本实用新型属于盾构刀具磨损使用装置技术领域，具体涉及一种盾构机刀具磨损模拟试验设备。
背景技术：
刀具磨损试验仪，是指利用运行的机械对刀具进行磨损试验检测的装置，刀具磨损试验仪广泛应用于盾构刀具加工工厂和检测站等领域。
现有的刀具磨损试验仪在使用时，因其缺乏加工试验用泥浆的装置，导致工作人员需要利用其它器具加工，从而增加了工序，并且现有的刀具磨损试验仪在使用时，因其缺乏降噪的装置，导致工作人员长时间在此环境中会感到不适。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种盾构机刀具磨损模拟试验设备，以解决上述背景技术中提出现有的刀具磨损试验仪在使用时，因其缺乏加工试验用泥浆的装置，导致工作人员需要利用其它器具加工，从而增加了工序，并且现有的刀具磨损试验仪在使用时，因其缺乏降噪的装置，导致工作人员长时间在此环境中会感到不适的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盾构机刀具磨损模拟试验设备，包括刀具磨损试验仪本体，所述刀具磨损试验仪本体的底面设置有底座，所述刀具磨损试验仪本体与所述底座固定连接，所述刀具磨损试验仪本体的外侧设置有固定杆，所述固定杆与所述底座固定，所述刀具磨损试验仪本体的内部设置有转轴，所述刀具磨损试验仪本体与所述转轴转动连接，所述转轴的上表面设置有第一电机，所述转轴与所述第一电机固定连接，所述刀具磨损试验仪本体的上表面设置有箱盖，所述刀具磨损试验仪本体与所述箱盖可拆卸连接，所述刀具磨损试验仪本体的后表面设置有加压器，所述刀具磨损试验仪本体与所述加压器固定连接，所述刀具磨损试验仪本体的后表面靠近所述加压器的下方设置有泄压器，所述刀具磨损试验仪本体与所述泄压器固定连接，所述底座的上表面靠近所述刀具磨损试验仪本体的右侧设置有储存箱，所述底座与所述储存箱固定连接，所述储存箱的左表面设置有直管，所述储存箱与所述直管焊接固定，所述直管的前表面设置有阀门，所述直管与所述阀门转动连接，所述储存箱的上表面设置有盖板，所述储存箱与所述盖板通过合页开合连接，所述储存箱的内部设置有搅拌杆，所述储存箱与所述搅拌杆转动连接，所述搅拌杆的外侧壁设置有搅拌叶，所述搅拌杆与所述搅拌叶焊接固定，所述搅拌杆的底面设置有第二电机，所述搅拌杆与所述第二电机固定连接，所述第一电机、所述刀具磨损试验仪本体、所述加压器和所述第二电机均与外部电源电性连接。
优选的，所述储存箱与所述刀具磨损试验仪本体通过所述直管可拆卸连接。
优选的，所述刀具磨损试验仪本体的外侧壁靠近所述固定杆的内侧设置有消音板，所述刀具磨损试验仪本体与所述消音板固定连接。
优选的，所述刀具磨损试验仪本体与所述底座通过所述固定杆固定连接。
优选的，所述搅拌叶的数量为八个，八个所述搅拌叶沿着所述搅拌杆的纵截面对称分布，所述搅拌叶与所述搅拌杆焊接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在现有的刀具磨损试验仪上设置搅拌叶、第二电机和搅拌杆，可以利用搅拌叶、第二电机和搅拌杆直接进行加工泥浆的工作，使工作人员不需要再利用其它工具进行加工，从而减少了工序，并且在现有的刀具磨损试验仪上设置消音板，可以利用消音板将其产生的噪音清除，使工作人员可以在良好的环境中工作，从而达到使用便捷的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的后视结构示意图；
图3为本实用新型中的储存箱结构示意图；
图中：1、第一电机；2、箱盖；3、直管；4、阀门；5、储存箱；6、底座；7、固定杆；8、刀具磨损试验仪本体；9、转轴；81、加压器；82、泄压器；83、消音板；51、盖板；52、搅拌叶；53、第二电机；54、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种盾构机刀具磨损模拟试验设备，包括刀具磨损试验仪本体8，刀具磨损试验仪本体8的底面设置有底座6，刀具磨损试验仪本体8与底座6固定连接，刀具磨损试验仪本体8的外侧设置有固定杆7，固定杆7与底座6固定，刀具磨损试验仪本体8的内部设置有转轴9，刀具磨损试验仪本体8与转轴9转动连接，转轴9的上表面设置有第一电机1，转轴9与第一电机1固定连接，刀具磨损试验仪本体8的上表面设置有箱盖2，刀具磨损试验仪本体8与箱盖2可拆卸连接，刀具磨损试验仪本体8的后表面设置有加压器81，刀具磨损试验仪本体8与加压器81固定连接，刀具磨损试验仪本体8的后表面靠近加压器81的下方设置有泄压器82，刀具磨损试验仪本体8与泄压器82固定连接，底座6的上表面靠近刀具磨损试验仪本体8的右侧设置有储存箱5，底座6与储存箱5固定连接，储存箱5的左表面设置有直管3，储存箱5与直管3焊接固定，直管3的前表面设置有阀门4，直管3与阀门4转动连接，储存箱5的上表面设置有盖板51，储存箱5与盖板51通过合页开合连接，储存箱5的内部设置有搅拌杆54，储存箱5与搅拌杆54转动连接，搅拌杆54的外侧壁设置有搅拌叶52，搅拌杆54与搅拌叶52焊接固定，搅拌杆54的底面设置有第二电机53，搅拌杆54与第二电机53固定连接，第一电机1、刀具磨损试验仪本体8、加压器81和第二电机53均与外部电源电性连接。
本实施方案中，先将刀具磨损试验仪本体8搬运至工作区域，再将箱盖2打开，接着将需要试验的刀具安装在转轴9的卡座上，然后将模拟的土层放入刀具磨损试验仪本体8，再将加工泥浆需要使用的材料放置在储存箱5内部，然后接通外部电源，此时第二电机53运行，并带动搅拌杆54转动，搅拌杆54再带动搅拌叶52转动，并将材料加工成泥浆供后续试验使用，使工作人员不需要再利用其它工具进行加工，从而减少了工序，同时第一电机1运行，并带动转轴9转动，转轴9再带动其底面卡座上安装的刀具转动进行磨损模拟试验，接着将阀门4打开，此时泥浆通过直管3流至刀具磨损试验仪本体8内部，同时打开加压器81的开关，此时加压器81运行，并对刀具磨损试验仪本体8内部进行施压的工作，使刀具可以处在与需要打通土层相同的环境中，从而使试验采集的数据更精确，同时刀具磨损试验仪本体8外侧设置的消音板83将其产生的噪音清除，使工作人员可以在良好的环境中工作，从而提高了整体的工作效率。
进一步的，储存箱5与刀具磨损试验仪本体8通过直管3可拆卸连接。
本实施例中，储存箱5与刀具磨损试验仪本体8通过直管3可拆卸连接，通过直管3可以将试验需要使用的泥浆传输至刀具磨损试验仪本体8内部，使刀具可以处在与需要打通土层相同的环境中，从而使试验采集的数据更精确。
进一步的，刀具磨损试验仪本体8的外侧壁靠近固定杆7的内侧设置有消音板83，刀具磨损试验仪本体8与消音板83固定连接。
本实施例中，刀具磨损试验仪本体8的外侧壁靠近固定杆7的内侧设置有消音板83，刀具磨损试验仪本体8与消音板83固定连接，通过消音板83可以将刀具磨损试验仪本体8产生的噪音清除，使工作人员可以在良好的环境中工作，从而提高了整体的工作效率。
进一步的，刀具磨损试验仪本体8与底座6通过固定杆7固定连接。
本实施例中，刀具磨损试验仪本体8与底座6通过固定杆7固定连接，通过固定杆7可以将刀具磨损试验仪本体8固定在底座6上表面，从而使刀具磨损试验仪本体8可以稳固放置在需要的位置，并进行刀具模拟试验的工作。
进一步的，搅拌叶52的数量为八个，八个搅拌叶52沿着搅拌杆54的纵截面对称分布，搅拌叶52与搅拌杆54焊接固定。
本实施例中，搅拌叶52的数量为八个，八个搅拌叶52沿着搅拌杆54的纵截面对称分布，搅拌叶52与搅拌杆54焊接固定，通过第二电机53运行，并带动搅拌杆54转动，搅拌杆54再带动搅拌叶52转动，并将材料加工成泥浆供后续试验使用，使工作人员不需要再利用其它工具进行加工，从而减少了工序。
本实施例中的消音板83，通过消音板83可以将刀具磨损试验仪本体8产生的噪音清除，使工作人员可以在良好的环境中工作，从而提高了整体的工作效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用刀具磨损试验仪本体8时，先将其搬运至工作区域，再将箱盖2打开，接着将需要试验的刀具安装在转轴9的卡座上，然后将模拟的土层放入刀具磨损试验仪本体8，再将加工泥浆需要使用的材料放置在储存箱5内部，然后接通外部电源，此时第二电机53运行，并带动搅拌杆54转动，搅拌杆54再带动搅拌叶52转动，并将材料加工成泥浆供后续试验使用，使工作人员不需要再利用其它工具进行加工，从而减少了工序，同时第一电机1运行，并带动转轴9转动，转轴9再带动其底面卡座上安装的刀具转动进行磨损模拟试验，接着将阀门4打开，此时泥浆通过直管3流至刀具磨损试验仪本体8内部，同时打开加压器81的开关，此时加压器81运行，并对刀具磨损试验仪本体8内部进行施压的工作，使刀具可以处在与需要打通土层相同的环境中，从而使试验采集的数据更精确，同时刀具磨损试验仪本体8外侧设置的消音板83将其产生的噪音清除，使工作人员可以在良好的环境中工作，从而提高了整体的工作效率，当刀具磨损试验仪本体8使用完毕后，断开外部电源，再将其和储存箱5内部垃圾清除即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。