多功能游标卡尺的制作方法

本实用新型涉及轴承生产检测技术领域，尤其涉及一种多功能游标卡尺。

背景技术：

在现有技术中，游标卡尺只能测量轴承的外径、内径、端面和没有挡边的滚道尺寸，对轴承的测量比较局限。当车工检查员和操作者需要测量两边带挡边的轴承滚道尺寸时，就需要检查员用桥尺进行测量，费时费力，而且在对桥尺过程中容易出错。而且对热处理工艺员来说，需要测量轴承的壁厚来制定热处理工艺，而现有卡尺无法测量两边带挡边的轴承。由于卡尺的量爪较短，对于端面比较高并且滚道带角度的轴承壁厚也无法测量。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题，提供一种多功能游标卡尺。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：多功能游标卡尺，包括主尺、量爪套一、测量杆一、游标尺、量爪套二、测量杆二和微动装置；主尺上滑动安装有游标尺并通过紧固螺钉一紧固，主尺上滑动安装有微动装置并通过紧固螺钉二紧固；主尺的底端安装有量爪套一，游标尺的底端安装有量爪套二，量爪套一、量爪套二内均设有若干个内螺纹，量爪套一内螺纹连接有测量杆一，量爪套二内螺纹连接有测量杆二。

进一步的，主尺的底端通过固定螺丝一安装有量爪套一。

进一步的，游标尺的底端通过固定螺丝二安装有量爪套二。

进一步的，测量杆一、测量杆二的材质为合金。

本实用新型可以让卡尺准确的测量两边带挡边的轴承滚道尺寸和壁厚，也可以测量端面比较高并且滚道带角度的轴承壁厚。对检查员来说，操作也简单方便，不容易出错。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图一；

图2是本实用新型结构示意图二。

其中：1-主尺，2-量爪套一，3-测量杆一，4-固定螺丝二，5-固定螺丝一，6-游标尺，7-量爪套二，8-测量杆二，9-微动装置，10-紧固螺钉一，11-紧固螺钉二。

具体实施方式

下面结合附图1、2对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

多功能游标卡尺，包括主尺1、量爪套一2、测量杆一3、游标尺6、量爪套二7、测量杆二8和微动装置9；主尺1上滑动安装有游标尺6并通过紧固螺钉一10紧固，主尺1上滑动安装有微动装置9并通过紧固螺钉二11紧固；主尺1的底端通过固定螺丝一5安装有量爪套一2，游标尺6的底端通过固定螺丝二4安装有量爪套二7，量爪套一2内螺纹连接有测量杆一3，量爪套二7内螺纹连接有测量杆二8，测量杆一3、测量杆二8的材质为合金。

当测量两边带挡边的外圈滚道时，如图1所示，测量杆一3、测量杆二8分别放到量爪套一2、量爪套二7外侧，先将量爪套一2、量爪套二7合并，以卡尺合并后的尺寸为基准。然后进行测量，用测量后的尺寸减去量爪套一2、量爪套二7合并后的基准尺寸，为外圈滚道的实际尺寸。

当测量两边带挡边的内圈滚道和轴承壁厚时，如图2所示，测量杆一3、测量杆二8分别放到量爪套一2、量爪套二7内侧，将测量杆一3、测量杆二8合并，以合并后的尺寸为基准。然后进行测量，用测量后的尺寸减去测量杆一3、测量杆二8合并后的基准尺寸，为内圈滚道和轴承壁厚的尺寸。

同时量爪套一2、量爪套二7有多个内螺纹，这样可以根据轴承高度和需要测量的尺寸，安装测量杆一3、测量杆二8，保证测量的稳定性和测量范围。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。