本实用新型涉及检测机技术领域，具体为一种用于纤维面料的强度试验检测机。
背景技术：
检测机对于纤维布料的强度检测一般是检测纤维布料的拉伸、变形、撕裂等性能测试，将面料两端夹紧，向两侧方向移动，进而检测面料强度，传统检测机对于面料的夹紧一般是压持夹紧，通过增大对面料接触面摩擦力大小实现夹紧，这种结构由于需增大摩擦力，当面料被拉紧时，面料接触面容易撕裂，使检测数据不准确，影响试验结果数据。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于纤维面料的强度试验检测机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纤维面料的强度试验检测机，包括底座、支撑板、顶板、电机、丝杆、滑块、移动板和夹持机构，所述底座上端两侧均设置有支撑板，所述支撑板上端设置有顶板，所述底座上端两侧相对于支撑板内侧均安装有电机，所述电机输出端设置有丝杆，所述丝杆上端与顶板下端转动连接，所述丝杆上部套接有滑块，所述滑块一侧设置有移动板，所述移动板下端设置有夹持机构，所述夹持机构由固定夹紧组件和移动夹紧组件构成，所述移动夹紧组件安装于移动板下端中部，所述固定夹紧组件安装于底座上端中部，所述移动夹紧组件和固定夹紧组件均由夹紧框、转轴、夹紧槽、T型孔、拉杆、压板、拉环、凹槽、弹簧、棘轮、摇杆、棘爪和连接轴构成，所述夹紧框下部转动连接有转轴，所述转轴中部贯穿开设有夹紧槽，所述夹紧槽上端中部开设有T型孔，所述T型孔内部设置有拉杆，所述拉杆下端相对于夹紧槽内部设置有压板，所述拉杆上端安装有拉环，所述夹紧槽上端相对于T型孔两侧均匀开设有凹槽，所述凹槽内部设置有弹簧，所述弹簧上端与凹槽连接，所述弹簧下端与压板上端连接，所述转轴一端延伸至夹紧框外端套接有棘轮，所述棘轮一侧相对于转轴插接有摇杆，所述棘轮上侧设置有棘爪，所述棘爪一端通过连接轴与夹紧框转动连接，所述棘爪下端与棘轮卡接。
进一步的，所述丝杆与顶板接触端安装有轴座。
进一步的，所述滑块下侧相对于丝杆一端设置有限位块。
进一步的，所述转轴一端设置有端盖。
进一步的，所述拉杆与T型孔间隙配合。
进一步的，所述压板下端均匀设置有卡齿。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
1、通过固定夹紧组件和移动夹紧组件的设置，将面料的夹紧方式设计为转轴旋转缠绕紧固，相比于传统压持夹紧，本实用新型能够避免纤维布料在压紧时被摩擦撕拉破损的现象，且夹紧机构结构简单，操作方便；
2、通过电机驱动丝杆转动，进而带动滑块移动，使移动板带动移动夹紧组件向上移动，拉动纤维面料，从而实现对纤维面料施力完成强度试验，通过此结构，能够使面料拉伸移动速度均衡，避免因移动速度不均匀而产生的数据错误。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的夹紧槽结构示意图；
图3是本实用新型的A的放大图；
图4是本实用新型的B的放大图；
图5是本实用新型的移动夹紧组件侧视图；
图中：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、电机；5、丝杆；6、滑块；7、移动板；8、夹持机构；9、固定夹紧组件；10、移动夹紧组件；11、夹紧框；12、转轴；13、夹紧槽；14、T型孔；15、拉杆；16、压板；17、拉环；18、凹槽；19、弹簧；20、棘轮；21、摇杆；22、棘爪；23、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纤维面料的强度试验检测机，包括底座1、支撑板2、顶板3、电机4、丝杆5、滑块6、移动板7和夹持机构8，底座1上端两侧均设置有支撑板2，支撑板2上端设置有顶板3，底座1上端两侧相对于支撑板2内侧均安装有电机4，电机4输出端设置有丝杆5，丝杆5上端与顶板3下端转动连接，丝杆5与顶板3接触端安装有轴座，便于丝杆5转动灵敏，丝杆5上部套接有滑块6，滑块6下侧相对于丝杆5一端设置有限位块，用于限制移动夹紧组件10的位置，滑块6一侧设置有移动板7，移动板7下端设置有夹持机构8，夹持机构8由固定夹紧组件9和移动夹紧组件10构成，移动夹紧组件10安装于移动板7下端中部，固定夹紧组件9安装于底座1上端中部，移动夹紧组件10和固定夹紧组件9均由夹紧框11、转轴12、夹紧槽13、T型孔14、拉杆15、压板16、拉环17、凹槽18、弹簧19、棘轮20、摇杆21、棘爪22和连接轴23构成，夹紧框11下部转动连接有转轴12，转轴12一端设置有端盖，便于防止面料缠绕进转轴12，转轴12中部贯穿开设有夹紧槽13，夹紧槽13上端中部开设有T型孔14，T型孔14内部设置有拉杆15，拉杆15与T型孔14间隙配合，便于拉杆15在T型孔14内滑动，拉杆15下端相对于夹紧槽13内部设置有压板16，压板16下端均匀设置有卡齿，便于使压板16对面料压紧稳定，防止滑脱，拉杆15上端安装有拉环17，夹紧槽13上端相对于T型孔14两侧均匀开设有凹槽18，凹槽18内部设置有弹簧19，弹簧19上端与凹槽18连接，弹簧19下端与压板16上端连接，转轴12一端延伸至夹紧框11外端套接有棘轮20，棘轮20一侧相对于转轴12插接有摇杆21，棘轮20上侧设置有棘爪22，棘爪22一端通过连接轴23与夹紧框11转动连接，棘爪22下端与棘轮20卡接，使用时，将纤维面料两端分别放置于固定夹紧组件9和移动夹紧组件10内的夹紧槽13，拉动拉环17使拉杆15带动压板16，在弹簧19的弹力作用下使压板16将纤维面料压紧，转动摇杆21，带动转轴12转动，使纤维面料绕转轴12缠绕，由于棘轮20和棘爪22的设置，能够防止转轴12回转，当纤维面料夹紧后，通过电机4驱动丝杆5转动，进而带动滑块6移动，使移动板7带动移动夹紧组件10向上移动，拉动纤维面料，从而实现对纤维面料施力完成强度试验。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。