一种粮食定量扦样器的制作方法

本实用新型涉及扦样器技术领域，尤其涉及一种粮食定量扦样器。

背景技术：

散装的粮食、油料，根据堆形和面积大小分区设点，按粮堆高度分层扦样，步骤及方法如下，分区设点：每区面积不超过50m²，各区设中心、四角五个点。区数在两个和两个以上的，两区界线上的两个点为共有点(两个区共八个点，三个区共十一个点，依此类推)，粮堆边缘的点设在距边缘约50cm处；分层：堆高在2m以下的，分上、下两层；堆高在2～3m的，分上、中、下三层，上层在粮面下10～20cm处，中层在粮堆中间，下层在距底部20cm处，如遇堆高在3～5m时，应分四层；堆高在5m以上的酌情增加层数；扦样：按区按点，先上后下逐层扦样，各点扦样数量一致。目前的扦样器在作业时，每层粮食扦样量难以精确控制，且扦取后凭经验收集送检样品，不符合分层扦样原则，影响送检样品代表性。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种粮食定量扦样器，解决目前技术中的扦样器难以精确控制扦样量，影响送检样品代表性的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种粮食定量扦样器，包括机体，机体上设置有负压装置、集样室、缩分装置和取样机构，所述的负压装置连接在集样室上并用于使集样室内产生负压，所述的集样室的壁面上开设了用于与扦样管连接的进样口，所述的集样室的底部设置放样口，放样口上设置有放样开关机构，并且所述的放样口连接至缩分装置，缩分装置的出口连接至取样机构，所述的取样机构包括用于接收样品的取样斗和承载取样斗的称量装置。本实用新型所述的粮食定量扦样器采用负压吸取的方式来进行扦样，有效的将样品从粮堆中扦取出来，扦取的样品先集中在集样室内，然后通过缩分装置按比例缩分，最后分样的样品再由取样斗收集，并且通过称量装置实时称量，精确控制取样量，最终实现精确控制每层粮食扦样量，保证所取样品的代表性。

进一步的，所述的集样室的下部呈上大下小的锥形，放样口设置在锥顶处，锥形具有汇集作用，使得集样室内的样品能够沿着锥形结构全部从放样口排出，避免有样品残留在集样室内混入下次扦样的样品中，影响检测结果的有效性。

进一步的，所述的放样开关机构包括密封件，所述的密封件活动连接在放样口的下方，在负压装置工作时密封件由于负压吸合在放样口上将其封住，结构简单，在吸取扦样时将放样口封闭，从而使得集样室内能有效的形成负压，从而粮食样品便能可靠的沿扦样管从进样口被吸取到集样室内，减轻负压装置的负荷，确保扦样管风力集中，有利于将粮食样品吸入扦样管，提高了扦样速度和取样深度。

进一步的，所述的放样开关机构还包括保持绳，所述的密封件通过保持绳吊挂在放样口的下方，结构简单，安装维护方便，在负压装置不工作时，密封件由于自重向下脱离放样口从而使得放样口被打开，扦取进入集样室的粮食样品从放样口下落到缩分装置进行分样，密封件在保持绳的作用下保持连接在放样口的下方，为下一次扦样吸取做好准备，密封件可方便的在负压装置工作时由于负压吸合在放样口上将其封住。

进一步的，所述的密封件呈上小下大的锥形，减小粮食样品从放样口下落时对密封件的冲刷，延长密封件的使用寿命，保障在扦样吸取时密封件能可靠的封住放样口，保障进样口具有足够的负压吸力，并且锥形结构还能起到导流的作用，使得从放样口下落的样品沿圆周均匀分散。

进一步的，所述的缩分装置为环形分样格，结构简单、紧凑，使用方便，保证了缩分的准确性与稳定性。

进一步的，所述的机体上还设置有丢样口，缩分装置的出口处设置有将缩分装置的出口与丢样口、取样机构择其一导通的通道选择组件，在扦样时，通道选择组件先处于导通取样机构的状态，在取样量达到需要时，通道选择组件切换至导通丢样口，从而剩余的粮食从丢样口流出，方便进行下一次的扦样作业。

进一步的，所述的通道选择组件包括三通管，三通管的通口分别与缩分装置的出口、丢样口和取样机构连接，所述的三通管内铰接有翻转板，翻转板转动至封闭连通丢样口的通口或转动至封闭连通取样机构的通口，结构简单，通过翻转板的转动灵活的控制导通方向，在取样量达到需要时将剩余的样品通过丢样口排出。

进一步的，所述的负压装置与集样室之间还设置有隔尘罩，防止样品中的杂尘进入到负压装置，保障负压装置的使用寿命。

进一步的，所述的机体的底部还设置有脚轮，方便移动。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的粮食定量扦样器采用负压吸取的方式来进行扦样，扦取的样品通过缩分装置按比例缩分，通过称量装置实时称量，精确控制每层粮食扦样量，保证所取样品的代表性；

本实用新型所述的粮食定量扦样器结构简单、使用方便、气流畅通、气密性好，适用于深层粮仓散装储藏的粮食的扦样。

附图说明

图1为粮食定量扦样器的结构示意图；

图2为放样开关机构的结构示意图；

图3为通道选择组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的一种粮食定量扦样器，对扦样的粮食样品进行分样，精确控制每层粮食的扦样量，提高送检样品代表性。

如图1至图3所示，一种粮食定量扦样器，包括机体1，机体1上设置有负压装置2、集样室3、缩分装置4和取样机构5，机体1的底部还设置有脚轮9，负压装置2连接在集样室3的上方，负压装置2与集样室3之间还设置有隔尘罩21，所述的集样室3的侧壁上开设用于与扦样管连接的进样口31，所述的集样室3的底部设置放样口32，放样口32上设置有用于开闭放样口32的放样开关机构6，负压装置2工作时，放样开关机构6将放样口32封闭，负压装置2使得集样室3内产生负压，粮食样品沿扦样管从进样口31被吸取到集样室3内；放样口32的下方设置缩分装置4，扦取样品作业完成后，负压装置2停止工作，并且放样开关机构6打开放样口32，集样室3内的粮食样品从放样口32下落到缩分装置4按比例进行缩分，保障所取样品的代表性，缩分装置4的出口连接至取样机构5，的取样机构5包括用于接收样品的取样斗51和承载取样斗51的称量装置52，实时称量取样斗51内收集到的粮食样品的重量，实现精确控制每层粮食扦样量，保证所取样品的代表性。

在本实施例中，集样室3的下部呈上大下小的锥形，放样口32设置在锥顶处，使得集样室内的样品能够沿着锥形结构全部从放样口排出，避免样品残留混入到下一次扦样的样品中。

在放样口32上设置的放样开关机构6主要包括密封件61，所述的密封件61活动连接在放样口32的下方，密封件61可采用橡胶板，橡胶板的一侧铰接在放样口32边缘，在负压装置2工作时由于负压橡胶板吸合在放样口32上将其封住，而当负压装置2停止工作时，由于重力作用，橡胶板向下翻动打开放样口32；或者密封件61还可采用上小下大的锥形结构，并且密封件61的四周通过保持绳62吊挂在放样口32的下方，在负压装置2工作时密封件61由于负压被向上吸起，使得密封件61插入在放样口32上将其封住，而当负压装置2停止工作时，由于重力作用，密封件61向下滑落从而打开放样口32，并且密封件61由保持绳62保持在放样口32的下方，确保下一次扦样吸取时密封件能有效的被吸起从而封住放样口32。

在本实施例中，缩分装置4采用环形分样格，在负压装置2停止工作时，锥形的密封件61刚好落在环形分样格的圆锥顶部，密封件61的锥形结构起到导流的作用，使得从放样口下落的样品沿圆周均匀分散在环形分样格上，保证了缩分的准确性与稳定性。

为了便于排出多余的粮食样品，机体1上还设置有丢样口7，缩分装置4的出口处设置有将缩分装置4的出口与丢样口7、取样机构5择其一导通的通道选择组件8，在本实施例中，通道选择组件8装包括三通管81，三通管81的三个通口分别与缩分装置4的出口、丢样口7和取样机构5连通，在三通管81内铰接有翻转板82，翻转板82转动至封闭连通丢样口7的通口或转动至封闭连通取样机构5的通口，翻转板82先处于封闭连通丢样口7的通口的状态，从缩分装置4分样出的样品从进入到取样斗51，称量装置52实时称量取样斗51内收集到的粮食样品的重量，在达到需要量时，翻转板82进行转动切换状态，翻转板82转动至封闭连通取样机构5的通口，从而多余的粮食就通过丢样口7流出。通道选择组件8还可以采用可转动的导向管，导向管的一端与缩分装置4的出口连通，另一端则通过转动导向管使得导向管指向丢样口7或者取样机构5。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。