本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种半导体激光器芯片检测夹具。
背景技术：
半导体指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料，半导体在收音机、电视机以及测温上有着广泛的应用，如二极管就是采用半导体制作的器件，半导体是指一种导电性可受控制，范围可从绝缘体至导体之间的材料，无论从科技或是经济发展的角度来看，半导体的重要性都是非常巨大的，今日大部分的电子产品，如计算机、移动电话或是数字录音机当中的核心单元都和半导体有着极为密切的关连，常见的半导体材料有硅、锗、砷化镓等，而硅更是各种半导体材料中，在商业应用上最具有影响力的一种，激光器芯片是一种高科技的半导体芯片。
目前，现有半导体激光器芯片的检测夹具多数不便于进行夹持，当需要对芯片进行夹持时非常麻烦，耽误时间，不利于人们的使用，随着科学技术的进步，社会的发展，人们对芯片检测夹具提出了更高的要求，所以，我们提出了半导体激光器芯片检测夹具用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的半导体激光器芯片检测夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
半导体激光器芯片检测夹具，包括固定台，所述固定台的顶部对称固定安装有两个检测夹具本体，两个检测夹具本体相互靠近的一侧均开设有凹槽，凹槽内滑动安装有固定杆，且固定杆的一端延伸至凹槽外，固定杆位于凹槽外的一端固定安装有夹板，固定杆位于凹槽内的一端开设有第一转轴槽，第一转轴槽内转动安装有第一转轴，且第一转轴的一端延伸至第一转轴槽外，凹槽远离固定杆一侧的内壁上开设有第二转轴槽，第二转轴槽与第一转轴转动连接，第一转轴上固定套设有第一锥形齿轮；
凹槽顶侧的内壁上开设有第三转轴槽，第三转轴槽内转动安装有第二转轴，且第二转轴的底端延伸至第三转轴槽外，第二转轴的底部固定安装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，第三转轴槽上开设有齿轮腔，第二转轴上固定套设有位于齿轮腔的第一齿轮，齿轮腔顶侧的内壁上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合。
优选的，所述固定杆的两侧均开设有滑槽，凹槽两侧的内壁上均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑槽内。
优选的，所述滑槽内固定安装有卡杆，滑块滑动套设在卡杆上。
优选的，所述第一转轴槽的内壁上设有内螺纹，第一转轴上设外螺纹，第一转轴槽与第一转轴螺纹连接。
优选的，所述第二转轴槽内套设有轴承，轴承固定安装在第一转轴上。
优选的，所述齿轮腔顶侧的内壁上开设有电机槽，伺服电机固定安装在电机槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过固定台、检测夹具本体、凹槽、固定杆、夹板、第一转轴槽、第一转轴、第二转轴槽、第一锥形齿轮、第三转轴槽、第二转轴、第二锥形齿轮、齿轮腔、第一齿轮、伺服电机和第二齿轮的配合，当需要对芯片进行夹持时，首先，将芯片放置于两个夹板之间，此时，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第一转轴转动，两个第一转轴的转动带动两个固定杆向相互靠近的方向滑动，两个固定杆带动两个夹板将芯片夹持卡紧，然后，关闭伺服电机，从而完成了芯片的夹持固定工作。
本实用新型结构简单，使用方便，检测夹具本体便于对芯片进行夹持，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的半导体激光器芯片检测夹具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的半导体激光器芯片检测夹具的A部分结构示意图。
图中：1固定台、2检测夹具本体、3凹槽、4固定杆、5夹板、6第一转轴槽、7第一转轴、8第二转轴槽、9第一锥形齿轮、10第三转轴槽、11第二转轴、12第二锥形齿轮、13齿轮腔、14第一齿轮、15伺服电机、16第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，半导体激光器芯片检测夹具，包括固定台1，固定台1的顶部对称固定安装有两个检测夹具本体2，两个检测夹具本体2相互靠近的一侧均开设有凹槽3，凹槽3内滑动安装有固定杆4，且固定杆4的一端延伸至凹槽3外，固定杆4位于凹槽3外的一端固定安装有夹板5，固定杆4位于凹槽3内的一端开设有第一转轴槽6，第一转轴槽6内转动安装有第一转轴7，且第一转轴7的一端延伸至第一转轴槽6外，凹槽3远离固定杆4一侧的内壁上开设有第二转轴槽8，第二转轴槽8与第一转轴7转动连接，第一转轴7上固定套设有第一锥形齿轮9；
凹槽3顶侧的内壁上开设有第三转轴槽10，第三转轴槽10内转动安装有第二转轴11，且第二转轴11的底端延伸至第三转轴槽10外，第二转轴11的底部固定安装有第二锥形齿轮12，第二锥形齿轮12与第一锥形齿轮9相啮合，第三转轴槽10上开设有齿轮腔13，第二转轴11上固定套设有位于齿轮腔13的第一齿轮14，齿轮腔13顶侧的内壁上固定安装有伺服电机15，伺服电机15的输出轴上固定安装有第二齿轮16，第二齿轮16与第一齿轮14相啮合，通过固定台1、检测夹具本体2、凹槽3、固定杆4、夹板5、第一转轴槽6、第一转轴7、第二转轴槽8、第一锥形齿轮9、第三转轴槽10、第二转轴11、第二锥形齿轮12、齿轮腔13、第一齿轮14、伺服电机15和第二齿轮16的配合，当需要对芯片进行夹持时，首先，将芯片放置于两个夹板5之间，此时，启动伺服电机15，伺服电机15的输出轴带动第二齿轮16转动，第二齿轮16带动第一齿轮14转动，第一齿轮14带动第二转轴11转动，第二转轴11带动第二锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮12带动第一锥形齿轮9转动，第一锥形齿轮9带动第一转轴7转动，两个第一转轴7的转动带动两个固定杆4向相互靠近的方向滑动，两个固定杆4带动两个夹板5将芯片夹持卡紧，然后，关闭伺服电机15，从而完成了芯片的夹持固定工作，本实用新型结构简单，使用方便，检测夹具本体2便于对芯片进行夹持，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。
本实用新型中，固定杆4的两侧均开设有滑槽，凹槽3两侧的内壁上均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑槽内，滑槽内固定安装有卡杆，滑块滑动套设在卡杆上，第一转轴槽6的内壁上设有内螺纹，第一转轴7上设外螺纹，第一转轴槽6与第一转轴7螺纹连接，第二转轴槽8内套设有轴承，轴承固定安装在第一转轴7上，齿轮腔13顶侧的内壁上开设有电机槽，伺服电机15固定安装在电机槽内，通过固定台1、检测夹具本体2、凹槽3、固定杆4、夹板5、第一转轴槽6、第一转轴7、第二转轴槽8、第一锥形齿轮9、第三转轴槽10、第二转轴11、第二锥形齿轮12、齿轮腔13、第一齿轮14、伺服电机15和第二齿轮16的配合，当需要对芯片进行夹持时，首先，将芯片放置于两个夹板5之间，此时，启动伺服电机15，伺服电机15的输出轴带动第二齿轮16转动，第二齿轮16带动第一齿轮14转动，第一齿轮14带动第二转轴11转动，第二转轴11带动第二锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮12带动第一锥形齿轮9转动，第一锥形齿轮9带动第一转轴7转动，两个第一转轴7的转动带动两个固定杆4向相互靠近的方向滑动，两个固定杆4带动两个夹板5将芯片夹持卡紧，然后，关闭伺服电机15，从而完成了芯片的夹持固定工作，本实用新型结构简单，使用方便，检测夹具本体2便于对芯片进行夹持，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。
本实用新型中，当需要对芯片进行夹持时，首先，将芯片放置于两个夹板5之间，此时，启动伺服电机15，伺服电机15的输出轴带动第二齿轮16转动，第二齿轮16带动第一齿轮14转动，第一齿轮14带动第二转轴11转动，第二转轴11带动第二锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮12带动第一锥形齿轮9转动，第一锥形齿轮9带动第一转轴7转动，两个第一转轴7的转动带动两个固定杆4向相互靠近的方向滑动，两个固定杆4带动两个夹板5将芯片夹持卡紧，然后，关闭伺服电机15，从而完成了芯片的夹持固定工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。