一种手持式混凝土取芯机固定装置的制作方法

本实用新型涉及检测辅助设备技术领域，具体为一种手持式混凝土取芯机固定装置。

背景技术：

手持式混凝土取芯机固定装置是一种用于手持式混凝土取芯机固定，能够通过电力对取芯机固定于地面的装置，电力驱动固定节省了固定取芯机时间的同时，具有固定均匀稳固的特点，通过设置的缓冲装置可以加快固定速度，减少摇晃幅度，增加取芯的准确性，因此，对手持式混凝土取芯机固定装置的需求日益增长。

混凝土取芯机是用于公路、机场、港口、码头、大坝等混凝土取芯，进行抗压、抗折实验，对建筑质量有着重要意义，现市面上大多数取芯机采用人工利用工具对取芯机固定，固定速度较慢，且常常因固定补均匀，在取芯过程中产生晃动，降低设备工作质量，因此，针对上述问题提出一种手持式混凝土取芯机固定装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手持式混凝土取芯机固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种手持式混凝土取芯机固定装置，包括壳体，所述壳体底端开设有螺纹孔，所述壳体右侧上端前后处均固定连接有第一电机，所述第一电机左端输出轴位置固定连接有曲轴，且曲轴左端与壳体转动连接，所述曲轴摇臂处转动连接有轴承，所述轴承底端固定连接有连杆，所述连杆末端通过转轴转动连接有滑块，所述滑块外侧滑动连接有支撑块，且支撑块固定连接于壳体内侧，所述支撑块左端和右端均开设有第二通孔，所述滑块底端中央位置开设有凹槽，所述滑块内侧滑动连接有弹簧，所述弹簧底端固定连接有压杆，且压杆与滑块滑动连接，所述压杆底端设有地脚螺钉，且地脚螺钉通过螺纹孔与壳体螺旋连接，所述地脚螺钉中间外侧固定连接有固定块，所述地脚螺钉外侧滑动连接有套筒，所述套筒中央位置开设有第一通孔，所述套筒中间外侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮外侧滑动连接有固定壳，所述固定壳底端固定连接有垫块，且垫块与壳体固定连接，所述支撑块底端中央位置固定连接有第二电机，且第二电机输出轴末端与壳体转动连接，所述第二电机输出轴中间位置固定连接有第一齿轮，且第二齿轮均与第一齿轮啮合。

优选的，所述第二齿轮的个数共有四个，且呈中心对称设置在第一齿轮外侧。

优选的，所述固定块与第一通孔的横截面均为正六边形。

优选的，所述连杆长度等于第二通孔高度。

优选的，所述第二通孔位于地脚螺钉正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一齿轮和第二齿轮，由第二电机带动传动机构，最终实现地脚螺钉均匀平缓的旋入地面，具有固定平缓均匀，且速度快，便于操作等优点，大大节省了取芯所需时间，增加了检测人员的工作效率，节省了对工具的使用，实现自动化；

2、本实用新型中，通过设置的曲轴和压杆，当地脚螺钉旋入地面的同时，由于地脚螺钉末端受到剪切力的作用，将地脚螺钉旋入地面，压杆对地脚螺钉的不断施力，可以增加固定速度，防止地脚螺钉因碰到硬块而停止移动，提高的装置的工作稳定性，具有巨大的经济效益和广泛的市场价值，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型第二齿轮安装结构示意图。

图中：1-壳体、2-第一电机、3-滑块、4-弹簧、5-压杆、6-第一齿轮、7-垫块、8-固定壳、9-地脚螺钉、10-第二电机、11-固定块、12-连杆、13-轴承、14-支撑块、15-曲轴、16-第二齿轮、17-套筒、a-凹槽、b-螺纹孔、c-第一通孔、d-第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种手持式混凝土取芯机固定装置，包括壳体1，所述壳体1底端开设有螺纹孔b，所述壳体1右侧上端前后处均固定连接有第一电机2，所述第一电机2左端输出轴位置固定连接有曲轴15，且曲轴15左端与壳体1转动连接，所述曲轴15摇臂处转动连接有轴承13，所述轴承13底端固定连接有连杆12，所述连杆12末端通过转轴转动连接有滑块3，所述滑块3外侧滑动连接有支撑块14，且支撑块14固定连接于壳体1内侧，所述支撑块14左端和右端均开设有第二通孔d，所述滑块3底端中央位置开设有凹槽a，所述滑块3内侧滑动连接有弹簧4，所述弹簧4底端固定连接有压杆5，且压杆5与滑块3滑动连接，所述压杆5底端设有地脚螺钉9，且地脚螺钉9通过螺纹孔b与壳体1螺旋连接，所述地脚螺钉9中间外侧固定连接有固定块11，所述地脚螺钉9外侧滑动连接有套筒17，所述套筒17中央位置开设有第一通孔c，所述套筒17中间外侧固定连接有第二齿轮16，所述第二齿轮16外侧滑动连接有固定壳8，所述固定壳8底端固定连接有垫块7，且垫块7与壳体1固定连接，所述支撑块14底端中央位置固定连接有第二电机10，且第二电机10输出轴末端与壳体1转动连接，所述第二电机10输出轴中间位置固定连接有第一齿轮6，且第二齿轮16均与第一齿轮6啮合。

所述第二齿轮16的个数共有四个，且呈中心对称设置在第一齿轮6外侧，一般对装置固定采用四角固定，增加装置的稳定性；所述固定块11与第一通孔c的横截面均为正六边形，使套筒17带动固定块11旋转同时使地脚螺钉9通过螺纹孔b旋转地面；所述连杆12长度等于第二通孔d高度，保证滑块3在第二通孔d内稳定滑动，增加传动效率；所述第二通孔d位于地脚螺钉9正上方，使压杆5频繁对地脚螺钉9施力，节省固定时间。

工作流程：使用时将装置固定于取芯机底座上方，将第一电机2和第二电机10与电源连接，使用时同时打开第一电机2和第二电机10开关，第二电机10旋转带动第一齿轮6旋转，第一齿轮6带动外侧四处第二齿轮16旋转，第二齿轮16旋转带动套筒17旋转，套筒17通过固定块11带动地脚螺钉9旋转，在螺纹孔b的作用下，地脚螺钉9向下移动，对取芯机实现固定，第一电机2旋转带动两处曲轴15旋转，曲轴15旋转推动连杆12运动，在第二通孔d的作用下，滑块3在做上下往复运动，推动压杆5向下运动，压杆5接触地脚螺钉9上端向下施力，同时压缩弹簧4使压杆5在凹槽a内滑动，起缓冲作用的同时，加速固定装置传动效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。