一种角钢加固下柱滞回性能测定装置的制作方法

本实用新型属于结构工程领域，具体涉及一种角钢加固下柱滞回性能测定装置。

背景技术：

在土木工程领域，角钢加固是钢筋混凝土的常用加固方式，对混凝土的性能影响具有实际的研究意义。滞回性能是混凝土柱的重要性能参数，滞回性能又叫滞回曲线，是在力循环往复作用下，得到结构的荷载－变形曲线。它反映了结构在反复受力过程中的变形特征、刚度退化及能量消耗，是确定恢复力模型和进行非线性地震反应分析的依据。现有的滞回性能测定装置往往结构复杂，操作难度大，难以在学生教学中广泛推广。因此，需要设计一种结构简单、易于操作的测定装置，能够快速、有效地测量角钢加固下柱滞回性能。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种角钢加固下柱滞回性能测定装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种角钢加固下柱滞回性能测定装置，其特征在于，包括：混凝土柱、混凝土基座、角钢、钢条、钢板、反力架、作动器、力传感器、钢柱和位移计；所述混凝土柱呈长方体结构，混凝土柱垂直安装在水平的混凝土基座上，混凝土柱和混凝土基座一体化浇筑而成；混凝土柱的侧面四角处沿高度方向粘结有角钢，所述角钢的截面呈L型，相邻的两个角钢之间均匀地焊接有多根水平的钢条；混凝土柱的顶部左右两侧相对地安装有钢板，两块钢板之间通过贯穿混凝土柱的螺栓进行固定；所述反力架垂直固定在混凝土柱的右侧，反力架的顶部安装有水平施力的作动器，所述作动器的施力端与右侧的钢板固定连接，作动器的施力端安装有力传感器；所述钢柱垂直固定在混凝土柱的左侧，所述位移计的基座固定在钢柱上，位移计的指针端水平固定在混凝土柱的侧面。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

所述混凝土基座通过地脚螺栓进行固定。

所述作动器连接到油泵，所述油泵驱动作动器工作。

所述作动器的施力端与钢板焊接固定。

所述力传感器将采集的信号传输至信号收集系统。

本实用新型的有益效果是：结构简单，易于操作，能够快速有效地测量角钢加固下柱滞回性能，尤其适用于教学试验推广。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型角钢的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型。

如图1所示的一种角钢加固下柱滞回性能测定装置，包括：混凝土柱1、混凝土基座2、角钢3、钢条4、钢板5、反力架6、作动器7、力传感器8、钢柱9、位移计10和信号收集系统14。

混凝土柱1呈长方体结构，垂直安装在水平的混凝土基座2上，混凝土柱1和混凝土基座2一体化浇筑而成，混凝土基座2通过地脚螺栓12固定在水平面上。

如图2所示，混凝土柱1的侧面四角处沿高度方向粘结有角钢3，角钢3的截面呈L型，相邻的两个角钢3之间沿高度方向均匀地焊接有多根水平的钢条4。

混凝土柱1的顶部左右两侧相对地安装有钢板5，钢板5之间通过贯穿混凝土柱1的螺栓11进行固定，相当于两块钢板5将混凝土柱1的顶部包夹在中间，这样的结构设计是为了之后在施力过程中便于形成循环往复的力作用。

反力架6垂直固定在混凝土柱1的右侧，其顶部安装有水平施力的作动器7，作动器7连接到油泵13，由油泵13驱动工作。作动器7的施力端与右侧的钢板4焊接固定，施力端处还安装有力传感器8，用于测量作动器7的施力大小，力传感器8将采集的力信号传输至信号收集系统14。

钢柱9垂直固定在混凝土柱1的左侧，位移计10的基座固定在钢柱9上，位移计10的指针端水平固定在混凝土柱1的侧面，用于测量混凝土柱1的水平位移。

装置在使用时，如图1所示将各部件安装好，位移计10拉满量程，启动油泵13，作动器7朝钢板5的方向进行水平施力，力传感器8测量施力大小，混凝土柱1在水平力的作用下将产生偏移，位移计10测量混凝土柱1的水平位移；之后，驱动作动器7朝远离钢板5的方向水平施力，形成循环往复的力作用；测量完毕后，根据力传感器8和位移计10所采集的数据，即可进行滞回性能的计算研究。

需要注意的是，实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。