一种快速气动标定小流量装置的制作方法

文档序号:16576310发布日期:2019-01-13 17:46阅读:236来源:国知局
一种快速气动标定小流量装置的制作方法

本实用新型涉及检测领域,特别是涉及一种快速气动标定小流量装置。



背景技术:

在阀门生产出厂时,均会对其进行流量检测,验证产品是否合格,现有技术中多采用水流检测。利用流水的动力来衡量阀门开合时流量大小是否合格,该方法占地面积较大、造价高、所用仪表较多、所需人工较多,费时费力,且效率低下,精确度低,导致不合格产品流入市场,造成不良影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于克服上述技术问题,提供了一种快速气动标定小流量装置。

为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:

一种快速气动标定小流量装置,包括气压表箱及检验台,气压表箱通过气路连接管与检验台连接,所述气路连接管上设置有电磁阀二;

所述气压表箱包括箱体及进气管,箱体的外表面分布有气压表一、气压表二,所述进气管分为进气管一,进气管二,进气管一在箱体内部通过气管依次连接减压阀一、气压表一、电磁阀一、节流阀、气压表二、气路连接管;进气管二在箱体内部通过气管依次连接减压阀二、电磁阀三、气压表二;

所述检验台包括外壳,外壳内设置有气缸及夹持座,气缸的活塞与夹持座相对应设置,气缸连接有总控制开关,所述夹持座中心位置设置有气孔,气路连接管经电磁阀二后与气孔固定连通。

优选的,所述总控制开关通过导线与两位五通阀连接,两位五通阀通过气管与气缸连接,通过两位五通阀的开合控制气缸活塞的伸缩动作,所述气缸活塞上设置有磁石,气缸上安装有磁性开关,磁性开关电连接有中间继电器,当气缸活塞伸出后,气缸上的磁石使得磁性开关闭合,使得连接在电路中的中间继电器工作,所述中间继电器连接在电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三所在的气路中,并控制电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三的开合。

优选的,所述外壳为无盖的长方体。

优选的,所述活塞正对夹持座的中部位置,保证检测的准确性。

优选的,所述夹持座与活塞之间设置有置物垫,便于精确定位的放置待测阀门,进一步确保检测精确度。

优选的,所述夹持座、活塞对应处均设置有缓冲装置,对待测阀门起到保护作用。

本实用新型达到了以下有益效果:

1、体积小、简易灵活。2、结构简单,检测方便,效率高,精确度高。3、可适用于不同阀门的检测,造价低、通用性强,应用范围广。4、保护阀门在检测时不受损伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型检验台俯视图;

图3为本实用新型工作原理图。

1、箱体;2、进气管;3、气压表一;4、气压表二;5、气路连接管;6、减压阀一; 7、减压阀二;8、外壳;9、夹持座;10、总控制开关;11、气缸;12、活塞;13、置物垫;14、两位五通电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述,在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。

实施例:

如图1-3所示的一种快速气动标定小流量装置,包括气压表箱及检验台,气压表箱通过气路连接管5与检验台连接,所述气路连接管5上设置有电磁阀二;

所述气压表箱包括箱体1及进气管2,箱体1的外表面分布有气压表一3、气压表二4,所述进气管分为进气管一,进气管二,进气管一在箱体1内部通过气管依次连接减压阀一6、气压表一3、电磁阀一、节流阀、气压表二4、气路连接管5;进气管二在箱体1内部通过气管依次连接减压阀二7、电磁阀三、气压表二4;

所述检验台包括外壳8,外壳8内设置有气缸11及夹持座9,气缸11的活塞12与夹持座9相对应设置,气缸11连接有总控制开关10,所述夹持座9中心位置设置有气孔,气路连接管5经电磁阀二后与气孔固定连通。

所述总控制开关10通过导线与两位五通阀14连接,两位五通阀14通过气管与气缸11连接,通过两位五通阀14的开合控制气缸11活塞的伸缩动作,所述气缸11活塞上设置有磁石,气缸上安装有磁性开关,磁性开关电连接有中间继电器,当气缸11的活塞伸出后磁性开关闭合,使得连接在电路中的中间继电器工作,所述中间继电器连接在电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三所在的气路中,并控制电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三的开合。

所述外壳8为无盖的长方体。

所述活塞12正对夹持座9的中部位置,保证检测的准确性。

所述夹持座9与活塞12之间设置有置物垫13,便于放置待测阀门,进一步确保检测精确度。

所述夹持座9、活塞12对应处均设置有缓冲装置,对待测阀门起到保护作用。

工作原理如下:

装置利用阀门开度的大小会影响到管路系统气压发生变化的原理;

1、进气管通气,将气压表一3通过减压阀一6将压力调整到0.2MPa,气压表二4通过减压阀二7压力调整到0.1MPa。

2、将事先将测好的流量为0.05m³/h的阀门放置到置物垫13上,使阀门进口正对夹持座9中心位置的气孔,打开气缸11的总控制开关10,两位五通电磁阀14得电,气缸11工作,活塞12前伸,与夹持座9配合将阀门夹持住,磁性开关闭合,中间继电器得电吸和,此时电磁阀3失电闭合,电磁阀1和电磁阀2得电同时打开,气路连通,调整节流阀,使气压表二4的压力稳定在0.1MPa。并做出明显标记,作为压力变化的下线值。

3、取出流量为0.05m³/h的阀门,在将事先将测好的流量为0.02m³/h的阀门放置到置物垫13上,使阀门进口正对夹持座9中心位置的气孔,打开气缸11的总控制开关10,两位五通电磁阀14得电,气缸11工作,活塞12前伸,与夹持座9配合将阀门夹持住,磁性开关闭合,中间继电器得电吸和,此时电磁阀3失电闭合,电磁阀1和电磁阀2得电同时打开,气路连通,此时气压表二4的压力值稳定在0.18MPa,做好标记,作为压力变化的上线值。

4、取出流量为0.02m³/h的阀门,将需要检测档位流量的阀门放在置物垫13上,使阀门进口正对夹持座9中心位置的气孔,打开气缸11的总控制开关10,两位五通电磁阀14得电,气缸11工作,活塞12前伸,与夹持座9配合将阀门夹持住,磁性开关闭合,中间继电器得电吸和,此时电磁阀3失电闭合,电磁阀1和电磁阀2得电同时打开,气路连通,观察气压表一3的压力变化,若压力在0.1至0.18MPa之间,阀门合格,返之则不合格。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。

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