一种电流检测装置及控制器设备的制作方法

本实用新型涉及电流检测技术领域，特别涉及一种电流检测装置及包括电流检测装置的控制器设备。

背景技术：

随着社会发展水平的进步，汽车工业蓬勃发展，传统汽车保有量急速增长，其庞大的基数对空气造成越来越重的污染，汽车尾气污染已经到了非治理不可的地步。因此，新能源汽车/纯电动汽车以其零排放、零污染日益受到社会的关注，国家也将其作为汽车工业的发展方向加以扶持。目前，新能源汽车发展水平速度越来越快，得到了大众的认同和支持，新能源汽车销量大幅增长。

新能源汽车/纯电动汽车在电机控制中需要对电流进行检测与控制，对于电机电流的检测不仅是对电机转速和输出扭矩的闭环控制，更是对电机出现短路或过流故障进行保护的措施。因此，不仅需要对电机控制器交流输出端的电流进行检测，更需要对直流输入侧的电流进行检测，确保冗余的电流检测保障功能安全。检测直流输入的电流需要聚磁结构，但将现有的聚磁结构应用到电机控制器中，不仅极大地增加了电机控制器的结构复杂程度，增加了设备占用的空间，还增加了成本，不利于成本控制。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的是提供一种电流检测装置及控制器设备，通过在电容组件上增加一个磁信号收集部，实现了对电机控制器直流输入侧的电流进行检测，简化了电流检测装置聚磁元件的结构，提高了模块化水平，减少了装置占用的空间，降低了设备成本。

为解决上述问题，本实用新型的第一方面提供了一种电流检测装置，包括:磁信号收集部件、第一导电组件和电容组件，所述磁信号收集部件包括：磁信号收集部和设置在所述磁信号收集部底端的磁信号连接部；所述第一导电组件和所述磁信号收集部件绝缘连接；电容组件包括电容芯子和设置在所述电容芯子外部的壳体，所述电容芯子和壳体连接；所述第一导电组件和电容组件的壳体连接。

进一步地，所述电容组件的电容芯子和壳体灌封连接。

进一步地，所述磁信号收集部包括第一磁信号收集片和第二磁信号收集片；所述第一磁信号收集片、所述磁信号连接部和第二磁信号收集片依次连接，形成截面近似U形的结构。

进一步地，所述第一导电组件和所述磁信号收集部件固定连接。

进一步地，所述第一导电组件和磁信号连接部固定连接。

进一步地，所述第一导电组件包括依次连接的第一连接部、第一支撑部、第二支撑部以及第二连接部；所述第一连接部设置为条形片状结构，且和所述第一支撑部连接端相对的一端处设置有通孔；所述第一支撑部设置为条形片状结构；所述第二支撑部设置为条形片状结构；所述第二连接部设置为条形片状结构，且所述第二连接部的截面成L状；所述磁信号连接部和第二支撑部注塑连接。

进一步地，所述壳体形成为两端贯通的柱状结构，且所述柱状结构设置有一开口，所述开口从所述柱状结构的一端延伸至另一端。

进一步地，所述第二连接部和所述开口的一端的柱状结构的外表面固定连接；所述电容芯子和所述开口与第二连接部连接端对应的柱状结构的内表面固定连接。

进一步地，第二导电组件设置在所述壳体和所述电容芯子之间，且分别与所述壳体和所述电容芯子连接。

进一步地，所述第二导电组件包括依次连接的第三连接部、第三支撑部以及第四连接部；所述第三连接部设置为条形片状结构，且和所述第三支撑部连接端相对的一端处设置有通孔；所述第三支撑部设置为条形片状结构；所述第四连接部设置为条形片状结构。

进一步地，所述第四连接部的两个最大面端分别与所述壳体和所述电容芯子固定连接。

进一步地，所述第三连接部和第一连接部的形状相匹配，且所述第三连接部和第一连接部以预定距离平行设置，并分别和外部电路的正、负极连接。

本实用新型的第二方面提供了一种控制器设备，包括如上所述的电流检测装置。

本实用新型实施例的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过在电容组件上增加一个磁信号收集部，实现了对电机控制器直流输入侧的电流进行检测，简化了电流检测装置聚磁元件的结构，提高了模块化水平，减少了装置占用的空间，降低了设备成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的电流检测装置立体图；

图2是本实用新型实施例提供的电容组件、第一导电组件和磁信号收集部件的连接示意图；

图3a是本实用新型实施例提供的磁信号收集部件与第一导电组件的连接结构立体图；

图3b是本实用新型实施例提供的磁信号收集部件与第一导电组件的连接结构剖视图；

图4是本实用新型实施例提供的电容组件外壳与第一导电组件连接示意图；

图5是本实用新型实施例提供的第二导电组件的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的电流检测原理示意图。

附图中：

1、磁信号收集部件，11、磁信号收集部，12、磁信号连接部，13、第一磁信号收集片，14、第二磁信号收集片，2、第一导电组件，21、第一连接部，22、第一支撑部，23、第二支撑部，24、第二连接部，3、电容组件，31、电容芯子，32、壳体，33开口，4、第二导电组件，41、第三连接部，42、第三支撑部，43、第四连接部，5、待检测电路板，6、电流检测器件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1是本实用新型实施例提供的电流检测装置立体图。

图2是本实用新型实施例提供的电容组件、第一导电组件和磁信号收集部件的连接示意图。

图3a是本实用新型实施例提供的磁信号收集部件与第一导电组件的连接结构立体图。

图3b是本实用新型实施例提供的磁信号收集部件与第一导电组件的连接结构剖视图。

图4是本实用新型实施例提供的电容组件外壳与第一导电组件连接示意图。

图5是本实用新型实施例提供的第二导电组件的结构示意图。

图6是本实用新型实施例提供的电流检测原理示意图。

请参照图1、图2、图3a、图3b、图4、图5和图6，一种电流检测装置，包括：磁信号收集部件1、第一导电组件2和电容组件3。磁信号收集部件1包括磁信号收集部11和设置在磁信号收集部11底端的磁信号连接部12。第一导电组件2和磁信号收集部件1绝缘连接。电容组件3包括电容芯子31和设置在电容芯子31外部的壳体32，且电容芯子31和壳体32连接。第一导电组件2和电容组件3的壳体32连接。本装置通过在电容组件3上增加一个磁信号收集部件1，实现了对电机控制器直流输入侧的电流进行检测，简化了电流检测装置磁信号收集部件1的结构，减少了装置占用的空间，降低了设备成本。

在本实施例中，第一导电组件2和磁信号收集部件1之间采用绝缘连接的方式，优选采用绝缘固定连接的方式。

在一可选实施例中，如图1所示，电容组件3的电容芯子31和壳体32灌封连接。采用灌封的连接方式既可以实现电容组件3的模块化，提高使用便利性；还可以提高电容组件3内部正负极间的绝缘水平，确保电容组件3正常工作。其中，灌封就是将液态复合物用机械或手工方式灌入装有电子元件、线路的器件内，在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。在本申请中是指：将电容芯子31与壳体32连接完毕放入灌封模具后，将液态复合物注入灌封模具，待成型后即为灌封的电容组件3，外接的端子分别连接外界的正负极线路。

可选的，液态复合物为液态聚氨酯复合物。

如图2所示，电容芯子31包括多个并联的电容芯，多个电容芯的形状为相同的立方体。立方体形状的电容芯便于在灌封时在壳体32内排列成规则的形状，使电容组件3具有节省空间的优点。

在一可选实施例中，磁信号收集部11包括第一磁信号收集片13和第二磁信号收集片14。第一磁信号收集片13、磁信号连接部12和第二磁信号收集片14依次连接，形成截面近似U形的结构。

在本实施例中，磁信号收集部件1是指用于在电流检测过程中对磁信号聚拢或收集的部件。具体的，磁信号收集部件1可以为聚磁环、聚磁片或其它聚磁结构，优选采用聚磁片，只要符合本申请技术方案，对磁信号进行收集即在本申请的保护范围。

具体的，聚磁片可以为矩形、条状椭圆形、圆角矩形等形状；优选的，聚磁片的形状为矩形或圆角矩形。矩形的聚磁片具有易加工、成本低、安装便捷及与磁信号连接部12连接方便等优点。

第一导电组件2和磁信号收集部件1固定连接。

具体的，第一导电组件2和磁信号连接部12固定连接。

可选的，第一导电组件2和磁信号连接部12固定连接的方式包括但不限于注塑或灌封。

优选的，第一导电组件2和磁信号连接部12固定连接的方式为注塑。

在本实施例中，第一导电组件2和磁信号连接部12固定连接；优选的，第一导电组件2和磁信号连接部12采用注塑连接。

在本实施例中，第一导电组件2可以为电容母排、电容导电排、电容正母排或电容负母排中的一种，但不限于上述列举。

在本实施例中，如图3a和图3b所示，第一导电组件2包括依次连接的第一连接部21、第一支撑部22、第二支撑部23以及第二连接部24。第一连接部21设置为条形片状结构，且和第一支撑部22连接端相对的一端处设置有通孔。第一支撑部22设置为条形片状结构。第二支撑部23设置为条形片状结构。第二连接部24设置为条形片状结构，且第二连接部24的截面成L状。磁信号连接部12和第二支撑部23注塑连接。

在上述实施例中，第一连接部21还可以为其它片状结构、柱状结构或矩形结构，但不限于上述列举，只要其连接端部具有连接功能即属于本实用新型的保护范围。

可选的，第一导电组件2的材料为铜、铝或铁等导电金属，优选的，第一导电组件2的材料为铜。铜的导电性能优于铝、铁等其它金属，铜材料的第一导电组件2的导电性能好。

在本实施例中，如图4所示，壳体32形成为两端贯通的柱状结构，且柱状结构设置有一开口33，开口33从柱状结构两端贯通的一端延伸至另一端。开口33一侧位于壳体32顶部的中间位置，另一侧位于与第一连接部21相邻侧壁的中间位置。

在本实施例中，壳体32可以设置为两端贯通的圆柱、方形柱状结构；优选的，壳体32设置为两端贯通的方形柱状结构，方形柱状结构便于壳体32与电容芯子31一起进行灌封，并使电容组件3整体结构节省空间，便于模块化拼装。

第二连接部24和开口33的一端柱状结构的外表面固定连接。电容芯子31和开口33与第二连接部24连接端对应的柱状结构的内表面固定连接。

第二导电组件4，设置在壳体32和电容芯子31之间，且分别与壳体32和电容芯子31连接。第二导电组件4通过绝缘材料和壳体32连接。

如图5所示，第二导电组件4包括依次连接的第三连接部41、第三支撑部42以及第四连接部43。第三连接部41设置为条形片状结构，且和第三支撑部42连接端相对的一端处设置有通孔。第三支撑部42设置为条形片状结构。第四连接部43设置为条形片状结构。

第三连接部41也可以为柱状结构、矩形结构或其它片状结构，但不限于上述列举，只要其连接端部具有连接功能即属于本实用新型的保护范围。

第四连接部43的两个最大面端分别与壳体32和电容芯子31固定连接。其中，第四连接部43与壳体32的连接的最大面端通过绝缘材料与壳体32连接。

可选的，第四连接部43可以为一个矩形片状结构，与多个电容芯的底部分别连接；类似的，第四连接部43也可以为分别与电容芯底部连接的多个矩形片状结构，矩形片状结构与电容芯的底部形状相匹配，第三支撑部42分别与第四连接部43的多个矩形片状结构连接。优选的，第四连接部43为一个矩形片状结构。第四连接部43设置为整体的矩形片状结构，可以降低第四连接部43的加工难度，降低生产和安装成本，提高连接稳定性。

可选的，第二导电组件4的材料为铜、铝或铁等导电金属，优选的，第二导电组件4的材料为铜。铜的导电性能优于铝、铁等其它金属，铜材料提高了第二导电组件4的导电性能。

第三连接部41和第一连接部21的形状相匹配，且第三连接部41和第一连接部21以预定距离平行设置，并分别和外部电路的正、负极连接。

本实施例中，第三连接部41具有与第一连接部21相同的结构，且通孔的形状与大小也相同。第一连接部21与第三连接部41结构相似，提高了电容组件3正负极的连接端部的通用性，降低了生产成本。

如图6所示，待检测电路板5与磁信号收集部11垂直相交，磁信号收集部件1会聚拢流经第一导电组件2中的母线电流产生的磁信号，使电流检测器件6根据磁信号的大小及变化来检测母线电流的大小。

综上，本实用新型旨在保护一种电流检测装置及包括电流检测装置的控制器设备。电流检测装置包括：磁信号收集部件1、第一导电组件2和电容组件3；磁信号收集部件1包括磁信号收集部11和设置在磁信号收集部11底端的磁信号连接部12；第一导电组件2和磁信号收集部件1绝缘连接；电容组件3包括电容芯子31和设置在电容芯子31外部的壳体32，且电容芯子31和壳体32连接；第一导电组件2和电容组件3的壳体32连接。控制器设备包括电流检测装置。本实用新型的上述技术方案具备如下技术效果：

通过在电容组件上增加一个磁信号收集部，实现了对电机控制器直流输入侧的电流进行检测，简化了电流检测装置磁信号收集部的结构，提高了模块化水平，减少了装置占用的空间，降低了设备成本。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。