一种用于高强度螺栓试验检测的装置的制作方法

本实用新型涉一种用于高强度螺栓试验检测的装置，属于钢结构检测设备技术领域。

背景技术：

依据《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GB/T 1231-2006)要求，螺栓实物楔负载试验，在试验中实物尺寸应满足规范要求。按《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GB/T 1231-2006)第3.2.1.2实物机械性能的规定进行螺栓实物楔负载试验检测。

在按照《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GB/T 1231-2006)进行螺栓实物楔负载试验检测过程中，存在以下几个问题：1、对于螺栓实物楔负载试验装置的安装难度较大，进行螺栓实物楔负载试验装置的安装至少需要2名检测人员；2、不易操作，费时费力，速度较慢；3、容易对检测人员及设备造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术中检测难度大、工作效率低、安全隐患大的问题，提出一种用于高强度螺栓试验检测的装置，操作简单、安装拆卸方便，通过对安装在装置上的螺栓实物进行楔负载检测，开拓了螺栓实物楔负载检测的新领域，操作简单，省时省力，安全可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于高强度螺栓试验检测的装置，包括连接杆1、螺栓拉伸装置2和螺栓螺母安装区3，所述连接杆1和螺栓拉伸装置2均为可分离的对称结构，连接杆1的一端与试验机上下夹具匹配咬合连接、另一端通过加工螺纹与螺栓拉伸装置2连接，螺栓拉伸装置2底部设有螺栓螺母安装区3。

所述连接杆1为与试验机夹具相匹配的圆柱体结构。

所述连接杆1的直径为35-40mm，便于与不同规格的试验机夹具相匹配，根据试验机夹具实际情况圆柱体直径进行选择即可。

所述螺栓螺母安装区3为与高强螺栓匹配的圆孔结构。

所述螺栓螺母安装区3的圆孔结构孔径为28-30mm，便于检测不同规格的螺栓，根据实际螺栓直径进行选择即可。

本实用新型使用时，连接杆与试验机上、下夹具连接，将待检螺栓及螺母分别安装于螺栓螺母安装区，试验数据通过试验机及系统来获取。

本实用新型结构简单，实用性较强，操作简单，使高强度螺栓的试验工作检测时间大幅度下降，省时省力，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图。

图2为本实用新型结构左视示意图。

图3为本实用新型结构A-A剖视示意图。

图中：1-连接杆，2-螺栓拉伸装置，3-螺栓螺母安装区。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详尽描述，实施例中未注明的技术或产品，均为现有技术或可以通过购买获得的常规产品。

实施例1：如图1-3所示，本用于高强度螺栓试验检测的装置，包括连接杆1、螺栓拉伸装置2和螺栓螺母安装区3，连接杆1和螺栓拉伸装置2均为可分离的对称结构，连接杆1的一端与试验机上下夹具匹配咬合连接、另一端通过加工螺纹与螺栓拉伸装置2连接，螺栓拉伸装置2底部设有螺栓螺母安装区3。

连接杆1为与试验机夹具相匹配的圆柱体结构，连接杆1的直径为35mm。

螺栓螺母安装区3为与高强螺栓匹配的圆孔结构，螺栓螺母安装区3的圆孔结构孔径为28mm。

实施例2：如图1-3所示，本用于高强度螺栓试验检测的装置，包括连接杆1、螺栓拉伸装置2和螺栓螺母安装区3，连接杆1和螺栓拉伸装置2均为可分离的对称结构，连接杆1的一端与试验机上下夹具匹配咬合连接、另一端通过加工螺纹与螺栓拉伸装置2连接，螺栓拉伸装置2底部设有螺栓螺母安装区3。

连接杆1为与试验机夹具相匹配的圆柱体结构，连接杆1的直径为37mm。

螺栓螺母安装区3为与高强螺栓匹配的圆孔结构，螺栓螺母安装区3的圆孔结构孔径为29mm。

实施例3：如图1-3所示，本用于高强度螺栓试验检测的装置，包括连接杆1、螺栓拉伸装置2和螺栓螺母安装区3，连接杆1和螺栓拉伸装置2均为可分离的对称结构，连接杆1的一端与试验机上下夹具匹配咬合连接、另一端通过加工螺纹与螺栓拉伸装置2连接，螺栓拉伸装置2底部设有螺栓螺母安装区3。

连接杆1为与试验机夹具相匹配的圆柱体结构，连接杆1的直径为40mm。

螺栓螺母安装区3为与高强螺栓匹配的圆孔结构，螺栓螺母安装区3的圆孔结构孔径为30mm。

上面结合附图对本实用新型的技术内容作了说明，但本实用新型的保护范围并不限于所述内容，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下对本实用新型的技术内容做出各种变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。