一种玻璃瓶瓶身压力检测装置的制作方法

本实用新型涉及压力检测设备技术领域，尤其涉及一种玻璃瓶瓶身压力检测装置。

背景技术：

目前，在生产药品、食品、化妆品等行业中，广泛使用玻璃瓶对其产品进行密封包装，若玻璃瓶碎裂可能更会产生严重的后果。为了保证不同类型的玻璃瓶瓶身在不同情况下所能承受的最大压力，需要一种能够玻璃瓶瓶身压力的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃瓶瓶身压力检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃瓶瓶身压力检测装置，包括装置本体，所述装置本体为中空结构，装置本体的底部内壁上固定有操作台，操作台的顶部固定有固定板，固定板的顶部开设有固定槽，固定槽的内部设有两个移动块、两个螺纹杆和两个固定块，两个移动块的两端均固定有第一连接块，四个第一连接块的一侧均开设有螺纹孔，两个螺纹杆的一端各自贯穿两个螺纹孔与固定槽的一侧外壁转动连接，螺纹孔与螺纹杆相吻合，两个移动块相靠近的一侧均开设有连接孔，连接孔的两侧均开设有安置孔，四个安置孔的内部均设有第一弹簧和限位块，四个限位块的顶部均固定有连接柱，两个移动块的顶部均开设有第一调节孔，两个第一调节孔的内部均设有按钮和两个第二连接块，按钮的底部铰接有两个连接杆，两个连接杆的一端分别与两个第二连接块的一侧转动连接，同一个移动块顶部的第一调节孔与两个安置孔之间均连接有通孔，两个连接柱的一端分别贯穿两个通孔与两个第二连接块的底部固定连接，固定板的内部设有空腔，空腔的内部设有传动轴，固定板的一侧开设有第二调节孔，第二调节孔的内部设有调节柱，两个固定块的一侧均固定有第三连接块，两个第三连接块的一端分别延伸至两个连接孔的内部。

优选的，所述调节柱的一端延伸至空腔的内部，调节柱位于空腔内部的一端固定有第一锥齿轮，传动轴的外部转动连接有两个支撑板，两个支撑杆板的一端均与空腔的一侧内壁固定连接，传动轴的两端均固定有第二锥齿轮，传动轴的中间位置固定有第三锥齿轮，两个螺纹杆的另一端均延伸至空腔的内部，两个螺纹杆位于空腔内部的一端均固定有第四锥齿轮，第一锥齿轮与第三锥齿轮相配合，且第三锥齿轮与第一锥齿轮之间设有间隔，两个第二锥齿轮分别与两个第四锥齿轮相啮合。

优选的，两个所述第三连接块的两侧均开设有限位孔，限位块的一端延伸至限位孔的内部，限位块位于限位孔内部的一端为直角梯形结构，两个第二连接块相互远离的一端分别与第一调节孔的两侧外壁之间固定连接有第三弹簧。

优选的，所述装置本体的顶部内壁上固定有第一伸缩柱，装置本体的两侧内壁上均固定有第二伸缩柱，第一伸缩柱和两个第二伸缩柱的一端均安装有压力传感器。

优选的，所述调节柱的另一端固定有转盘，调节柱的外部套设有第三弹簧，第三弹簧位于转盘与第二固定孔的一侧外壁之间，两个螺纹杆的表面均刻有两道相反的螺纹。

本实用新型的有益效果是：

1、通过螺纹杆、第一连接块、移动块、固定块、传动轴和调节柱之间的配合，不仅可以方便对玻璃瓶进行固定，而且可以适应多种型号的玻璃瓶，从而扩大了装置的使用范围；

2、通过按钮、连接杆、第二固定块、连接柱和限位块之间的配合，方便固定块与移动块之间的拆装，从而达到方便更换固定块的目的。

本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，不仅便于对玻璃瓶瓶身进行固定，而且能够适应多种型号的玻璃瓶，使用范围广，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃瓶瓶身压力检测装置的固定板的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃瓶瓶身压力检测装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃瓶瓶身压力检测装置的移动块的结构示意图。

图中：1装置本体、2第一伸缩柱、3第二伸缩柱、4操作台、5固定板、6移动块、7螺纹杆、8固定块、9第一连接块、10空腔、11传动轴、12第二连接块、13限位块、14连接柱、15通孔、16第一调节孔、17按钮、18连接杆、19第三连接块、20调节柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种玻璃瓶瓶身压力检测装置，包括装置本体1，装置本体1为中空结构，装置本体1的底部内壁上固定有操作台4，操作台4的顶部固定有固定板5，固定板5的顶部开设有固定槽，固定槽的内部设有两个移动块6、两个螺纹杆7和两个固定块8，两个移动块6的两端均固定有第一连接块9，四个第一连接块9的一侧均开设有螺纹孔，两个螺纹杆7的一端各自贯穿两个螺纹孔与固定槽的一侧外壁转动连接，螺纹孔与螺纹杆7相吻合，两个移动块6相靠近的一侧均开设有连接孔，连接孔的两侧均开设有安置孔，四个安置孔的内部均设有第一弹簧和限位块13，四个限位块13的顶部均固定有连接柱14，两个移动块6的顶部均开设有第一调节孔16，两个第一调节孔16的内部均设有按钮17和两个第二连接块12，按钮17的底部铰接有两个连接杆18，两个连接杆18的一端分别与两个第二连接块12的一侧转动连接，同一个移动块6顶部的第一调节孔16与两个安置孔之间均连接有通孔15，两个连接柱14的一端分别贯穿两个通孔15与两个第二连接块12的底部固定连接，固定板5的内部设有空腔10，空腔10的内部设有传动轴11，固定板5的一侧开设有第二调节孔，第二调节孔的内部设有调节柱20，两个固定块8的一侧均固定有第三连接块19，两个第三连接块19的一端分别延伸至两个连接孔的内部。

本实施例中，调节柱20的一端延伸至空腔10的内部，调节柱20位于空腔10内部的一端固定有第一锥齿轮，传动轴11的外部转动连接有两个支撑板，两个支撑杆板的一端均与空腔10的一侧内壁固定连接，传动轴11的两端均固定有第二锥齿轮，传动轴11的中间位置固定有第三锥齿轮，两个螺纹杆7的另一端均延伸至空腔10的内部，两个螺纹杆7位于空腔10内部的一端均固定有第四锥齿轮，第一锥齿轮与第三锥齿轮相配合，且第三锥齿轮与第一锥齿轮之间设有间隔，两个第二锥齿轮分别与两个第四锥齿轮相啮合，两个第三连接块19的两侧均开设有限位孔，限位块13的一端延伸至限位孔的内部，限位块13位于限位孔内部的一端为直角梯形结构，两个第二连接块12相互远离的一端分别与第一调节孔16的两侧外壁之间固定连接有第三弹簧，装置本体1的顶部内壁上固定有第一伸缩柱2，装置本体1的两侧内壁上均固定有第二伸缩柱3，第一伸缩柱2和两个第二伸缩柱3的一端均安装有压力传感器，调节柱20的另一端固定有转盘，调节柱20的外部套设有第三弹簧，第三弹簧位于转盘与第二固定孔的一侧外壁之间，两个螺纹杆7的表面均刻有两道相反的螺纹。

本实施例中，按压转盘，使得第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，然后转动转盘，转盘带动调节柱20转动，调节柱20带动传动轴11转动，传动轴11进而带动两个螺纹杆7转动，两个螺纹杆7进而带动两个移动块6相互靠近或远离，两个移动块6从带带动两个固定块8相互靠近或远离，从而对不同型号的玻璃瓶进行固定，按压按钮17，按钮17通过两个连接杆18带动两个第二连接块12相互远离，两个第二连接块12进而同过两个连接柱14带动两个限位块13向安置孔的移动，从而使得限位块13退出限位孔的内部，然后就可以取下固定块8进行更换，从而适应不同形状的玻璃瓶，两个第二伸缩杆3对玻璃瓶水平方向所能承受的压力进行检测，第一伸缩杆2对玻璃瓶水竖直方向所能承受的压力进行检测，第一锥齿轮与第三锥齿轮之间设有间隔防止螺纹杆7发生意外转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。