一种地下矿产层勘探用设备的制作方法

本实用新型涉及矿产层勘探设备技术领域，具体讲是一种地下矿产层勘探用设备。

背景技术：

国民经济建设中的重大地质问题，所需各类矿产资源、水资源和环境问题等是社会稳定可持续发展的条件和基础，地质工程领域正是为此目的而进行科学研究、工程实施和人才培养，地质工程领域服务范围广泛，技术手段多样化，从空中、地面、地下和陆地到海洋，各种方法技术相互配合，交叉渗透，已形成科学合理的、立体交叉的现代化综合技术和方法。

经过检索发现，专利号CN207263458U的实用新型公开了“一种矿产勘探原土取样器”，包括调节板，所述调节板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器活动连接有转动轴，所述转动轴的底部固定连接有固定套，所述固定套的内壁开设有螺纹，所述固定套通过螺纹与丝杆螺纹连接，所述丝杆的底部固定连接有钻头，所述横杆的一端固定连接有第一套管。

然而，经过分析发现，现有的地下矿产层勘探用设备存在以下不足；其一：需要单独进行钻孔作业，才能够接着进行取土作业，其二：破土速度慢，工作效率低；其三：不能不断联结联轴，不能够勘探更深的地层。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种地下矿产层勘探用设备，具有钻孔和取土功能相结合，破土速度快、能够不断联结联轴等优点。

本实用新型是这样实现的，构造一种地下矿产层勘探用设备，包括钻孔轴、联轴和法兰盘，联轴呈垂直设置在钻孔轴的顶部中间位置，联轴的两端及钻孔轴的顶端均设有法兰盘，钻孔轴与联轴通过法兰盘固定连接；钻孔轴的底部设有钻孔机构，钻孔轴的底端位于钻孔机构的顶部中间位置，并与钻孔机构紧密贴合并固定，钻孔轴的直径小于钻孔机构的顶端直径，钻孔机构由内杆、回钩件构成，内杆的底部设有回钩件，内杆的底端嵌入设置在回钩件的顶部中间位置，并与回钩件卡合，回钩件的顶部边缘位置向中间凹陷，回钩件与内杆之间形成取土槽，钻孔机构的内部形成两条呈对称分布的排土通孔；钻孔轴和联轴的顶部中间位置均设有卡槽，联轴的底部设有限位杆，限位杆呈垂直设置在联轴的底部中间位置，并与联轴焊接。

作为上述技术方案的改进，地下矿产层勘探用设备，钻孔机构的底部设有耐磨钻头，耐磨钻头环绕设置在钻孔机构的底端边缘位置，并与耐磨钻头与钻孔机构紧密贴合并固定，底端设置耐磨钻头能够提高钻孔机构的破土能力，避免面对坚硬土层时无法钻入，同时还能够提高钻孔机构的耐磨损能力，延长了钻孔机构的使用寿命。

作为上述技术方案的改进，地下矿产层勘探用设备，钻孔轴和联轴的侧面均设有排土螺纹，排土螺纹环绕设置在钻孔轴和联轴的侧壁，并与钻孔轴、联轴焊接，排土螺纹能够提高钻孔轴的钻入速度，增强钻孔轴与土层之间的摩擦力，同时能够挤开由钻孔机构排出的散土，避免散土与原土层堆积在一起而导致钻孔轴偏离钻孔角度，提高钻孔的精确度。

作为上述技术方案的改进，地下矿产层勘探用设备，卡槽的内部设有卡轴，卡轴呈垂直设置在卡槽的内部中间位置，并与钻孔轴、联轴焊接，卡轴能够与限位杆相互卡合，对钻孔轴与联轴之间的连接角度进行控制，避免上端的联轴无法带动底端的钻孔轴转动。

本实用新型通过改进在此提供一种地下矿产层勘探用设备，与现有地下矿产层勘探用设备相比，具有如下优点：具有钻孔和取土功能相结合，破土速度快、能够不断联结联轴，具体体现为：

优点1：钻孔机构的底部设有耐磨钻头，耐磨钻头环绕设置在钻孔机构的底端边缘位置，并与耐磨钻头与钻孔机构紧密贴合并固定，底端设置耐磨钻头能够提高钻孔机构的破土能力，避免面对坚硬土层时无法钻入，同时还能够提高钻孔机构的耐磨损能力，延长了钻孔机构的使用寿命。

优点2：钻孔轴和联轴的侧面均设有排土螺纹，排土螺纹环绕设置在钻孔轴和联轴的侧壁，并与钻孔轴、联轴焊接，排土螺纹能够提高钻孔轴的钻入速度，增强钻孔轴与土层之间的摩擦力，同时能够挤开由钻孔机构排出的散土，避免散土与原土层堆积在一起而导致钻孔轴偏离钻孔角度，提高钻孔的精确度。

优点3：卡槽的内部设有卡轴，卡轴呈垂直设置在卡槽的内部中间位置，并与钻孔轴、联轴焊接，卡轴能够与限位杆相互卡合，对钻孔轴与联轴之间的连接角度进行控制，避免上端的联轴无法带动底端的钻孔轴转动。

附图说明

图1是本实用新型一种地下矿产层勘探用设备结构示意图；

图2是本实用新型一种地下矿产层勘探用设备的侧视纵剖图。

图中所示序号：钻孔轴1、联轴2、法兰盘3、排土螺纹4、钻孔机构5、5-1内杆、5-2取土槽、5-3回钩件、5-4排土通孔、限位杆6、卡槽7、卡轴8和耐磨钻头9。

具体实施方式

下面将结合附图1-图2对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种地下矿产层勘探用设备，如图1-图2所示，可以按照如下方式予以实施；包括钻孔轴1、联轴2和法兰盘3，联轴2呈垂直设置在钻孔轴1的顶部中间位置，联轴2的两端及钻孔轴1的顶端均设有法兰盘3，钻孔轴1与联轴2通过法兰盘3固定连接；钻孔轴1的底部设有钻孔机构5，钻孔轴1的底端位于钻孔机构5的顶部中间位置，并与钻孔机构5紧密贴合并固定，钻孔轴1的直径小于钻孔机构5的顶端直径，钻孔机构5由内杆5-1、回钩件5-3构成，内杆5-1的底部设有回钩件5-3，内杆5-1的底端嵌入设置在回钩件5-3的顶部中间位置，并与回钩件5-3卡合，回钩件5-3的顶部边缘位置向中间凹陷，回钩件5-3与内杆5-1之间形成取土槽5-2，钻孔机构5的内部形成两条呈对称分布的排土通孔5-4；钻孔轴1和联轴2的顶部中间位置均设有卡槽7，联轴2的底部设有限位杆6，限位杆6呈垂直设置在联轴2的底部中间位置，并与联轴2焊接。

钻孔机构5的底部设有耐磨钻头9，耐磨钻头9环绕设置在钻孔机构5的底端边缘位置，并与耐磨钻头9与钻孔机构5紧密贴合并固定，底端设置耐磨钻头9能够提高钻孔机构5的破土能力，避免面对坚硬土层时无法钻入，同时还能够提高钻孔机构5的耐磨损能力，延长了钻孔机构5的使用寿命。

钻孔轴1和联轴2的侧面均设有排土螺纹4，排土螺纹4环绕设置在钻孔轴1和联轴2的侧壁，并与钻孔轴1、联轴2焊接，排土螺纹4能够提高钻孔轴1的钻入速度，增强钻孔轴1与土层之间的摩擦力，同时能够挤开由钻孔机构5排出的散土，避免散土与原土层堆积在一起而导致钻孔轴1偏离钻孔角度，提高钻孔的精确度。

卡槽7的内部设有卡轴8，卡轴8呈垂直设置在卡槽7的内部中间位置，并与钻孔轴1、联轴2焊接，卡轴8能够与限位杆6相互卡合，对钻孔轴1与联轴2之间的连接角度进行控制，避免上端的联轴2无法带动底端的钻孔轴1转动。

一种地下矿产层勘探用设备的工作原理：首先，工作人员将该种地下矿产层勘探用设备的联轴2通过顶端的法兰盘3与钻孔设备连接，启动钻孔设备，由钻孔设备带动联轴2转动，同时向下施加压力，联轴2转动的同时会带动钻孔轴1转动，钻孔轴1底端的钻孔机构5高速旋转并对土层进行破坏，钻孔机构5底端中间位置的土层会从排土通孔5-4底端排向顶端，钻孔轴1和联轴2会配合侧面的排土螺纹4向下运动，当钻孔轴1和联轴2的取样深度不足时，工作人员可将联轴2从钻孔设备上卸下，然后将备用联轴2的顶端安装在钻孔设备上，将备用联轴2的底端与已使用联轴2顶端配合法兰盘3进行固定，钻孔深度达到勘探要求时，配合钻孔设备将联轴2和钻孔轴1从钻洞内取出，钻孔轴1在取出的过程中，回钩件5-3内侧的取土槽5-2会将深层土层带出，达到取样的目的。

综上；本实用新型地下矿产层勘探用设备，与现有地下矿产层勘探用设备相比具有钻孔和取土功能相结合，破土速度快、能够不断联结联轴。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。