一种永磁组件高斯测试设备的制作方法

本实用新型属于永磁组件磁场强度检测技术领域，具体涉及一种永磁组件高斯测试设备。

背景技术：

永磁体是仪器仪表行业中经常使用的产生永久磁场的磁性元件，主要用于产生空间永久磁场，利用电流或电荷与磁场的相互作用关系对电的一些基本特性进行检测。显然，永磁体所产生的磁场强度的大小、均匀性和波动性度仪器仪表检测的精度和准确性有着直接影响。为保证仪器仪表的检测精度和准确性，通常需要对永磁体的进行检测筛选，以保证永磁体所产生的磁场强度的大小、均匀性和波动满足设计要求。现有设备对永磁体组件的检测都是人工一个一个进行检测，检测效率低，工人劳动量大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工作效率高、能够连续批量检测的永磁组件高斯测试设备。

基于以上目的，本实用新型采取以下技术方案：一种永磁组件高斯测试设备，包括控制系统、支撑台、支撑台上方的操作台、位于支撑台和操作台之间的工作台，工作台上设有横向输送机构和纵向输送机构，横向输送机构上连接有高斯计探头座，高斯计探头座的中部设有用于安放高斯计探头的安装孔，所述安装孔的大小、形状和深度与高斯计探头相适配；所述纵向输送机构上设有工件传送板，所述工件传送板上表面设置有至少一个用于放置工件基板的安放槽；所述操作台上设有电源开关、启动按钮、复位按钮、报警器和高斯测试仪，所述高斯测试仪电连接所述高斯计探头；所述控制系统包括主控器，所述主控器的信号输入端电连接电源开关、启动按钮和复位按钮，所述主控器的信号输出端电连接纵向输送机构、横向输送机构和报警器；所述主控器电连接高斯测试仪；还包括与主控器电连接的人机交互模块，所述人机交互模块包括触摸屏，所述触摸屏设置在所述操作台上。

优选地，所述横向输送机构包括由横梁和两竖梁构成的门型机架、沿横梁长度方向设置的横向导轨、与横向导轨滑动连接的第一滑块、驱动第一滑块沿横向导轨左右运动的第一驱动装置，所述第一滑块下端部连接高斯计探头座。

优选地，所述纵向输送机构包括输送台、沿输送台长度方向设置的纵向导轨、与纵向导轨滑动连接的第二滑块、驱动第二滑块沿纵向导轨滑动的前后运动的第二驱动装置；所述输送台设置在两竖梁之间且与两竖梁固定连接，所述第二滑块上连接工件传送板，所述工件传送板上设有一个用于放置工件基板的安放槽。

优选地，所述工件传送板上表面设有用于固定工件基板的定位板。

优选地，所述定位板为四个“L”型定位板，所述“L”型四个定位板分别设置在工件传送板上表面的四个顶角位置处。

优选地，所述安放槽为由工件传送板与工件传送板上表面的四个定位板共同围成的槽型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型结构合理，工作效率高、自动化程度高，横向输送机构和纵向输送机构每次移动距离是根据设备本身结构，事先设定好的，正如，横向输送机构每移动一次，均停止在待测永磁组件的正上方位置，检测高永磁组件的磁性参数，停顿检测时间可通过触摸屏触摸屏可以设定，并将检测的结构在触摸屏上显示出来，本实用新型能够实现连续批量检测。

2、本实用新型中的定位板为“L”型定位板，该种定位板结构简单，实用性强，定位板可以定位工件基板的位置，避免工件基板位置不正，影响检测效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为本实用新型的控制原理框图。

图中，支撑台1，操作台2，工作台3，横向输送机构4，横梁41，第一滑块42，纵向输送机构5，输送台51，第一滑块52，工件传送板53，定位板54，高斯计探头座6，高斯计探头7，工件基板8，电源开关01，启动按钮02，复位按钮03，报警器04，高斯测试仪05，触摸屏06。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细的说明，显然，所描述的实施例是本实用新型的最佳实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接。也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介简介相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种永磁组件高斯测试设备，包括控制系统、支撑台1、支撑台1上方的操作台2、位于支撑台1和操作台2之间的工作台3，工作台3上设有横向输送机构4和纵向输送机构5。

横向输送机构4包括由横梁41和两竖梁构成的门型机架、沿横梁41长度方向设置的横向导轨、与横向导轨滑动连接的第一滑块42、驱动第一滑块沿横向导轨左右运动的第一驱动装置，第一滑块42下端部连接高斯计探头座6。高斯计探头,5的中部设有用于安放高斯计探头7的安装孔，安装孔的大小、形状和深度与高斯计探头7相适配。

纵向输送机构5包括输送台51、沿输送台长度方向设置的纵向导轨、与纵向导轨滑动连接的第二滑块52、驱动第二滑块52沿纵向导轨滑动的前后运动的第二驱动装置。输送台51设置在两竖梁之间且与两竖梁固定连接，第二滑块52上连接工件传送板53，工件传送板53上设有一个用于放置工件基板8的安放槽。工件传送板53上表面设有用于固定工件基板的定位板54，定位板54为四个“L”型定位板， “L”型四个定位板分别设置在工件传送板53上表面的四个顶角位置处，安放槽为由工件传送板53与工件传送板53上表面的四个定位板54共同围成的槽型结构。

本实用新型中的横向导轨、纵向导轨均采用线性丝杠导轨，第一驱动装置为第一电机，第二驱动装置为第二电机，横向导轨、纵向导轨分别有相应电机驱动以实现第一滑块42横向左右运动和第二滑块52纵向前后运动。

操作台上设有电源开关01、启动按钮02、复位按钮03、报警器04和高斯测试仪05，高斯测试仪05电连接高斯计探头7。

控制系统包括主控器，本实用新型中的主控器电连接高斯测试仪。

主控器的信号输入端电连接电源开关01、启动按钮02和复位按钮03，主控器的信号输出端电连接第一驱动装置、第二驱动装置和报警器04。

本实用新型还包括与主控器电连接的人机交互模块，人机交互模块包括触摸屏07，触摸屏06设置在操作台2上，通过触摸屏06，可以根据需要对横向输送机4、纵向输送机构5停顿检测永磁组件的时间、以及永磁组件检测标准参数进行设置。

本实用新型中的主控器为PLC控制器，横向输送机构。纵向输送机构每次移动距离为事先设定好的，完全有PLC控制器内部程序控制，利用现有技术，可实现上述功能，在此不作详述。

工作原理：将待测组件放置在工件基板8上，将工件基板8正确放入工件传送板53上的安放槽内，依次按下电源开关、启动按钮，高斯计探头7开始检测第一行最右边的永磁组件，第一个永磁组件检测完成后，然后在横向输送机构4带动下，高斯计探头7向左运动一定距离后停止运动，该距离为事先设定好的，有PLC控制器内程序控制，即停止位置刚好位于第一行右边第二个永磁组件的正上方位置处，开始检测第二个永磁组件，检测时间到，高斯计探头7继续向左运动，当运动到第一行右边第三个永磁组件的正上方位置处时，停止向左运动，开始检测第三个永磁组件，依次类推，当检测完第一行最左边的永磁组件时，纵向输送机构5带动工件传送板53向前运动一定距离，该距离为事先设定好的，有PLC控制器内程序控制，此时，高斯计探头7刚好位于第二行最左边的永磁组件的正上方，当检测完第二行最左边的永磁组件后，高斯计探头7在横向输送机构4带动下向右，然后在第二行左边第二个永磁组件的正上方位置处停下，开始检测第二行左边第二个永磁组件，检测时间到，高斯计探头继续向右，然后检测第二行左边第三个永磁组件，依次类推，当检测完第二行最右边的永磁组件时，纵向输送机构5带动工件传送板53再次向前运动一定距离，此时，高斯计探头7刚好位于第三行最右边的永磁组件的正上方，当检测完第三行最右边的永磁组件后，高斯计探头7在横向输送机构4带动下向左运动，然后在第三行右边第二个永磁组件的正上方位置处停下，开始检测第三行右边第二个永磁组件，检测时间到，高斯计探头7继续向左，依次类推，直至检测完工件基板8上的最后一行最后一个位置处的永磁组件为止，一个检测程序运行结束。然后人工将检测过的工件基板8从安放槽内取出，并将放有待测永磁组件的工件基板8放入安放槽内，重复上述检测步骤，完成永磁组件检测。

本实用新型中的高斯计探头7把检测的信号发送给高斯测试仪05处理，然后PLC控制器读取高斯测试仪05的数据，对数据分析处理，并与其内部事先设定的标准参数进行比较，将判断结果发送给触摸屏，在触摸屏06上显示每个永磁组件的高斯数据和判定结果，每个工件基板8上的永磁组件的高斯数据和判定结果会在触摸屏06对应的位置上显示出来。

本实用新型中的触摸屏06和设可设定合格永磁组件的高斯范围及显示判定结果。即当工件基板8上有不合格永磁组件时，待该工件基板8上的永磁组件都检测完后，报警器04发出报警，从触摸屏06上对应的NG产品位置变红，并有NG标样，操作者快速确认出工件基板上不合格的永磁组件的位置，便于将不合格永磁组件挑拣出来。

工作原理：PLC控制移载机构，使高斯计探头7依次经过每个产品的正上方，停顿一定的时间，停顿的过程中，高斯计探头7把信号传给高斯仪表进行处理，PLC读取高斯仪表的数据，数据经过处理和判定，传送给触摸屏06，触摸屏06显示每个产品的高斯数据和判定结果，触摸屏06可设定合格产品的高斯范围及显示判定结果！

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。