一种变压器综合保护测控装置的制作方法

文档序号:16426125发布日期:2018-12-28 19:46阅读:569来源:国知局
一种变压器综合保护测控装置的制作方法

本实用新型涉及变压器综合保护测控装置技术领域,具体为一种变压器综合保护测控装置。



背景技术:

在电器设备和无线电路中,变压器常用作升降电压、匹配阻抗,安全隔离等,在发电机中,不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈,均能在线圈中感应电势,此两种情况,磁通的值均不变,但与线圈相交链的磁通数量却有变动,这是互感应的原理,变压器就是一种利用电磁互感应,变换电压,电流和阻抗的器件;

现有技术中,人们定期对变压器进行综合保护测控,但传统的变压器综合保护测控装置缺少防尘结构,导致变压器综合保护测控装置背板的插接口内部进入大量灰尘;且在变压器综合保护测控装置不工作进行存放时,水分落地时飞溅在变压器综合保护测控装置的背板上,渗入变压器综合保护测控装置内部对内部电路造成影响;为此,本实用新型提出一种变压器综合保护测控装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种变压器综合保护测控装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变压器综合保护测控装置,包括保护测控装置本体,所述保护测控装置本体的背板设置有功能槽,所述功能槽的内部设置有功能插口,保护测控装置本体的顶部设置有插接槽口,所述插接槽口的内部插接有封板,所述封板滑动连接在导向槽的内部,所述导向槽设置有两个,两个导向槽排列在功能槽的两个内壁上,且封板的表面设置有对接插口,所述对接插口与功能插口相对应,对接插口的内部插接有防尘塞,且封板的板面上设置有放置插孔,保护测控装置本体的顶端固定连接有搭接板,所述搭接板的表面设置有转动槽,转动槽内部转动连接有升降转动件,所述升降转动件的顶端固定连接有下压板。

优选的,所述封板为弯折结构,封板的上下两端为固定板,固定班之间设置有多个弯折配合板,弯折配合板的上端设置有转动槽,转动槽成矩形柱体结构,弯折配合板的内壁之间转动连接有转动块,转动块成半圆形柱体结构。

优选的,所述对接插口呈矩形柱体结构,对接插口设置有多个,多个对接插口呈等距离等大小排列在封板的板面上,对接插口与放置插孔相间分布。

优选的,所述防尘塞呈梯形柱体结构,防尘塞面积较大的端面尺寸大于对接插口的开口尺寸,防尘塞面积较小的端面尺寸小于对接插口的开口尺寸,防尘塞的板面上设置有扣取槽,扣取槽内壁之间固定连接有抽提杆,防尘塞的表面固定连接有固定杆,固定杆插接在放置插孔的内部。

优选的,所述升降转动件的包括防脱落限位板、套筒以及提升杆,防脱落限位板的上端固定连接有套筒,套筒的内部插接有提升杆,且提升杆的底板与套筒的内侧底面之间固定连接有弹簧,且防脱落限位板的外壁固定连接有咬合块,咬合块滑动连接在套筒内壁的咬合槽中。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设置合理,功能性强,具有以下优点:

1.在保护测控装置本体上设置封板,封板对保护测控装置本体的背板进行遮盖,避免保护测控装置本体存放时,水分飞溅而对保护测控装置本体内部电路造成的影响,且封板弯折存放在保护测控装置本体的顶部,避免损害和丢失;

2.在封板上设置对接插口,对接插口与功能插口相对应,且对接插口与功能插口内部同时插入防尘塞,放置保护测控装置本体内部进入大量灰尘。

附图说明

图1为本实用新型爆炸结构示意图;

图2为本实用新型升降转动件结构示意图;

图3为本实用新型封板结构示意图。

图中:保护测控装置本体1、功能槽2、功能插口3、插接槽口4、封板5、导向槽6、对接插口7、防尘塞8、放置插孔9、搭接板10、升降转动件11、下压板12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种变压器综合保护测控装置,包括保护测控装置本体1,保护测控装置本体1的背板设置有功能槽2,功能槽2的内部设置有功能插口3,保护测控装置本体1的顶部设置有插接槽口4,插接槽口4的内部插接有封板5,封板5滑动连接在导向槽6的内部,导向槽6设置有两个,两个导向槽6排列在功能槽2的两个内壁上,且封板5的表面设置有对接插口7,对接插口7与功能插口3相对应,对接插口7的内部插接有防尘塞8,且封板5的板面上设置有放置插孔9,保护测控装置本体1的顶端固定连接有搭接板10,搭接板10的表面设置有转动槽,转动槽内部转动连接有升降转动件11,升降转动件11的顶端固定连接有下压板12。

进一步地,封板5为弯折结构,封板5的上下两端为固定板,固定班之间设置有多个弯折配合板,弯折配合板的上端设置有转动槽,转动槽成矩形柱体结构,弯折配合板的内壁之间转动连接有转动块,转动块成半圆形柱体结构,封板5弯折后放置在搭接板10,节省对封板5的存放空间,且避免封板5的损坏和丢失。

进一步地,对接插口7呈矩形柱体结构,对接插口7设置有多个,多个对接插口7呈等距离等大小排列在封板5的板面上,对接插口7与放置插孔9相间分布。

进一步地,防尘塞8呈梯形柱体结构,防尘塞8面积较大的端面尺寸大于对接插口7的开口尺寸,防尘塞8面积较小的端面尺寸小于对接插口7的开口尺寸,防尘塞8的板面上设置有扣取槽,扣取槽内壁之间固定连接有抽提杆,防尘塞8的表面固定连接有固定杆,固定杆插接在放置插孔9的内部,每个功能插口3均单独设置有防尘塞8,进行密封保护,避免对一个功能插口3进行插接时,造成的其余功能插口3内部进入灰尘。

进一步地,升降转动件11的包括防脱落限位板、套筒以及提升杆,防脱落限位板的上端固定连接有套筒,套筒的内部插接有提升杆,且提升杆的底板与套筒的内侧底面之间固定连接有弹簧,且防脱落限位板的外壁固定连接有咬合块,咬合块滑动连接在套筒内壁的咬合槽中,升降转动件11实现下压板12进行180°转动对封板5进行夹持固定。

工作原理:使用时,将对接插口7内部的防尘塞8拔出,并将表面的固定杆插接在放置插孔9中,对防尘塞8进行放置,然后将线体插头贯穿对接插口7插入功能插口3中,每个功能插口3均单独设置有防尘塞8,进行密封保护,避免对一个功能插口3进行插接时,造成的其余功能插口3内部进入灰尘,当保护测控装置本体1需要长期工作时,将封板5向上抽提,并将封板5进行弯折搭接在搭接板10上,然后向上抽提升降转动件11,并将下压板12转动180°,然后松手,下压板12在弹簧的作用下向下夹持封板5,对封板5进行固定,由于升降转动件11的提升杆的底端设置有咬合块,咬合块卡接在套筒内壁的咬合槽中,实现升降转动件11与下压板12的同步转动,封板5搭接在搭接板10上,节省对封板5的存放空间,且避免封板5的损坏和丢失,而且实现对保护测控装置本体1进行散热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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