一种放射源活度测量用井型电离室的制作方法

本实用新型涉及一种放射源活度测量用井型电离室。

背景技术：
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放射治疗机放射源活度测量所用井型电离室一般都采用进口电离室，但在使用过程中存在以下问题：1.购置成本高，2.电离室内壁为铅壁，虽易于加工，但对中子源吸收少，3.井型电离室内放置套筒，再将施源器放置在套筒内，使用时因施源器的尺寸各不相同，需要配置多种套筒，且三者之间存在空隙，无法紧密结合，4.因为使用套筒结构，使用中可能因为套筒尺寸、形状改变等原因，使施源器无法居于井型电离室中心位置，导致施源器到井型电离室内壁各位置距离不同，从而影响测量结果的准确性。现有技术对此并没有解决之策。

技术实现要素：
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本实用新型提供了一种放射源活度测量用井型电离室，结构可靠，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种放射源活度测量用井型电离室，包括外壳体，在外壳体的中心设有一竖直布置的内壳体，在内壳体的底部设有一倒圆锥体底座，在内壳体的顶部设有一施源器夹具，所述施源器夹具的定位中心与倒圆锥体底座的中心对应设置。

优选的，所述内壳体的材质为有机玻璃，在内壳体的中部外表面中部设有收集极，在收集极上涂覆有石墨。

优选的，在内壳体的顶部外侧设有第一保护极，在第一保护极和收集极之间设有间隙。

优选的，在内壳体的下部外侧设有第二保护极，在第二保护极和收集极之间设有间隙。

优选的，在内壳体内充满水。

优选的，在外壳体上设有安装孔，所述内壳体卡装在安装孔内。

优选的，在倒圆锥体底座上设有若干同心圆阶梯台。

优选的，所述施源器夹具包括夹钳，在夹钳下设有定位支架，在定位支架上设有至少3个非对称设置的支腿，在外壳体上设有与支腿配合设置的支腿安装孔。

优选的，包括矩形钳体，钳体的一侧与若干平行导向杆的一端相连，导向杆的另一端与一气缸相连，在气缸与钳体之间的导向杆上活动设有一同步推板，气缸的活塞杆与同步推板外侧中部相连，同步推板内侧中部通过推杆穿过钳体与一设在钳体内的调整块相连，在推杆上设有第一竖直杆，在第一竖直杆上设有第一水平杆，第一水平杆的上表面为齿条，在第一水平杆上设有与第一水平杆啮合相连的第二水平杆，第二水平杆的另一端活动穿过矩形钳体相对于气缸的另一侧，在第二水平杆下设有与第一竖直杆相对设置的第二竖直杆，在第二竖直杆上设有与第二竖直杆垂直设置的辅杆，辅杆与推杆相对设置，同步推板上下两端分别与动力转向机构一端相连，两动力转向机构分别活动安装在钳体的上下两侧，两动力转向机构另一端分别与设在钳体内相对设置的上钳口和下钳口相连；。

优选的，所述动力转向机构包括一与同步推板垂直相连的水平齿条，水平齿条与一活动设在上钳头或下钳头内的齿辊一侧相对垂直啮合相连，齿辊另一侧与一设在上钳头或下钳头内的垂直齿条相对垂直啮合相连，垂直齿条与设在钳体内的上钳口或下钳口相连。

本实用新型采用上述结构，通过倒圆锥体底座和施源器夹具的作用，使得施源器在电离室顶部也处于水平位置中心，且对施源器起固定作用；内壁与施源器之间介质为水，使井型电离室不再受套筒限制，具备普适性，且能无缝接触电离室与施源器，使计算结果更准确；更换电离室内壁材质，使之对各种辐射均有良好的吸收性，能够得到更准确的测量结果；采用矩形夹钳，提高定心的准确性。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为施源器夹具的结构示意图。

图中，1、外壳体，2、内壳体，3、底座，4、施源器夹具，5、收集极，6、第一保护极，7、第二保护极，8、支腿，9、夹钳，10、钳体，11、导向杆，12、同步推板，13、调整块，14、第一水平杆，15、滚轮，16、第二水平杆，17、推杆，18、辅杆，19、上钳口，20、下钳口，21、水平齿条，22、齿辊，23、垂直齿条，24、施源器，25、气缸。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-2所示，一种放射源活度测量用井型电离室，包括外壳体1，在外壳体1的中心设有一竖直布置的内壳体2，在内壳体2的底部设有一倒圆锥体底座 3，在内壳体2的顶部设有一施源器夹具4，所述施源器夹具4的定位中心与倒圆锥体底座3的中心对应设置。

所述内壳体2的材质为有机玻璃且中空设置，在内壳体2的中部外表面中部设有收集极5，在收集极5上涂覆有石墨。此种设置能够提升电离室灵敏度，减少电离室收集极5对低能X射线的吸收效应，改善电离室能量响应，使(50 —150)kV X射线能量范围内能响提高0.2％；采用空心收集极5，可以部分缩短电荷的渡越时间，增加收集面积，减少符合损失对测量的影响，在250V极化电压下,1Gy/min剂量率符合损失改善0.3％以上。

在内壳体2的顶部外侧设有第一保护极6，在第一保护极6和收集极5之间设有间隙。

在内壳体2的下部外侧设有第二保护极7，在第二保护极7和收集极5之间设有间隙。提高两侧的绝缘性，尽可能的减少泄漏电流对有用信号的叠加干扰。

在内壳体2内充满水。提高检测的准确性。

在外壳体1上设有至少三个非对称布置安装孔，所述内壳体2卡装在安装孔内。提高定心性能。

在倒圆锥体底座3上设有若干同心圆阶梯台。使得底部具有自定心的作用，提高对心的正确度。

所述施源器夹具4包括夹钳9，在夹钳9下设有定位支架，在定位支架上设有至少3个非对称设置的支腿8，所述支腿8与安装孔对应设置。

所述施源器夹具4包括矩形钳体10，钳体10的一侧与若干平行导向杆11 的一端相连，导向杆11的另一端与一气缸25相连，在气缸25与钳体10之间的导向杆11上活动设有一同步推板12，气缸25的活塞杆与同步推板12外侧中部相连，同步推板12内侧中部通过推杆17穿过钳体10与一设在钳体10内的调整块13相连，在推杆17上设有第一竖直杆，在第一竖直杆上设有第一水平杆14，第一水平杆14的侧部设有齿条，在第一水平杆14侧部设有与第一水平杆14啮合设置的滚轮15，在另一侧设有与滚轮15啮合设置的第二水平杆16，第二水平杆16的另一端活动穿过钳体10相对于气缸25的另一侧，在第二水平杆16下设有与第一竖直杆相对设置的第二竖直杆，在第二竖直杆上设有与第二竖直杆垂直设置的辅杆18，辅杆18与推杆17相对设置，同步推板12上下两端分别与动力转向机构一端相连，两动力转向机构分别活动安装在钳体10的上下两侧，两动力转向机构另一端分别与设在钳体10内相对设置的上钳口19和下钳口20相连。提高了定心的可靠性。调整块可以用于局部调整。

所述动力转向机构包括一与同步推板12垂直相连的水平齿条21，水平齿条 21与一活动设在上钳头或下钳头内的齿辊22一侧相对垂直啮合相连，齿辊22 另一侧与一设在上钳头或下钳头内的垂直齿条23相对垂直啮合相连，垂直齿条 23与设在钳体10内的上钳口19或下钳口20相连。

使用时，然后将施源器24放入到内壳体2内，并将外部线路连接好，然后就将施源器夹具4放在外壳体1上，并利用支腿8与安装孔的关系，实现对于施源器夹具4的初步定位，此时施源器处在施源器夹具4的下方。然后利用用气缸25作为动力源，气缸25通过带动同步推板12运动，同步推板12驱动四个方向进行同步运动，自动定心，上下是通过动力转向机构实现，推杆一侧直接推动，而辅杆一侧通过滚轮15带动辅杆18同步运动；在上钳头、下钳头设置了转向机构，转向机构利用齿条、齿辊22、滚轮15作为媒介，齿辊22既是施力元件，又是导向元件，由于齿条位置与夹紧力重合，夹紧力大，安全可靠；上钳口19、下钳口20和调整块13平动方式移动，移动距离严格保持一致，夹持范围大，体积小，各钳口的移动位移通过可靠的齿条、齿辊22、滚轮15的传动实现移动位移的一致性，从而很好的实现360°自动定心。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。