一种测绘工程用高精度陀螺仪的制作方法

本实用新型涉及测绘工程技术领域，尤其涉及一种测绘工程用高精度陀螺仪。

背景技术：

陀螺仪是用高速回转体的动量矩敏感壳体相对惯性空间绕正交于自转轴的一个或二个轴的角运动检测装置。利用其他原理制成的角运动检测装置起同样功能的也称陀螺仪。在测绘工程中一般需要使用高精度的陀螺仪用以收集地形信息并反馈至计算机，然后由测绘工程师绘制地形图，并提供其它信息资料，才能进行决策、规划和设计等工作，所以说测绘工作非常重要。

现有技术中的陀螺仪往往测量精度很高，但为了时刻保证陀螺仪的测量精度，使用者一般需要周期性的对陀螺仪进行检修，陀螺仪往往使用多个螺钉对陀螺仪底座进行固定，检修时工作人员使用工具旋下螺钉，费时费力，检修效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的陀螺仪往往测量精度很高，但为了时刻保证陀螺仪的测量精度，使用者一般需要周期性的对陀螺仪进行检修，陀螺仪往往使用多个螺钉对陀螺仪底座进行固定，检修时工作人员使用工具旋下螺钉，费时费力，检修效率低的问题，而提出的一种测绘工程用高精度陀螺仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种测绘工程用高精度陀螺仪，包括测量平台，所述测量平台的下侧壁固定连接有四个呈矩形设置的支腿，所述测量平台的上侧壁固定连接有固定板A，所述固定板A的上侧壁开设有安装口，所述安装口的上侧壁放置有陀螺仪底座，所述陀螺仪底座位于固定板A内侧，所述陀螺仪底座的上侧壁固定连接有陀螺仪本体。

优选的，四个所述支腿的外壁共同固定连接有固定板B，所述固定板B的正下方设有旋钮，所述旋钮的上端固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的上端贯穿固定板B的下侧壁并与测量平台的下侧壁转动连接，所述滚珠丝杆与固定板B转动连接，所述滚珠丝杆的外壁滑动套接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的外壁固定套接有升降板。

优选的，所述升降板的四角为倒圆角。

优选的，所述固定板B的上侧壁转动连接有四个沿圆周等角分布的转杆，四个所述转杆远离固定板B的一端贯穿测量平台的下侧壁并延伸至测量平台的上方，四个所述转杆远离固定板B的一端均转动连接有连杆，所述固定板B在连杆的对应位置上均开设有空腔，所述连杆远离转杆的一端贯穿固定板A的外侧壁与空腔并延伸至固定板A的内侧，所述空腔的两侧内侧壁固定连接有两个平行设置的限位杆，两个所述限位杆的外壁均滑动套接有限位板，所述限位板远离空腔的一侧侧壁均与连杆的外壁固定连接，所述连杆远离转杆的一端固定连接有夹持板，所述夹持板为弧形，所述夹持板采用橡胶材料制成。

优选的，所述测量平台的下侧壁在开设有四个与转杆形状位置相匹配的活动槽。

优选的，所述旋钮的外侧壁固定连接有多个沿圆周均匀分布的菱形条。

与现有的技术相比，本测绘工程用高精度陀螺仪的优点在于：

1、通过正向或逆向旋转旋钮，旋钮带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆外壁上的滚珠螺母向下移动或向上移动，进而使得升降板向下或向上移动，升降板向下移动时，使转杆通过连杆带动夹持板向外侧移动，限位板对伸缩弹簧压缩，便可放置陀螺仪底座，升降板向上移动时，夹持板在伸缩弹簧恢复的弹性力下对陀螺仪底座进行稳定夹持，整个过程操作简单，能快速实现陀螺仪底座的安装拆卸。

2、仅仅通过旋转旋钮便可实现陀螺仪底座的安装拆卸，相比传统使用螺钉固定的方式更为方便，省时省力。

综上所述，本实用新型操作简单方便，能较快的实现陀螺仪底座的安装拆卸，较为省时省力，提高了检修人员的检修效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种测绘工程用高精度陀螺仪的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种测绘工程用高精度陀螺仪局部的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种测绘工程用高精度陀螺仪A部分放大的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种测绘工程用高精度陀螺仪升降板与转杆的位置结构示意图。

图中：1测量平台、2支腿、3固定板A、4陀螺仪底座、5陀螺仪本体、6滚珠丝杆、7旋钮、8固定板B、9升降板、10转杆、11连杆、12夹持板、13伸缩弹簧、14限位板、15限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种测绘工程用高精度陀螺仪，包括测量平台1，测量平台1的下侧壁固定连接有四个呈矩形设置的支腿2，测量平台1的上侧壁固定连接有固定板A3，固定板A3的上侧壁开设有安装口，安装口的上侧壁放置有陀螺仪底座4，陀螺仪底座4位于固定板A3内侧，陀螺仪底座4的上侧壁固定连接有陀螺仪本体5，陀螺仪本体5与陀螺仪底座4一体成型，降低了陀螺仪的制作成本。

四个支腿2的外壁共同固定连接有固定板B8，固定板B8的正下方设有旋钮7，旋钮7的外侧壁固定连接有多个沿圆周均匀分布的菱形条，通过设置多个菱形条，增大使用者与旋钮7之间的摩擦力，相比光滑的表面更为省力，也避免出现打滑的情况，旋钮7的上端固定连接有滚珠丝杆6，滚珠丝杆6的上端贯穿固定板B8的下侧壁并与测量平台1的下侧壁转动连接，滚珠丝杆6与固定板B8转动连接，滚珠丝杆6的外壁滑动套接有滚珠螺母，滚珠螺母的外壁固定套接有升降板9，升降板9的四角为倒圆角，倒圆角设置的升降板9更符合转杆10的横截面的形状，使得转杆10转动更为稳定，通过旋动旋钮7可带动滚珠丝杆6转动，进而使得滚珠丝杆6外壁上的滚珠螺母上下移动，升降板9也进行上下移动。

固定板B8的上侧壁转动连接有四个沿圆周等角分布的转杆10，四个转杆10远离固定板B8的一端贯穿测量平台1的下侧壁并延伸至测量平台1的上方，测量平台1的下侧壁在开设有四个与转杆10形状位置相匹配的活动槽，通过转杆10转动时的活动空间，四个转杆10远离固定板B8的一端均转动连接有连杆11，固定板B8在连杆11的对应位置上均开设有空腔，连杆11远离转杆10的一端贯穿固定板A3的外侧壁与空腔并延伸至固定板A3的内侧，空腔的两侧内侧壁固定连接有两个平行设置的限位杆15，两个限位杆15的外壁均滑动套接有限位板14，限位板14远离空腔的一侧侧壁均与连杆11的外壁固定连接，连杆11远离转杆10的一端固定连接有夹持板12，夹持板12为弧形，夹持板12采用橡胶材料制成，橡胶制成的夹持板12相比其它材料摩擦系数更大，直接的增大了夹持板12与陀螺仪底座4的接触摩擦力，增加了陀螺仪本体5的稳定性。

在升降板9向下移动时，会带动转杆10转动进而带动连杆11向外侧移动，同时伸缩弹簧13进行压缩，再将陀螺仪底座4放置在安装口内，在升降板9向上移动直至不与转杆10接触，夹持板12在伸缩弹簧13恢复的弹性力下对陀螺仪底座4进行稳定夹持。

本实用新型中，旋转旋钮7带动滚珠丝杆6转动，滚珠丝杆6外壁上的滚珠螺母向下移动，进而带动升降板9向下移动，升降板9的倒圆角则会向外压动转杆10，转杆10带动连杆11向外侧移动，连杆11带动空腔内的限位板14与夹持板12向外侧移动，同时伸缩弹簧13也进行压缩，将陀螺仪底座4放置在固定板A3上的安装口上，再次旋转旋钮7带动滚珠丝杆6转动，滚珠丝杆6外壁上的滚珠螺母向上移动直至升降板9不再与转杆10接触，在升降板9的上升过程中，连杆11在伸缩弹簧13恢复的弹性力下向内侧移动，进而使得四个夹持板12对陀螺仪底座4进行稳定夹持，操作简单方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。