头。

背景技术：

近年来铝扁管的应用越来越多，除了在汽车空调冷凝器和蒸发器中作为冷媒载体之外，在新能源汽车、储能电池等领域都有越来越广泛的应用。由于扁管内部总是需要承载各种液态或气态介质，而这些介质都有一定的压力，因此检测扁管的爆破压力就很有必要。但是由于扁管的截面不像圆管那么规则，在进行爆破压力测试时与爆破压力试验机的快速连接，尤其是当爆破压力较高时，其快速接口的可靠性和方便性就显得十分重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝扁管爆破压力测试快速密封接头，能够有效提高扁管爆破压力测试的效率和准确性，方便各种尺寸规格铝扁管的爆破压力测试。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种铝扁管爆破压力测试快速密封接头，包括供液部、扁管和出液部，所述扁管连接在供液部和出液部之间，所述供液部包括供液管、压力显示、第一底座和第一盖板，所述供液管安装在第一底座的一侧，所述第一底座内设有第一导液通道，所述第一导液通道与供液管连通，所述第一盖板靠近第一底座的一侧设有第一环形限位沟槽和第一凹槽，所述第一环形限位沟槽内安装有第二密封圈，所述第一凹槽、第二密封圈和第一底座之间形成第一导液腔，所述第一盖板上设有第一扁管穿孔，所述第二密封圈上设有第二扁管穿孔，所述扁管贯穿第一扁管穿孔和第二扁管穿孔与第一导液腔连通，所述第一导液腔与第一导液通道连通，所述出液部包括出液管、阀门、第三密封圈、第二底座和第二盖板，所述阀门安装在出液管上，所述出液管安装在第二底座的一侧，所述第二底座内设有第二导液通道，所述第二导液通道与出液管连通，所述第二盖板靠近第二底座的一侧设有环形第二环形限位沟槽和第二凹槽，所述第二环形限位沟槽内安装有第三密封圈，所述第二凹槽、第三密封圈和第二底座之间形成第二导液腔，所述第二盖板上设有第三扁管穿孔，所述第三扁管穿孔上设有第四扁管穿孔，所述扁管贯穿第三扁管穿孔和第四扁管穿孔与第二导液腔连通，所述第二导液腔与第二导液通道连通。

进一步的，所述第一盖板靠近第一凹槽的一侧设有第一凸起部，所述第一扁管穿孔设于第一凸起部上，所述扁管贯穿第一扁管穿孔且远离出液部的一侧位于第一凹槽内。

进一步的，所述第二盖板靠近第二凹槽的一侧设有第二凸起部，所述第三扁管穿孔设于第二凸起部上，所述扁管贯穿第三扁管穿孔且远离供液部的一侧位于第二凹槽内。

进一步的，所述供液管在第一底座上通过第一密封圈与第一导液通道连通。

进一步的，所述出液管在第二底座上通过第三密封圈与第二导液通道连通。

进一步的，所述第一底座和第一盖板之间以及第二底座和第二盖板之间均通过螺栓固定。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、由供液管接入压力源，并由供液管传输压力检测的液体，通过压力显示装置进行扁管内液压的实时监测，液体由供液管进入到第一底座内的第一导液通道，并在压力作用下进入到第一导液腔内，最后进入到扁管内，液体经由扁管进入到第二导液腔，并在压力作用下，由第二导液通道进入到出液管排出，由阀门实时控制出液管液体流出的量，整个液体传输的过程，密封性好，压力检测数据可靠，由于扁管通过插入第二密封圈的第三扁管穿孔内，并由第二密封圈在第一凹槽处实现在第一盖板和第一底座之间形成第一导液腔，同时，扁管插入第三密封圈的第四扁管穿孔内，由第三密封圈在第二凹槽处实现第二盖板和第二底座之间形成第二导液腔，由第一导液腔和第二导液腔实现了扁管两端液体高效的进入和排出，实现了将各种尺寸规格的铝扁管进行爆破压力测试，而无需对扁管进行挤压变形，提高了爆破压力测试结果的准确性，真实地反应了扁管的实际爆破压力值，且有效提高了扁管与爆破压力试验机的快速连接，提高了扁管压力爆破测试时的效率。

2、通过在第一盖板靠近第一凹槽一侧设置第一凸起部，并由第一凸起部上的第一扁管穿孔实现扁管贯穿后进入到第一凹槽内，有效提高了扁管进液的效率。

3、通过在第二盖板靠近第二凹槽的一侧设置第二凸起部，并由第二凸起部上的第三扁管穿孔实现扁管贯穿后进入到第二凹槽内，提高了扁管的出液效率。

4、由第一密封圈实现供液管与第一导液通道连接时进行密封，提高了进液的密封性，进一步提高了扁管爆破压力测试的稳定性和可靠性。

5、由第三密封圈实现出液管与第二导液通道连接时进行密封，提高了出液的密封性，进一步提高了扁管爆破压力测试的稳定性和可靠性。

6、通过将第一底座和第一盖板之间以及第二底座和第二盖板之间均通过螺栓固定，提高了供液部和出液部在供液和出液的稳定性，进一步提高了扁管进行爆破压力测试的稳定性，测试数据更加可靠。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一提出的一种铝扁管爆破压力测试快速密封接头的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提出的一种铝扁管爆破压力测试快速密封接头中供液部的剖视图；

图3为本实用新型实施例一提出的一种铝扁管爆破压力测试快速密封接头中第一盖板的剖视图；

图4为本实用新型实施例一提出的一种铝扁管爆破压力测试快速密封接头中出液部的剖视图；

图5为本实用新型实施例一提出的一种铝扁管爆破压力测试快速密封接头中第二盖板的剖视图；

图6为本实用新型实施例一提出的一种铝扁管爆破压力测试快速密封接头中第二密封圈的结构示意图；

图7为本实用新型实施例一提出的一种铝扁管爆破压力测试快速密封接头中第三密封圈的结构示意图；

图中所标各部件名称如下：

1-供液部，101-供液管，102-压力显示，103-第一密封圈，104-第一底座，105-第一盖板，106-第一凹槽，107–第一导液腔，108-第二密封圈，109-第一导液通道，110-第一限位沟槽，111-第一扁管穿孔，112-第一凸起部，113-第二扁管穿孔，2-扁管，3-出液部，301-出液管，302-阀门，303-第三密封圈，304-第二底座，305-第二盖板，306-第三密封圈，307-第二凹槽，308-第四扁管穿孔，309-第二导液腔，310-第二导液通道，311-第二凹槽，312-第二环形限位沟槽，313-第二凸起部，314-第三扁管穿孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1-7所示，本实用新型提供一种铝扁管爆破压力测试快速密封接头，包括供液部1、扁管2和出液部3，所述扁管2连接在供液部1和出液部3之间，所述供液部1包括供液管101、压力显示102、第一底座104和第一盖板105，所述供液管101安装在第一底座104的一侧，所述第一底座104内设有第一导液通道109，所述第一导液通道109与供液管101连通，所述第一盖板105靠近第一底座104的一侧设有第一环形限位沟槽110和第一凹槽106，所述第一环形限位沟槽110内安装有第二密封圈108，所述第一凹槽106、第二密封圈108和第一底座104之间形成第一导液腔107，所述第一盖板105上设有第一扁管穿孔111，所述第二密封圈108上设有第二扁管穿孔113，所述扁管2贯穿第一扁管穿孔111和第二扁管穿孔113与第一导液腔107连通，所述第一导液腔107与第一导液通道109连通，所述出液部3包括出液管301、阀门302、第三密封圈303、第二底座304和第二盖板305，所述阀门302安装在出液管301上，所述出液管301安装在第二底座304的一侧，所述第二底座304内设有第二导液通道310，所述第二导液通道310与出液管301连通，所述第二盖板305靠近第二底座304的一侧设有环形第二环形限位沟槽312和第二凹槽311，所述第二环形限位沟槽312内安装有第三密封圈306，所述第二凹槽311、第三密封圈306和第二底座304之间形成第二导液腔309，所述第二盖板305上设有第三扁管穿孔314，所述第三扁管穿孔314上设有第四扁管穿孔315，所述扁管2贯穿第三扁管穿孔314和第四扁管穿孔315与第二导液腔309连通，所述第二导液腔309与第二导液通道310连通。整个液体传输的过程，密封性好，压力检测数据可靠，可以实现将各种尺寸规格的铝扁管进行爆破压力测试，而无需对扁管进行挤压变形，提高了爆破压力测试结果的准确性，真实地反应了扁管的实际爆破压力值，且有效提高了扁管与爆破压力试验机的快速连接，提高了扁管压力爆破测试时的效率。

在本实施例中，所述第一盖板105靠近第一凹槽106的一侧设有第一凸起部112，所述第一扁管穿孔111设于第一凸起部112上，所述扁管2贯穿第一扁管穿孔111且远离出液部3的一侧位于第一凹槽106内。通过在第一盖板105靠近第一凹槽106一侧设置第一凸起部112，并由第一凸起部112上的第一扁管穿孔111实现扁管2贯穿后进入到第一凹槽106内，有效提高了扁管2进液的效率。

在本实施例中，所述第二盖板305靠近第二凹槽308的一侧设有第二凸起部313，所述第三扁管穿孔314设于第二凸起部313上，所述扁管2贯穿第三扁管穿孔314且远离供液部1的一侧位于第二凹槽311内。通过在第二盖板305靠近第二凹槽308的一侧设置第二凸起部313，并由第二凸起部313上的第三扁管穿孔314实现扁管2贯穿后进入到第二凹槽308内，提高了扁管2的出液效率。

在本实施例中，所述供液管101在第一底座104上通过第一密封圈103与第一导液通道109连通。由第一密封圈103实现供液管101与第一导液通道109连接时进行密封，提高了进液的密封性，进一步提高了扁管爆破压力测试的稳定性和可靠性。

在本实施例中，所述出液管301在第二底座304上通过第三密封圈303与第二导液通道310连通。由第三密封圈303实现出液管301与第二导液通道310连接时进行密封，提高了出液的密封性，进一步提高了扁管爆破压力测试的稳定性和可靠性。

在本实施例中，所述第一底座104和第一盖板105之间以及第二底座304和第二盖板305之间均通过螺栓固定。通过将第一底座104和第一盖板105之间以及第二底座304和第二盖板305之间均通过螺栓固定，提高了供液部1和出液部3在供液和出液的稳定性，进一步提高了扁管2进行爆破压力测试的稳定性，测试数据更加可靠。

工作原理：由供液管101接入压力源，并由供液管101传输压力检测的液体，通过压力显示装置进行扁管2内液压的实时监测，液体由供液管101进入到第一底座104内的第一导液通道109，并在压力作用下进入到第一导液腔107内，最后进入到扁管2内，液体经由扁管2进入到第二导液腔309，并在压力作用下，由第二导液通道310进入到出液管301排出，由阀门302实时控制出液管301液体流出的量，由于扁管2通过插入第二密封圈108的第三扁管穿孔113内，并由第二密封圈108在第一凹槽106处实现在第一盖板105和第一底座104之间形成第一导液腔107，同时，扁管2插入第三密封圈306的第四扁管穿孔315内，由第三密封圈306在第二凹槽308处实现第二盖板305和第二底座304之间形成第二导液腔309，由第一导液腔107和第二导液腔309实现了扁管两端液体高效的进入和排出。

需要说明是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的精神和情况下可以做出对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物质限定。