一种压力表防喷防冻接头的制作方法

本实用新型涉及钻井用压力测量表技术领域，特别涉及一种压力表防喷防冻接头。

背景技术：

在原油生产过程中，通常需要在油水井管线上、套压阀门外侧等位置安装压力表，用来监测进站回压、套压等技术生产指标，以判断油水井生产状况是否良好。

普通压力表接头结构简单，内腔为通孔结构，使用时存在以下几个问题：

1、当管线扫线或憋压时，压力增大，容易将压力表崩开或整体崩飞，造成大面积污染；

2、由于压力表本身质量问题，造成管线内原油或污水泄漏，造成污染；

3、由于普通压力表接头内径较细，冬季易出现冻堵现象，致使压力表读数不准确，无法正常使用。

技术实现要素：

为克服上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种防止表盘或者丝扣损坏刺漏时产生油水污染，并且有效防止压力表接头冻堵出现假压力，提高测量可靠性的压力表防喷防冻接头。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种压力表防喷防冻接头，包括接头壳体，所述接头壳体具有一中空腔室，在所述接头壳体的上下两端分别开设有与所述中空腔室相连通的上通孔和下通孔，所述上通孔的内壁上设有丝扣形成与压力表相连接的压力表接孔，所述下通孔外侧安装有与所述下通孔相连通的丝扣接头端，在所述中空腔室内设有能沿所述中空腔室的周壁轴向滑动的隔板，所述隔板的外周与所述中空腔室的周壁滑动密封配合，在所述隔板上表面之上的所述中空腔室内填充有防冻液，当所述隔板上移并紧贴所述中空腔室的上端时，所述隔板封堵住所述压力表接孔。

如上所述的压力表防喷防冻接头，其中，所述隔板为橡胶隔板。

如上所述的压力表防喷防冻接头，其中，所述接头壳体为圆柱形。

如上所述的压力表防喷防冻接头，其中，所述中空腔室的周壁为光滑表面，并与所述隔板的外周面密封结合。

如上所述的压力表防喷防冻接头，其中，所述接头壳体为钢制接头壳体。

本实用新型相比于现有技术的有益效果在于：

1、本实用新型在压力表损坏刺漏后，管线内压力推动隔板迅速上移，堵住上部的压力表接孔，从而有效避免原油喷出造成污染。

2、本实用新型在中空腔室内填充防冻液，具有防冻堵作用。

3、本实用新型适合在野外或巡检周期较长的地域，尤其在冬季防冻时，具有明显的效果。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为本实用新型压力表防喷防冻接头的结构示意图。

附图标记说明：

1-接头壳体；2-中空腔室；3-压力表接孔；4-丝扣接头端；5-隔板。

具体实施方式

结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型压力表防喷防冻接头包括接头壳体1，接头壳体1具有一中空腔室2，在接头壳体1的上下两端分别开设有与中空腔室2相连通的上通孔和下通孔，上通孔的内壁上设有丝扣形成用于与压力表相连接的压力表接孔3，下通孔外侧安装有与下通孔相连通的丝扣接头端4，用于与抽油管线上的针型阀相连接。在中空腔室2内设有能沿中空腔室2的周壁轴向滑动的隔板5，隔板5用于密封分隔中空腔室2，隔板5的外周与中空腔室2的周壁滑动密封配合，在隔板5上表面之上的中空腔室2内填充有防冻液，有效防止压力表接头冻堵出现假压力，提高测量的可靠性。隔板5通过该液体能够将管线压力传递至压力表接孔3连接的压力表，以起到测量管线压力的作用。当隔板5上移并紧贴中空腔室2的上端时，隔板5封堵住压力表接孔3，从而防止表盘或者丝扣损坏刺漏时，管线中的油水外泄造成污染。

进一步的，隔板5为橡胶隔板，由于橡胶隔板具有一定的弹性形变量，因此可更为有效的对压力表接孔3进行封堵。

进一步的，接头壳体1为圆柱形。当然也可以为其它适宜的几何形状，如棱柱形、圆台形等。

进一步的，中空腔室2的周壁为光滑表面，光滑的中空腔室2的周壁与隔板5的外周面密封结合，摩擦力小，以便隔板5在中空腔室2内快速滑动，使隔板5在受压时的感应更为灵敏。

进一步的，接头壳体1为钢制接头壳体。

在使用时，首先用针管将防冻液灌输至中空腔室2，在压力表接孔3上安装压力表；而后将丝扣接头端4与管线上针型阀相连接，开启针型阀，管线压力通过隔板5传递至防冻液，并在压力表反映出来。此时隔板5位于中空腔室2下部，并保持稳定，压力表可正常录取压力。当压力表表盘或者丝扣损坏刺漏时，管线内压力推动隔板5迅速上移，直至上移至中空腔室2上端，隔板5封堵压力表接孔3，从而有效避免原油喷出。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。