一种透湿杯结构及水蒸气透过率测试系统的制作方法

本实用新型涉及结构技术领域，特别是涉及一种透湿杯结构及水蒸气透过率测试系统。

背景技术：

包装材料对水蒸气的阻隔性，决定其内容物保质期；建筑材料对水蒸气的阻隔性，是判定建筑物是否牢靠的重要指标；保温材料对水蒸气的阻隔性，决定其成品的保温效果；服装面料等织物的透湿性，是衡量服装穿着舒适性的一个指标；日常使用的很多材料是否合格，材料透湿性是其中一项重要指标。

测试材料透湿性时，试样放到透湿杯的杯盖与杯体之间，用密封圈压紧试样周边，测试样表面垂直方向对水蒸气的阻隔性。

现有技术中，试样周边主要采用密封蜡和O型密封圈进行密封。这两种密封方式都有一定的缺陷，具体如下：

1、采用密封蜡进行密封操作过程复杂。

2、采用O型密封圈密封时，挤压密封圈会产生变形，密封圈与试样由线接触挤压成面接触，导致透湿面积发生变化，在进行透湿量计算时透过面积不确定，导致透湿检测不准确。

3、压紧盖与密封圈直接接触，拧紧压紧盖时，带动密封圈旋转，往往揉搓试样，密封圈与试样间密封不好，导致湿气从试样周边侧向透过，引起数据不准确。

4、试样揉搓起皱，透湿面积也不准确，影响计算数据。

5、杯体与杯盖之间通过螺钉压紧方式，拧紧螺钉时，要保证每个螺钉压紧幅度一致；压得太紧容易挤压磨损试样，压得太松，试样周边密封不好，拆装试样操作复杂。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种透湿杯结构，本实用新型试样上方不设置密封圈，只在试样下方的环座内镶嵌密封圈减少杯体部件的吸水量，提高检测精度；垫圈被其凸起和容纳件上的凹槽结构限制在容纳件上，旋紧压紧件时，垫圈不再随压紧件旋转，避免了揉搓试样；将O型密封圈更换为密封平垫圈，压紧时接触面不变，保证了透湿面积不变，提高检测准确度；杯体内外表面电镀处理，进一步防止杯体吸水腐蚀。

一种透湿杯结构，包括透湿测试用腔体结构及安装在该腔体结构中的密封装置；所述透湿测试用腔体结构包括容纳件与压紧件；

所述容纳件与压紧件设置有限制机构，压紧件相对容纳件运动时，所述限制机构限制密封机构不随压紧件旋转而旋转即密封装置与容纳件相对静止。

进一步的，所述限制机构为设置在垫圈外沿的凸起及所述容纳件上设有的与凸起相配合的凹槽，所述垫圈被凸起和凹槽结构限制在容纳件上，旋紧压紧件时，垫圈不再随压紧件旋转。

进一步的，所述密封装置包括垫圈及设置在容纳件上的第二密封圈，试样位于垫圈与第二密封圈之间。

进一步的，所述容纳件为一体结构，所述容纳件边缘表面开设有密封圈槽，所述第二密封圈设置在密封圈槽内或所述第二密封圈直接粘贴在所述容纳件边缘表面。

进一步的，所述容纳件为分体结构，所述容纳件包括杯体及环座，所述环座与杯体接触侧壁周边还有设有第一密封圈，所述环座上开设有密封圈槽，所述第二密封圈设置在密封圈槽内，或所述第二密封圈直接粘贴在所述环座边缘表面。

进一步的，所述环座位于杯体内壁的凸台上，压紧件旋紧在杯体上时，所述环座位于压紧件下方，所述环座上还设有支撑试样的支撑环。

进一步的，所述杯体与环座的接触侧壁设有密封圈槽，所述第一密封圈设置在密封圈槽内或所述第一密封圈直接粘贴在所述杯体侧壁上

进一步的，所述第一密封圈及第二密封圈为O型密封圈，橡胶平垫圈、星型圈或橡胶挡圈。

进一步的，所述透湿测试用腔体结构内外表面电镀处理。

进一步的，所述容纳件与压紧件之间是螺纹连接，或/和螺钉紧固。

本申请还公开了一种水蒸气透过率测试系统，包含上述的透湿杯结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单、操作方便。

2.试样上方不设置密封圈，减少透湿杯附件吸水。

3.试样下方优选用平垫圈，解决了以往O型密封圈挤压变形改变透湿面积的问题。

4.密封圈嵌入到杯体和垫圈中，避免了旋紧压紧盖时，密封圈旋转、揉搓试样，保证试样周边的密封性，提高检测精度。

5.密封圈被凸起和凹槽结构限制，旋紧压紧盖时，密封圈不再旋转，进一步避免揉搓试样。

6.测试杯内外表面电镀处理，进一步防止透湿杯吸水，提高测试精度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本实用新型实施例1A-A剖面示意图；

图2为本实用新型实施例1俯视图；

图3为本实用新型实施例2结构图；

图中，1.试样，2.垫圈，3.第一密封圈，4.压紧盖，5.支撑环，6.水或干燥剂，7.杯体，8.第二密封圈，9.环座，10.凸起。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在现有的透湿杯结构密封结构不够合理导致实验数据不准确的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种透湿杯结构。

实施例1

如图1所示，提供了一种透湿杯结构，该一种透湿杯结构中包括杯体7、压紧盖4、环座9，压紧盖4与杯体7之间设有垫圈2，杯体7上设有密封圈槽，密封圈槽内设有第二密封圈8，试样1位于垫圈第二密封圈与之间，密封效果较好；压紧盖4向下旋紧，垫圈2挤压第二密封圈将试样1周边压紧密封，杯体7与压紧盖4之间是螺纹连接。

关于限制机构，在具体实施时，如图2所示，包括垫圈上设置的凸起10及杯体7上设有与凸起10配合的凹槽，防止垫圈2跟压紧盖旋转。垫圈2被凸起10和凹槽结构限制在杯体7上，不再随压紧盖4旋转，避免了揉搓试样1，保证了透湿面积，提高检测准确度。

在具体实验时，试样1通过支撑环5支撑，杯体7内放置有水或干燥剂6。

另外，在具体实施时，将杯体7和环座9分为单独的两部分的目的是为保证内外电镀均匀。

为了保证更好的测试效果，防止水分通过杯体7和环座9之间的空隙散出，本申请中环座与杯体接触侧壁周边还有设有第一密封圈1，所述环座上开设有密封圈槽，所述第二密封圈设置在密封圈槽内，或所述第二密封圈直接粘贴在所述环座边缘表面。

环座位于杯体内壁的凸台上，压紧件旋紧在杯体上时，所述环座位于压紧件下方，所述环座上还设有支撑试样的支撑环。

杯体与环座的接触侧壁设有密封圈槽，第一密封圈1设置在密封圈槽内或所述第一密封圈1直接粘贴在所述杯体侧壁上。

实施例2

如图3所示，在实施例1的基础上，杯体7和环座9为一体结构，整体作为容纳件，容纳件边缘表面开设有密封圈槽，第二密封圈设置在密封圈槽内或所述第二密封圈直接粘贴在所述容纳件边缘表面。

实施例3

在实施例1的基础上，杯体7与压紧盖4之间还可以是螺钉紧固的方式。

另外，上述几个实施例中，第一密封圈及第二密封圈为O型密封圈，橡胶平垫圈、星型圈或橡胶挡圈等，能够实现密封作用的密封件均可。

本实用新型试样上方不设置密封圈，减少透湿杯附件吸水；试样下方优选用平垫圈，解决了以往O型密封圈挤压变形改变透湿面积的问题；密封圈嵌入到杯体和垫圈中，避免了旋紧压紧盖时，密封圈旋转、揉搓试样，保证试样周边的密封性，提高检测精度；密封圈被凸起和凹槽结构限制，旋紧压紧盖时，密封圈不再旋转，避免揉搓试样；测试杯内外表面电镀处理，防止透湿杯吸水，提高测试精度。

实施例4

本申请上述实施例子1-3中的透湿杯结构均可应用至水蒸气透过率测试系统，该测试系统包括试验腔和称重腔，所述称重腔内设有称重元件以对透湿杯进行称重。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。