一种抗压性强的法兰式超声波检测管的制作方法

本实用新型涉及超声波检测技术领域，尤其涉及一种抗压性强的法兰式超声波检测管。

背景技术：

超声波法是目前检测桩身完整性的最有效最准确的检测方法，而声测管的埋设决定了超声波法检测能否顺利进行，如何加强声测管质量控制也越来越重要。声测管是现在桥梁建设必不可少的声波检测管，利用声测管可以检测出一根桩的质量好坏。声测管是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道。它是灌注桩超声检测系统的重要组成部分，在桩内的预埋方式及其在桩的横截面上的布置形式，将直接影响检测结果。因此，需检测的桩应在设计时将声测管的布置和埋置方式标入图纸，在施工时应严格控制埋置的质量，以确保检测工作顺利进行。

目前常见的声波检测管在检测使用的工作中固定结构容易发生滑脱，且密封性能也较差，在遇到高强度的压强时不具有抗压性容易造成声测管的变形和损坏，在冬季的温度较低环境下没有进行保温的工作，从而造成检测精度较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗压性强的法兰式超声波检测管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种抗压性强的法兰式超声波检测管，包括顶盖和底管法兰片，所述顶盖的一端连接设置有顶管，且顶管的一端连接设置有顶管法兰片，所述顶管法兰片的一侧设置有密封圈，且密封圈的一侧设置有外螺纹，且外螺纹的表面位于底管法兰片的一侧螺旋拧接设置有内螺纹，所述底管法兰片的一侧连接设置有底管，且底管的一端连接设置有底片，所述顶管的内部环形设有凹槽，且凹槽的表面位于顶管的内壁设置有凸块，所述顶管的内部环形设置支撑柱，且支撑柱的内部设置有岩棉填充层，所述顶管的内部环形设置有插块，且插块的一侧位于底管的内部环形穿插设置有半弧形缓冲承压板。

优选的，所述顶管的上方位于顶管法兰片的一侧设置有螺母。

优选的，所述底管法兰片的表面贯穿开设有两个螺孔，且两个螺孔关于底管法兰片的水平中线中心对称。

优选的，所述顶管与底管均为圆柱形结构。

优选的，所述底管的上方位于底管法兰片的一侧设置有固定螺栓。

优选的，所述岩棉填充层的一侧位于顶管与底管的内部均设置有真空层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；首先，该装置设置了半弧形缓冲承压板，在该装置遇到较强的压力时可以将插块与半弧形缓冲承压板进行错位插接在一起通过连接存在的缝隙进行缓冲减压具有较强的韧性和抗压性能，并配合真空层大大增加装置的抗压性，提高了装置的实用性，防止了因压力而对装置造成的损坏，其次，该装置设置的凹槽内设置有与外结构层一体连接的凸块，从而将管壁加固，使得结构与结构之间连接牢固，不易造成结构与结构之间的错位，具有抗压性强，且内部设置的岩棉填充层可以对检测管进行较好的保温性，提高了寒冷天气超声波检测的精准性，最后，通过内螺纹与外螺纹的拼接后，再利用顶管法兰片和底管法兰片，通过螺母螺栓进行固定达到双重固定连接，其拼接结构简单，且保障了复杂检测环境下检测管的密封性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种抗压性强的法兰式超声波检测管的结构示意图；

图2为本实用新型一种抗压性强的法兰式超声波检测管顶管内部结构示意图；

图3为本实用新型一种抗压性强的法兰式超声波检测管底管内部结构示意图。

图例说明：

1、顶盖；2、顶管；3、螺母；4、顶管法兰片；5、底管法兰片；6、固定螺栓；7、底管；8、底片；9、密封圈；10、螺孔；11、凹槽；12、岩棉填充层；13、凸块；14、真空层；15、支撑柱；16、插块；17、半弧形缓冲承压板；18、外螺纹；19、内螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种抗压性强的法兰式超声波检测管，包括顶盖1和底管法兰片5，顶盖1的一端连接设置有顶管2，且顶管2的一端连接设置有顶管法兰片4，顶管法兰片4的一侧设置有密封圈9，且密封圈9的一侧设置有外螺纹18，且外螺纹18的表面位于底管法兰片5的一侧螺旋拧接设置有内螺纹19，底管法兰片5的一侧连接设置有底管7，且底管7的一端连接设置有底片8，顶管2的内部环形设有凹槽11，且凹槽11的表面位于顶管2的内壁设置有凸块13，顶管2的内部环形设置支撑柱15，且支撑柱15的内部设置有岩棉填充层12，顶管2的内部环形设置有插块16，且插块16的一侧位于底管7的内部环形穿插设置有半弧形缓冲承压板17。

顶管2的上方位于顶管法兰片4的一侧设置有螺母3，底管法兰片5的表面贯穿开设有两个螺孔10，且两个螺孔10关于底管法兰片5的水平中线中心对称，顶管2与底管7均为圆柱形结构，底管7的上方位于底管法兰片5的一侧设置有固定螺栓6，岩棉填充层12的一侧位于顶管2与底管7的内部均设置有真空层14，顶盖1为圆形结构可以对顶管2进行封闭防止杂物进入。

工作原理：使用时将顶管2一端的顶盖1和底管7一端的底片8将两头进行封闭后，然后通过内螺纹19与外螺纹18的拼接后，再利用顶管法兰片4和底管法兰片5，通过螺母3和固定螺栓6进行固定达到双重固定连接，其拼接结构简单，且保障了复杂检测环境下检测管的密封性，连接固定好后的检测管进行超声波检测工作，在检测工作的过程中可能会遇到较强的压强，这时利用该装置设置了半弧形缓冲承压板17，在该装置遇到较强的压力时可以将插块16与半弧形缓冲承压板17进行错位插接在一起通过连接存在的缝隙进行缓冲减压具有较强的韧性和抗压性能，并配合真空层14大大增加装置的抗压性，提高了装置的实用性，防止了因压力而对装置造成的损坏，最后利用该装置设置的凹槽11内设置有与外结构层一体连接的凸块13，从而将管壁加固，使得结构与结构之间连接牢固，不易造成结构与结构之间的错位，具有抗压性强，且内部设置的岩棉填充层12可以对检测管进行较好的保温性，提高了寒冷天气超声波检测的精准性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。