本实用新型涉及安检技术领域，尤其涉及一种龙门型安检机。
背景技术：
现有技术下的安检机，大多自带有被检测物品输送线，以此结构设计的安检机，存在装配、安装运输成本高、设备故障率高、无法任意放置在流水线的任何合适的位置等诸多问题，因此，势必要对其进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种龙门型安检机，该安检机能够方便的摆放至流水线，进而使得被测物体的速度与流水线的速度一致，以此有效提升物品检查效率，此外也极大的降低了生产、运输成本，有效降低了设备故障率。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种龙门型安检机，包括前后贯通设置的骨架、架设于所述骨架一侧壁的X射线源、架设于所述骨架顶面与所述X射线源电连接的数据采集装置、罩设于所述骨架和所述X射线源外周面的外层防护罩、罩设于所述骨架内周面的内层防护罩、以及设置于所述骨架的前后两端口处的挡帘；所述挡帘的下边缘与所述骨架的下底面之间设置有间隙，位于所述骨架前后两侧的所述间隙贯通形成用于摆放流水线的流水线摆放通道。
其中，所述外层防护罩和所述内层防护罩均有多块不锈钢板单元拼接组合而成。
其中，所述流水线摆放通道两侧的骨架下底面设置有方便该安检机移动的万向轮。
其中，所述流水线摆放通道的相对两侧壁之间沿物料进给方向均布有多根支撑杆，所述支撑杆的两端与所述骨架紧固。
其中，所述骨架呈U字型设置，所述骨架的一侧壁向外凸设有用于架设所述X射线源的固定架，所述固定架与所述骨架均由多根方管一体焊接组合而成。
其中，所述骨架顶面的中部贯通设置有用于收纳所述数据采集装置的收纳空间。
其中，所述数据采集装置包括数据采集架，以及架设于所述数据采集架内的用于数据采集的电控组件，所述电控组件与所述X射线源电连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种龙门型安检机，包括前后贯通设置的骨架、架设于所述骨架一侧壁的X射线源、架设于所述骨架顶面与所述X射线源电连接的数据采集装置、罩设于所述骨架和所述X射线源外周面的外层防护罩、罩设于所述骨架内周面的内层防护罩、以及设置于所述骨架的前后两端口处的挡帘；所述挡帘的下边缘与所述骨架的下底面之间设置有间隙，位于所述骨架前后两侧的所述间隙贯通形成用于摆放流水线的流水线摆放通道。以此结构设计的安检机，能够通过下方的流水线摆放通道，根据检测需要，将其随意架设于被测货物运输流水线的任意位置处，进而有效提升了被测货物的检测速度，同时，也极大的降低了该安检机的生产运输成本，有效降低了设备故障率。
附图说明
图1是本实用新型一种龙门型安检机中骨架的轴测图。
图2是本实用新型一种龙门型安检机中内层防护罩的轴测图。
图3是本实用新型一种龙门型安检机中外层防护罩的轴测图。
图4是本实用新型一种龙门型安检机的轴测图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
结合图1至图4所示，本实施例提供了一种龙门型安检机，包括前后贯通设置的骨架1、架设于所述骨架1一侧壁的X射线源2、架设于所述骨架1顶面与所述X射线源2电连接的数据采集装置3、罩设于所述骨架1和所述X射线源2外周面的外层防护罩4、罩设于所述骨架1内周面的内层防护罩5、以及设置于所述骨架1的前后两端口处的挡帘6；所述挡帘6的下边缘与所述骨架1的下底面之间设置有间隙，位于所述骨架1前后两侧的所述间隙贯通形成用于摆放流水线的流水线摆放通道8。
进一步的，本实施例中，所述外层防护罩4和所述内层防护罩5均有多块不锈钢板单元拼接组合而成，以此方便内层防护罩和外层防护罩的安装固定。
本实施例中，所述流水线摆放通道8两侧的骨架1下底面设置有方便该安检机移动的万向轮7，所述流水线摆放通道8的相对两侧壁之间沿物料进给方向均布有多根支撑杆81，所述支撑杆81的两端与所述骨架1紧固。以此有效提升该安检机的稳定性。
具体的，本实施例中，所述骨架1呈U字型设置，所述骨架1的一侧壁向外凸设有用于架设所述X射线源2的固定架11，所述固定架11与所述骨架1均由多根方管一体焊接组合而成，所述骨架1顶面的中部贯通设置有用于收纳所述数据采集装置3的收纳空间12，所述数据采集装置3包括数据采集架，以及架设于所述数据采集架内的用于数据采集的电控组件，所述电控组件与所述X射线源2电连接。
采用上述结构设计的安检机，能够通过下方的流水线摆放通道，根据检测需要，将其随意架设于被测货物运输流水线的任意位置处，进而有效提升了被测货物的检测速度，同时，也极大的降低了该安检机的生产运输成本，有效降低了设备故障率。