一种橡胶圈生产检测装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶圈生产技术领域，具体为一种橡胶圈生产检测装置。

背景技术：

橡胶圈在各种机械当中经常会用到，橡胶圈起到的作用也很多，因此橡胶圈也成为现实生活中必不可少的物品，其中最常用到的是起到密封的作用，在密封圈生产的过程中，也常常会出现不合格的产品，这些不合格的产品会造成密封不紧密，甚至损坏设备，更严重的会直接影响企业的信誉，现有的橡胶圈检测基本上都是由人工进行观察，而人工观察不仅效率低，并且也经常会出现残次品没有检查出来的问题，鉴于此，我们提出一种橡胶圈生产检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种橡胶圈生产检测装置，以解决上述背景技术中提出的人工检查效率低，常常会出错等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种橡胶圈生产检测装置，包括壳体，所述壳体内竖直设有进料管，所述进料管内设有橡胶圈，所述壳体的顶部内壁上竖直设有气缸，所述气缸的底部连接有压块，所述压块内设有气压仓，所述压块的一侧还设有气压表，且所述气压表的输入口通过短管与所述气压仓相连通；

所述壳体内水平设有固定块，所述固定块通过支撑杆与所述壳体的底部内壁相连接，所述固定块的顶部远离所述压块的一侧设有套筒，所述套筒远离所述压块的一端连接有出气管，所述固定块的底部连接有第二气泵，且所述第二气泵的输出口与所述出气管远离套筒的一端相连接。

优选的，所述壳体的一侧内壁上连接有第一气泵，所述第一气泵的输出端连接有伸缩管。

优选的，所述气压仓的一侧连接有连接管，且所述连接管贯穿所述压块与外界相连通，所述连接管远离所述气压仓的一端与所述伸缩管密封连接。

优选的，所述套筒内滑动连接有推杆，所述推杆远离出气管的一端连接有推块，所述推杆远离所述推块的一端通过弹性带与套筒的一端内壁相连接。

优选的，所述进料管的底部与固定块之间的距离和橡胶圈的厚度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本橡胶圈生产检测装置通过设置的进料管，方便了将橡胶圈送入至固定板上，气缸和压块能够将橡胶圈压在固定板上，并且通过第一气泵向气压仓内冲入气体，进而能够对密封圈的密封性进行了检查，而气压表的设置能够使工作人员更加方便的观察密封圈的密封性。

2、本橡胶圈生产检测装置通过设置的推杆，在第二气泵通过出气管向套筒内吹入气体，进而通过带动推杆移动，实现了将橡胶圈推至压块的底部进行检测，而弹性带在没有气压的作用下经推杆拉回，实现了能够连续不断的使橡胶圈进行检测，大大提高了检测的效率。

本实用新型结构简单，不仅保证了检测的效率，并且也能够避免残次品的流出，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图。

图中：1、壳体；11、进料管；12、橡胶圈；13、气缸；14、压块；15、气压仓；151、连接管；16、气压表；17、第一气泵；171、伸缩管；2、固定块；21、支撑杆；22、套筒；23、推杆；231、推块；232、弹性带；24、第二气泵；25、出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种橡胶圈生产检测装置，如图1所示，包括壳体1，壳体1内竖直设有进料管11，通过设置的进料管11，方便了将橡胶圈12送入至固定板2上，进料管11内设有橡胶圈12，壳体1的顶部内壁上竖直设有气缸13，气缸13的底部连接有压块14，压块14内设有气压仓15，压块14的一侧还设有气压表16，且气压表16的输入口通过短管与气压仓15相连通，气压表16的设置能够使工作人员更加方便的观察密封圈12的密封性，壳体1的一侧内壁上连接有第一气泵17，气缸13和压块14能够将橡胶圈12压在固定板2上，并且通过第一气泵17向气压仓15内冲入气体，进而能够对密封圈12的密封性进行了检查，第一气泵17的输出端连接有伸缩管171，气压仓15的一侧连接有连接管151，且连接管151贯穿压块14与外界相连通，连接管151远离气压仓15的一端与伸缩管171密封连接。

本实施例中，连接管151和伸缩管171之间采用胶水密封粘接。增加了气压仓15的气密性，保证了检查结果的正确率。

本实施例中，压块14采用不锈钢制成，具有硬度强，不易磨损，并且打磨之后表面光滑，增加了使用寿命，并且使测试结果更加准确。

值得说明的是，气压表16采用宁波旭日温压仪表有限公司生产的旋入式充油压力表，其配套短管也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到的模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

如图1和图2所示，壳体1内水平设有固定块2，固定块2通过支撑杆21与壳体1的底部内壁相连接，固定块2的顶部远离压块14的一侧设有套筒22，套筒22内滑动连接有推杆23，推杆23远离出气管25的一端连接有推块231，推杆23远离推块231的一端通过弹性带232与套筒22的一端内壁相连接，弹性带232在没有气压的作用下经推杆23拉回，实现了能够连续不断的使橡胶圈12进行检测，大大提高了检测的效率，套筒22远离压块14的一端连接有出气管25，通过设置的推杆23，在第二气泵24通过出气管25向套筒22内吹入气体，进而通过带动推杆23移动，实现了将橡胶圈12推至压块14的底部进行检测，固定块2的底部连接有第二气泵24，且第二气泵24的输出口与出气管25远离套筒22的一端相连接。

本实施例中，进料管11的底部与固定块2之间的距离和橡胶圈12的厚度相等，保证了推杆23只能推动一个橡胶圈进行检测。

本实施例中，套筒22采用高碳钢制成，具有较强的硬度，并且不易变形，使气压能够直接作用在推杆23的一端使推杆23移动。

本实施例中，推杆23采用聚四氟乙烯制成，具有化学稳定性圈，不易变形，并且自带润滑效果，使滑动的时候更加的流畅。

本实施例中，弹性带232采用硅胶制成，具有较强的弹性，并且不易断裂，增加了使用寿命。

本实施例的橡胶圈生产检测装置在使用的时候，将气缸13、第一气泵、和第二气泵24依次接通外界的电源，通过第二气泵24和出气管25箱套筒22的一端注入空气，进而使套筒22远离推块231一端的气压增大，此时推杆23会带动推块231箱橡胶圈12一侧移动，进而会带动橡胶圈12移动至压块14的底部，此时第二气泵24停止工作，在弹性条232的作用下降推杆23拉回至套筒22内，而此时气缸13带动压块14向下移动，并且通过与固定块将橡胶圈12夹紧，此时通过第一气泵17和伸缩管171向气压仓15内加入气压，当橡胶圈12气密性较好的时候，气压仓15内的气压会增大，进而通过观察气压表16能够知道橡胶圈12的气密性较好，当气密性较差的时候，空气会通过橡胶圈12上的缝隙流出，此时气压表16显示的气压较低能够及时的发现，当检测完毕的时候，继续通过第二气泵24带动推杆23移动，并且带动进料管11底部的橡胶圈12移动，并且将检测过的橡胶圈12推开。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。