圆柱状工件全自动尺寸检查设备的制作方法

文档序号:16545802发布日期:2019-01-08 20:50阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种圆柱状工件全自动尺寸检查设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有振动式上料机(2),振动式上料机(2)的输出端与尺寸检测组件的入口端相连,

所述的尺寸检测组件包括转动支撑在机架(1)上并通过驱动机构驱动的旋转盘(3),所述旋转盘(3)转动套接在套筒(4)内,所述套筒(4)上开设有入料口,在旋转盘(3)的外圆周上开设有多个带料槽(5),在套筒(4)的外圆周处沿旋转盘(3)的转动方向依次分布有直径检测光栅尺(6)、直径隔料气缸(7)、高工件检测开关(8)、高度检测光栅尺(9)、高度隔料气缸(10)和合格工件下料口(11),且所述直径隔料气缸(7)能够带动直径隔料板动作,而所述直径隔料板位于直径不合格管路(12)的顶端开口处,所述直径不合格管路(12)的底端与设置在机架(1)底部的直径不合格收集箱(13)相通,所述高度隔料气缸(10)能够带动高度隔料板动作,所述高度隔料板位于高度不合格管路(14)的顶端开口处,所述高度不合格管路(14)的底端与设置在机架(1)底部的高度不合格收集箱(15)相通,高工位检测开关(8)处还设置有执行气缸,所述执行气缸能够带动高度保护隔料板动作,所述高度保护隔料板位于高度保护管路的顶端开口处,所述高度保护管路的底端也与高度不合格收集箱(15)相通,所述的直径隔料板、高度隔料版和高度保护隔料板均位于旋转盘(3)的下方,并与带料槽(5)的停止工位相配,所述合格工件下料口(11)的底部设置有合格工件管路(16),合格工件管路(16)的底端与合格工料收集箱(17)相连通,

所述的振动式上料机(2)、旋转盘(3)的驱动机构、直径检测光栅尺(6)、直径隔料气缸(7)、高工件检测开关(8)、高度检测光栅尺(9)、高度隔料气缸(10)和执行气缸均通过设置在机架(1)上的集成控制终端(18)进行统一控制。

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