一种运用在焦度计上的固定镜片支架的制作方法

本实用新型涉及焦度计领域，具体涉及一种运用在焦度计上的固定镜片支架。

背景技术：

焦度计主要用于测量眼镜片(包括角膜接触镜片)的顶焦度(D)、棱镜度(△)，确定柱镜片的柱镜轴位方向，在未切边镜片上打印标记并可检查镜片是否正确安装在镜架中的仪器，在焦度计使用过程中，需要用手往下按固定镜片支架，在这个过程中，如果手与固定镜片支架之间摩擦力不够造成手打滑，由于人的惯性，手很容易触碰到镜片，一方面容易造成镜片损坏，另一方面在人手力度过大会造成镜片破碎，容易造成安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种运用在焦度计上的固定镜片支架，以解决现有技术中导致的上述的缺陷。

一种运用在焦度计上的固定镜片支架，包括底座和稳定机构，所述底座的上表面靠近左侧位置与准直物镜固定连接，底座的上表面靠近右侧位置与支撑座的底部固定连接，所述稳定机构的上端与支撑座端部的下侧面固定连接，稳定机构的下端中心位置与摄像仪通过螺栓连接，所述准直物镜的右侧设有与支撑座滑动连接的镜片台。

优选的，所述稳定机构包括固定块、旋钮组件、传动杆、丝杆、联动杆，所述固定块的上端与支撑座端部的下侧面固定连接且固定块靠近上端的位置设有旋钮腔，所述旋钮组件对称分布在旋钮腔的内部且旋钮组件与旋钮腔转动连接，旋钮组件位于旋钮腔外部一侧的端部与指纹识别装置固定连接，旋钮组件另一侧的端部与联动锥齿轮啮合，所述联动杆的上端与联动锥齿轮键连接，联动杆的下端与副锥齿轮键连接，所述旋钮腔的正下方对称设有滑动腔，所述滑动腔的内侧壁左右两侧对称设有矩形槽且矩形槽位于滑动腔内侧壁的下端，滑动腔的下端设有推动杆槽且推动杆槽与滑动腔的外部相连通，所述传动杆的上端与滑动腔上端的中心位置通过轴承连接，传动杆靠近上端的位置与从锥齿轮键连接，传动杆的下端与保护组件的中心位置转动连接，所述从锥齿轮与副锥齿轮啮合，所述保护组件与滑动腔的内侧壁固定连接，所述丝杆与推板的中心位置通过螺纹孔螺纹连接，丝杆的上端与保护组件的中心位置转动连接，丝杆的下端与滑动腔的底部中心位置通过轴承连接，所述推板的下端面与推动杆的上端固定连接，推板的左右两端与矩形槽滑动连接，所述推动杆与推动杆槽滑动连接，推动杆的下端与稳定组件的上端滑动连接，所述旋钮组件与指纹识别装置电性连接，所述稳定组件与保护组件电性连接。

优选的，所述旋钮组件包括转动杆、转轴、转轴固定块、顶块和第一弹簧，所述转轴固定块固定在旋钮腔的内部，所述转轴与转轴固定块的中心位置转动连接，转轴的一端与主锥齿轮键连接，转轴的另一端与驱动块的底部固定连接且转轴的另一端中心位置设有支撑槽，所述驱动块的底部与支撑槽相连通，所述转轴固定块的左右两侧设有与转轴固定连接的定位板，所述转动杆的一端与支撑槽转动连接，转动杆的另一端穿过旋钮腔的侧壁并与旋钮的一面固定连接，所述旋钮的另一面与指纹识别装置固定连接，所述转动杆靠近驱动块的位置设有滑动槽，所述滑动槽靠近支撑槽的端部与第一电磁铁固定连接，所述顶块的中心位置设有移动孔，顶块通过移动孔与转动杆滑动连接且移动孔的内部固定连接有滑动杆，所述滑动杆与滑动槽滑动连接且滑动杆靠近第一电磁铁的一面与第一磁铁固定连接，所述顶块朝向旋钮的一侧的上下两端与限制杆的一端固定连接，所述限制杆的另一端穿过固定板的且与固定板滑动连接，所述固定板与转动杆固定连接，所述第一弹簧的一端与顶块固定连接，第一弹簧的另一端与固定板固定连接，所述第一电磁铁与指纹识别装置电性连接。

优选的，所述保护组件包括保护块、定位块、驱动板和锁紧杆，所述保护块固定连接在滑动腔的侧壁，保护块的中心位置设有通孔，所述通孔的侧壁中心位置设有中圆形槽，所述中圆形槽的上部设有上圆形槽，中圆形槽的下部设有下圆形槽，所述传动杆的下端与中圆形槽的上侧壁齐平，传动杆下端的左右两侧设有与上圆形槽相对应的上槽口，所述丝杆的上端与中圆形槽的下侧壁齐平，丝杆上端的所有两侧设有与下圆形槽相对应的下槽口，所述驱动板穿过传动杆和丝杆之间的间隙且驱动板与中圆形槽转动连接，驱动板的中心位置设有锁紧槽，所述锁紧槽的中心位置与第二电磁铁固定连接，锁紧槽的左右两端设有开口槽，所述开口槽靠近第二电磁铁的侧壁与上槽口的侧壁齐平，开口槽远离第二电磁铁的侧壁与上圆形槽的侧壁齐平，所述定位块的上端与驱动板固定连接，定位板的一端与下圆形槽转动连接，定位板的另一端与下槽口固定连接，定位板的内部设有锁紧杆槽，所述锁紧杆槽与开口槽相连通，所述锁紧杆与开口槽滑动连接且锁紧杆的下端与锁紧杆槽滑动连接，所述锁紧杆正对第二电磁铁的端面固定连接有第二磁铁，锁紧杆朝向中圆形槽的端面与第三弹簧的一端固定连接，所述第三弹簧的另一端与锁紧槽的底部固定连接，所述第二电磁铁与缓冲组件电性连接。

优选的，所述缓冲组件包括稳定架、缓冲杆，所述稳定架中间位置中空且中空直径大于摄像仪的直径，稳定架的左右两端与支撑块的一端固定连接，所述推动杆的下端中间位置设有缓冲槽，推动杆的上端左右两侧设有限位槽，所述缓冲杆的下端与支撑块的上端面固定连接，缓冲杆的上端与缓冲槽滑动连接，缓冲杆的左右两侧与限位杆的下端固定连接，所述缓冲槽的底部设有压力传感器连接，缓冲槽的底部还与第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端与缓冲杆的下端面固定连接，所述压力传感器与第二电磁铁电性连接，所述限位杆的上端与限位槽滑动连接。

优选的，所述支撑座的端部与显示屏通过螺栓连接，所述摄像仪的轴线与准直物镜的轴线位于同一直线。

优选的，所述锁紧杆的高度与上槽口的顶部到锁紧杆槽的底部距离相等。

本实用新型的优点在于：采用本实用新型的焦度计用固定镜片支架，在固定镜片时，通过指纹识别装置来判断操作者是通过左手还是右手操作，识别完成后，相应的旋钮组件接通，并通过稳定机构中的缓冲组件对镜片进行固定，这样不需要人手向下按住固定镜片支架，可以有效防止镜片由于手滑造成的损坏，当缓冲组件中的压力传感器达到压力设定值时，控制保护组件启动，使传动杆和丝杆的运动连接关系分开，从而避免了人手力度过大造成镜片破碎造成的安全事故。

附图说明

图1是一种运用在焦度计上的固定镜片支架的结构示意图；

图2是图1中稳定机构的结构示意图；

图3是图2中保护组件的结构示意图；

图4是图2中旋转组件的结构示意图；

图5是图2中缓冲组件的结构示意图；

图6是图3中顶块的左视图；

图7是图4中定位块的俯视图；

图8是图5中稳定架的俯视图；

图9是图2中推板的俯视图。

其中，1-底座、2-支撑座、3-显示屏、4-摄像仪、5-准直物镜、6-稳定机构、61-固定块、62-滑动腔、63-旋钮组件、64-保护组件、65-指纹识别装置、66-传动杆、67-丝杆、68-矩形槽、69-缓冲组件、610-推动杆、611-推动杆槽、612-从锥齿轮、613-副锥齿轮、614-联动杆、615-联动锥齿轮、616-旋钮腔、617-推板、631-转动杆、632-转轴、633-主锥齿轮、634-转轴固定块、635-支撑槽、636-驱动块、637-滑动槽、638-顶块、639-第一弹簧、6310-固定板、6311-限制杆、6312-滑动杆、6313-第一磁铁、6314-第一电磁铁、6315-旋钮、6316-定位板、6317-移动孔、641-保护块、642-通孔、643-上槽口、644-上圆形槽、645-下圆形槽、646-下槽口、647-定位块、648-锁紧杆槽、649-中圆形槽、6410-驱动板、6411-锁紧杆、6412-锁紧槽、6413-开口槽、6414-第三弹簧、6415-第二电磁铁、6416-第二磁铁、691-稳定架、692-支撑块、693-缓冲杆、694-限位杆、695-限位槽、696-第二弹簧、697-压力传感器、7-镜片台。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图9所示，一种运用在焦度计上的固定镜片支架，包括底座1和稳定机构6，所述底座1的上表面靠近左侧位置与准直物镜5固定连接，底座1的上表面靠近右侧位置与支撑座2的底部固定连接，所述稳定机构6的上端与支撑座2端部的下侧面固定连接，稳定机构6的下端中心位置与摄像仪4通过螺栓连接，所述准直物镜5的右侧设有与支撑座2滑动连接的镜片台7。

值得注意的是，所述稳定机构6包括固定块61、旋钮组件63、传动杆66、丝杆67、联动杆614，所述固定块61的上端与支撑座2端部的下侧面固定连接且固定块61靠近上端的位置设有旋钮腔616，所述旋钮组件63对称分布在旋钮腔616的内部且旋钮组件63与旋钮腔616转动连接，旋钮组件63位于旋钮腔616外部一侧的端部与指纹识别装置65固定连接，旋钮组件63另一侧的端部与联动锥齿轮615啮合，所述联动杆614的上端与联动锥齿轮615键连接，联动杆614的下端与副锥齿轮613键连接，所述旋钮腔616的正下方对称设有滑动腔62，所述滑动腔62的内侧壁左右两侧对称设有矩形槽68且矩形槽68位于滑动腔62内侧壁的下端，滑动腔62的下端设有推动杆槽611且推动杆槽611与滑动腔62的外部相连通，所述传动杆66的上端与滑动腔62上端的中心位置通过轴承连接，传动杆66靠近上端的位置与从锥齿轮612键连接，传动杆66的下端与保护组件64的中心位置转动连接，所述从锥齿轮612与副锥齿轮613啮合，所述保护组件64与滑动腔62的内侧壁固定连接，所述丝杆67与推板617的中心位置通过螺纹孔螺纹连接，丝杆67的上端与保护组件64的中心位置转动连接，丝杆67的下端与滑动腔62的底部中心位置通过轴承连接，所述推板617的下端面与推动杆610的上端固定连接，推板617的左右两端与矩形槽68滑动连接，所述推动杆610与推动杆槽611滑动连接，推动杆610的下端与稳定组件69的上端滑动连接，所述旋钮组件63与指纹识别装置65电性连接，所述稳定组件69与保护组件64电性连接。

在本实施例中，所述旋钮组件63包括转动杆631、转轴632、转轴固定块634、顶块638和第一弹簧639，所述转轴固定块634固定在旋钮腔616的内部，所述转轴632与转轴固定块634的中心位置转动连接，转轴632的一端与主锥齿轮633键连接，转轴632的另一端与驱动块636的底部固定连接且转轴632的另一端中心位置设有支撑槽635，所述驱动块636的底部与支撑槽635相连通，所述转轴固定块634的左右两侧设有与转轴632固定连接的定位板6316，所述转动杆631的一端与支撑槽635转动连接，转动杆631的另一端穿过旋钮腔616的侧壁并与旋钮6315的一面固定连接，所述旋钮6315的另一面与指纹识别装置65固定连接，所述转动杆631靠近驱动块636的位置设有滑动槽637，所述滑动槽637靠近支撑槽635的端部与第一电磁铁6314固定连接，所述顶块638的中心位置设有移动孔6317，顶块638通过移动孔6317与转动杆631滑动连接且移动孔6317的内部固定连接有滑动杆6312，所述滑动杆6312与滑动槽637滑动连接且滑动杆6312靠近第一电磁铁6314的一面与第一磁铁6313固定连接，所述顶块638朝向旋钮6315的一侧的上下两端与限制杆6311的一端固定连接，所述限制杆6311的另一端穿过固定板6310的且与固定板6310滑动连接，所述固定板6310与转动杆631固定连接，所述第一弹簧639的一端与顶块638固定连接，第一弹簧639的另一端与固定板6310固定连接，所述第一电磁铁6314与指纹识别装置65电性连接。

在本实施例中，所述保护组件64包括保护块641、定位块647、驱动板6410和锁紧杆6411，所述保护块641固定连接在滑动腔62的侧壁，保护块641的中心位置设有通孔642，所述通孔642的侧壁中心位置设有中圆形槽649，所述中圆形槽649的上部设有上圆形槽644，中圆形槽649的下部设有下圆形槽645，所述传动杆66的下端与中圆形槽649的上侧壁齐平，传动杆66下端的左右两侧设有与上圆形槽644相对应的上槽口643，所述丝杆67的上端与中圆形槽649的下侧壁齐平，丝杆67上端的所有两侧设有与下圆形槽645相对应的下槽口646，所述驱动板6410穿过传动杆66和丝杆67之间的间隙且驱动板6410与中圆形槽649转动连接，驱动板6410的中心位置设有锁紧槽6412，所述锁紧槽6412的中心位置与第二电磁铁6415固定连接，锁紧槽6412的左右两端设有开口槽6413，所述开口槽6413靠近第二电磁铁6415的侧壁与上槽口643的侧壁齐平，开口槽6413远离第二电磁铁6415的侧壁与上圆形槽644的侧壁齐平，所述定位块647的上端与驱动板6410固定连接，定位板647的一端与下圆形槽645转动连接，定位板647的另一端与下槽口646固定连接，定位板647的内部设有锁紧杆槽648，所述锁紧杆槽648与开口槽6413相连通，所述锁紧杆6411与开口槽6413滑动连接且锁紧杆6411的下端与锁紧杆槽648滑动连接，所述锁紧杆6411正对第二电磁铁6415的端面固定连接有第二磁铁6416，锁紧杆6411朝向中圆形槽649的端面与第三弹簧6414的一端固定连接，所述第三弹簧6414的另一端与锁紧槽6412的底部固定连接，所述第二电磁铁6415与缓冲组件69电性连接。

在本实施例中，所述缓冲组件69包括稳定架691、缓冲杆693，所述稳定架691中间位置中空且中空直径大于摄像仪4的直径，稳定架691的左右两端与支撑块692的一端固定连接，所述推动杆610的下端中间位置设有缓冲槽698，推动杆610的上端左右两侧设有限位槽695，所述缓冲杆693的下端与支撑块692的上端面固定连接，缓冲杆693的上端与缓冲槽698滑动连接，缓冲杆693的左右两侧与限位杆694的下端固定连接，所述缓冲槽698的底部设有压力传感器697连接，缓冲槽698的底部还与第二弹簧696的一端固定连接，所述第二弹簧696的另一端与缓冲杆693的下端面固定连接，所述压力传感器697与第二电磁铁6415电性连接，所述限位杆694的上端与限位槽695滑动连接。

在本实施例中，所述支撑座2的端部与显示屏3通过螺栓连接，所述摄像仪4的轴线与准直物镜5的轴线位于同一直线。

此外，所述锁紧杆6411的高度与上槽口643的顶部到锁紧杆槽648的底部距离相等。

工作过程及原理：在焦度计未使用之前，第一电磁铁6314通电产生磁性，产生的磁性方向与第一磁铁6313相斥，从而使顶块638克服第一弹簧639的弹力向远离驱动块638的方向移动，这样在未使用焦度计时，即使转动杆631转动，整个装置也不会动作，使稳定机构6在装置未使用的情况下得到保护，防止非操作人员操作稳定机构6，造成装置损坏，另外第二电磁铁6415断电，使锁紧杆6411在第三弹簧6414的弹力作用下卡接在上槽口643的内部，使传动杆66和丝杆67通过锁紧杆6411保持运动状态一致，使用焦度计时，首先将镜片放置到准直物镜5的上方中央位置，当摄像仪4感应到镜片放置到准直物镜5上时，操作人员根据使用习惯，通过指纹识别装置65选择左侧或右侧的旋钮组件63，这样在操作者一次操作焦度计时只能通过一侧的旋钮组件63来控制装置的其他部件运动，另一侧的旋钮组件63处于休眠状态，即使在操作过程中被其他人员操作另一侧的旋钮组件63也不会影响到操作者操作焦度计，这样保证了操作者在操作过程中的连贯性，当操作者选择好旋钮组件63时，首先第一电磁铁6314断电失去磁力，顶块638在第一弹簧639的弹力作用下，向靠近驱动块636的方向移动，当驱动块636与顶块638利用第一弹簧639的弹力紧密接触时，由于驱动块636与顶块638的表面粗糙度很高，进而通过驱动块636与顶块638之间的摩擦力使两者的运动状态保持一致，这时旋转旋钮6315，进而使转动杆631转动，在驱动块636与顶块638运动状态保持一致的情况下，转轴632转动，进而在主锥齿轮633和联动锥齿轮615的带动下使联动杆614的转动，进而带动副锥齿轮613和从锥齿轮612转动，进而带动传动杆66转动，由于此时在锁紧杆6411的作用下，传动杆66和丝杆67运动状态一致，这样驱动板6410在中圆形槽649内转动、定位块647在下圆形槽645内转动、丝杆67带动推板617在矩形槽68内向下转动，进而带动推动杆610向下移动，缓冲组件69会在推动杆610的联动作用下向靠近镜片的方向移动，当缓冲组件69接触到镜片表面时，稳定架691逐渐稳定住镜片，缓冲杆693克服第二弹簧696的弹力向上移动，在稳定架691稳定镜片的过程中，当压力传感器697检测到稳定架691和镜片之间的压力值达到设定值时，为防止推板617继续向下移动会使镜片的压力过大造成镜片损坏，第二电磁铁6415通电产生磁力并与第二磁铁6416的磁力互相排斥，使锁紧杆6411克服第三弹簧6411的弹力并移动到上圆形槽644中，这时旋钮组件63即使继续转动，丝杆67也不会动作，从而避免了人手力度过大造成镜片破碎造成的安全事故，镜片固定后，进行后续测量过程，测量完成后，第二电磁铁6415断电，锁紧杆6411在第三弹簧6414的弹力作用下再次卡接到上槽口643中，旋钮6315反转，带动缓冲组件69向上移动，移动到原位时，取下镜片，第一电磁铁6314通电产生磁性，产生的磁性方向与第一磁铁6313相斥，使驱动块636与顶块638分离，这样转动杆631和转轴632的运动一致性破坏，方便下次使用。

基于上述，采用本实用新型的焦度计用固定镜片支架，在固定镜片时，通过指纹识别装置来判断操作者是通过左手还是右手操作，识别完成后，相应的旋钮组件接通，并通过稳定机构中的缓冲组件对镜片进行固定，这样不需要人手向下按住固定镜片支架，可以有效防止镜片由于手滑造成的损坏，当缓冲组件中的压力传感器达到压力设定值时，控制保护组件启动，使传动杆和丝杆的运动连接关系分开，从而避免了人手力度过大造成镜片破碎造成的安全事故。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。