一种织物服装对色用自旋调节架的制作方法

本发明涉及对色调节架装置领域，具体属于一种织物服装对色用自旋调节架。

背景技术：

在服装及相关织物丝品的制作过程中，需要对制作产品的相关材料布匹织物或丝品进行颜色的对色，已满足不同客户对产品颜色的要求，同时确保材料对色的准确性和整体对色的精确性。此时需要使用对色灯箱，对色灯箱能够提供不同光色的光源，调整光源确保整体对色的准确。在对色的过程中通常需要将待对色的样品放在对色灯箱的样品放置架上，但是普通对色灯箱的样品放置架在实际使用过程中，存在以下问题：1，部分样品放置架的整体角度固定，光源在照射到样品上面时，有时会产生阴影或暗光区，严重影响整体样品对色的准确性；2，样品放置部位的颜色与待检测样品的颜色相近或相似，对待对色样品的整体对色过程容易产生干扰，容易引起观测人员的视角疲劳，导致对色失败；3，有些对色灯箱的对色样品放置架能够调整角度，但是不能够直观读取调整的角度，后续如果在此对比同类样品，需要重新调整角度，费时耗力，整体对色效率低。针对上述问题，本发明提供一种织物服装对色用自旋调节架。

技术实现要素：

本发明提供一种织物服装对色用自旋调节架，整体安全稳定性好，对色调整效率高，同时解决了上述背景技术中提到的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种织物服装对色用自旋调节架，其特征是包括电控装置、自旋调节架和对色侧斜装置，对色侧斜装置安装在自旋调节架上，自旋调节架对色侧斜装置与电控装置连接，所述电控装置包括可移动操控盒、感应器、限位刹车盘、电机减速装置、外卡盘和角度指针，所述自旋调节架有侧向支撑架、旋转横梁和固定挂托，侧向支撑架有左右两个，侧向支撑架的上顶端有弹子盘，旋转横梁的两端穿过侧向支撑架上顶端的弹子盘，固定挂托安装固定在旋转横梁上，所述电控装置中的电机减速装置安装在侧向支撑架的底部，电机减速装置有带减速器电机和内齿传动带，内齿传动带一端与带减速器电机主轴连接，内齿传动带的另一端与旋转横梁的端部连接，所述外卡盘安装在内齿传动带与旋转横梁连接部位，外卡盘上面有角度刻度，角度指针一端安装在外卡盘的中心位置，所述限位刹车盘有反向限位轴和刹车片盘，限位刹车盘中反向限位轴与电机减速装置中带减速器电机主轴连接，刹车片盘与反向限位轴连接，感应器安装在外卡盘的反面，感应器通过线束与限位刹车盘电机减速装置可移动操控盒连接，所述对色侧斜装置有斜板台和定位卡物片，斜板台安装在自旋调节架中的固定挂托上，定位卡物片一端通过螺栓固定在斜板台上另一端有凹卡槽，定位卡物片多都个能够连接形成方形或长条形或菱形或三角形或一字形。

优选地，所述外卡盘上面有圆环形通孔，角度刻度位于圆环形通孔两侧。

优选地，所述斜板台和定位卡物片表面涂覆有无色防腐漆层。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

通过对电控装置、自旋调节架和对色侧斜装置进行优化设计组合，制造出了一种织物服装对色用自旋调节架。本发明解决了在对色的过程中普通对色灯箱的样品放置架在实际使用过程中，存在的以下问题：1，部分样品放置架的整体角度固定，光源在照射到样品上面时，有时会产生阴影或暗光区，严重影响整体样品对色的准确性；2，样品放置部位的颜色与待检测样品的颜色相近或相似，对待对色样品的整体对色过程容易产生干扰，容易引起观测人员的视角疲劳，导致对色失败；3，有些对色灯箱的对色样品放置架能够调整角度，但是不能够直观读取调整的角度，后续如果在此对比同类样品，需要重新调整角度，费时耗力，整体对色效率低。本发明中电控装置中的感应器、限位刹车盘、电机减速装置、外卡盘和角度指针，配合自旋调节架中的侧向支撑架、旋转横梁和固定挂托，能够对放置在对色侧斜装置上的样品进行0°～360°定位旋转，获得最佳对色角度，解决了对色灯箱的光源在照射到样品上面时，有时会产生阴影或暗光区，严重影响整体样品对色准确性的问题；斜板台和定位卡物片表面涂覆有无色防腐漆层，解决了样品放置部位的颜色与待检测样品的颜色相近或相似，容易引起观测人员的视角疲劳，导致对色失败的问题；外卡盘安装在内齿传动带与旋转横梁连接部位，外卡盘上面有角度刻度，角度指针一端安装在外卡盘的中心位置，感应器安装在外卡盘的反面，感应器通过线束与限位刹车盘电机减速装置可移动操控盒连接，能够人为记录下每次不同样品的最佳对色样品放置架的角度，下次在进行同类样品对色时，直接调整到最佳角度或进行微调即可获得最佳对色角度，大幅提高了样品整体对色的效率，节省了重新调整角度的时间。本发明整体稳定性好，使用安全方便，适合在织物服装材料对色时与对色灯箱配套推广使用。

附图说明

图1为本发明整体示意图；

图2为本发明中旋转横梁内齿传动带外卡盘角度指针连接位置示意图。

具体实施方式

参见附图:一种织物服装对色用自旋调节架，其特征是包括电控装置(3)、自旋调节架(1)和对色侧斜装置(2)，对色侧斜装置(2)安装在自旋调节架(1)上，自旋调节架(1)对色侧斜装置(2)与电控装置(3)连接，所述电控装置(3)包括可移动操控盒(306)、感应器(302)、限位刹车盘(305)、电机减速装置(304)、外卡盘(301)和角度指针(303)，所述自旋调节架(1)有侧向支撑架(101)、旋转横梁(102)和固定挂托(103)，侧向支撑架(101)有左右两个，侧向支撑架(101)的上顶端有弹子盘，旋转横梁(102)的两端穿过侧向支撑架(101)上顶端的弹子盘，固定挂托(103)安装固定在旋转横梁(102)上，所述电控装置(3)中的电机减速装置(304)安装在侧向支撑架(101)的底部，电机减速装置(304)有带减速器电机(3042)和内齿传动带(3041)，内齿传动带(3041)一端与带减速器电机(3042)主轴连接，内齿传动带(3041)的另一端与旋转横梁(102)的端部连接，所述外卡盘(301)安装在内齿传动带(3041)与旋转横梁(102)连接部位，外卡盘(301)上面有角度刻度，角度指针(303)一端安装在外卡盘(301)的中心位置，所述限位刹车盘(305)有反向限位轴(3052)和刹车片盘(3051)，限位刹车盘(305)中反向限位轴(3052)与电机减速装置(304)中带减速器电机(3042)主轴连接，刹车片盘(3041)与反向限位轴(3042)连接，感应器(302)安装在外卡盘(301)的反面，感应器(302)通过线束与限位刹车盘(305)电机减速装置(304)可移动操控盒(306)连接，所述对色侧斜装置(2)有斜板台(201)和定位卡物片(202)，斜板台(201)安装在自旋调节架(1)中的固定挂托(103)上，定位卡物片(202)一端通过螺栓固定在斜板台上另一端有凹卡槽，定位卡物片(202)多都个能够连接形成方形或长条形或菱形或三角形或一字形。

所述外卡盘(301)上面有圆环形通孔(3011)，角度刻度位于圆环形通孔(3011)两侧。

所述斜板台(201)和定位卡物片(202)表面涂覆有无色防腐漆层。

使用时，将待对色的材料布匹织物或丝品平整放置在斜板台(201)定位卡物片(202)上，一端固定在定位卡物片(202)的凹卡槽内，开启对色灯箱内对应光色的光源，可移动操作盒(306)控制带减速器电机(3042)转动，通过内齿传动带(3041)带动旋转横梁(102)转动，感应器(302))感应角度指针(303)对应的外卡盘(301)上面的角度刻度，旋转到所需角度，限位刹车盘(305)工作，通过反向限位轴(3052)控制带减速器电机(3042)停转，固定斜板台(201)倾斜角度，对待对色的材料布匹织物或丝品整体对色。

同时，本发明中电控装置(3)中的感应器(302)、限位刹车盘(305)、电机减速装置(304)、外卡盘(301)和角度指针(303)，配合自旋调节架(1)中的侧向支撑架(101)、旋转横梁(102)和固定挂托(103)，能够对放置在对色侧斜装置(2)上的样品进行0°～360°定位旋转，获得最佳对色角度，解决了对色灯箱的光源在照射到样品上面时，有时会产生阴影或暗光区，严重影响整体样品对色准确性的问题；斜板台(201)和定位卡物片(202)表面涂覆有无色防腐漆层，解决了样品放置部位的颜色与待检测样品的颜色相近或相似，容易引起观测人员的视角疲劳，导致对色失败的问题；外卡盘(301)安装在内齿传动带(3041)与旋转横梁(102)连接部位，外卡盘(301)上面有角度刻度，角度指针(303)一端安装在外卡盘(301)的中心位置，感应器(302)安装在外卡盘(301)的反面，感应器(302)通过线束与限位刹车盘(305)电机减速装置(304)可移动操控盒(306)连接，能够人为记录下每次不同样品的最佳对色样品放置架的角度，下次在进行同类样品对色时，直接调整到最佳角度或进行微调即可获得最佳对色角度，大幅提高了样品整体对色的效率，节省了重新调整角度的时间。本发明整体稳定性好，使用安全方便，适合在织物服装材料对色时与对色灯箱配套推广使用。