一种灭火器罐体气密性测试装置的制作方法

本实用新型涉及灭火器罐体气密性测试技术领域，尤其涉及一种灭火器罐体气密性测试装置。

背景技术：

泄漏量检测也叫密封性检测，主要用来确定被测对象的密封性能。对具有密闭容器性质的产品来说，如果在使用过程中发生了泄漏，不仅产品功能会受到影响，严重时可能导致火灾、有害气体溢出等严重后果，引发不可挽回的损失。目前使用的测试装置存在着测试不便利，且如果罐体裂缝或漏点极小，肉眼很难观测清楚，检测效率不高。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低、使用非常方便的灭火器罐体气密性测试装置，提高了检测效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种灭火器罐体气密性测试装置，包括用不锈钢焊接的长方体形状的支撑架、设置于所述支撑架顶端并用于放置所述灭火器罐体进行气密性检测的水槽，所述水槽包括底部的第一长方体状不锈钢板，所述第一长方体状不锈钢板的前壁、后壁、左壁和右壁在竖直向上的方向上一体化分别焊接有等高的第二竖直长方体状不锈钢空心板、第三竖直长方体状不锈钢空心板、第四竖直长方体状不锈钢空心板和第五竖直长方体状不锈钢空心板，所述水槽一侧壁上安装有电加热器。

作为上述技术方案的改进，所述电加热器包括控制器、功率控制电路以及加热棒，所述功率控制电路与所述控制器电性连接，所述加热棒与所述功率控制电路电性连接；所述加热棒呈U型并安装在所述水槽槽内的任一侧壁上。

作为上述技术方案的改进，所述功率控制电路包括光电耦合器U1、第一电阻R1、双向可控硅B1、第二电阻R2；所述光电耦合器U1的第一输入端连接所述控制器，第二输入端连接外接电源，第一输出端连接所述第一电阻R1的一端，第二输出端连接所述第二电阻R2的一端、双向可控硅B1的控制极；所述第一电阻R1的另一端连接双向可控硅B1的第二阳极，所述第二电阻R2的另一端与双向可控硅B1的第一阳极连接后的接点连接所述加热棒。

作为上述技术方案的改进，所述支撑架包括竖直设置的4个立柱，4个所述立柱围成长方体，相邻的两个立柱之间采用连接杆连接，且所述连接杆包括两个相对设置的短杆以及两个相对设置的长杆。

作为上述技术方案的改进，所述水槽端部等间距焊接有若干个横杆。

作为上述技术方案的改进，所述长杆上等间距设置有若干个平行于所述短杆的档杆。

作为上述技术方案的改进，所述水槽外侧壁设置有连接外部电源与所述控制器的启动开关。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，控制进水至设定容积，启动开关加热命令，由加热棒将水加热至设定温度55℃(该温度为消防要求)，将灌装好密封好的灭火器横放于温水中，有气泡冒出则有漏压，无气泡冒出则为合格，成本低，使用非常方便，提高了检测效率；当水温低于设置的温度时，控制器控制功率控制电路启动加热棒加热，并在水温达到设置的水温时，加热棒停止加热。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型灭火器罐体气密性测试装置的结构示意图；

图2是本实用新型图1中加热棒的具体结构示意图；

图3是本实用新型图1中电加热器的电路结构示意图；

图4是本实用新型图3中功率控制电路的电路结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的灭火器罐体气密性测试装置，如图1-4所示，包括用不锈钢焊接的长方体形状的支撑架、设置于所述支撑架顶端并用于放置所述灭火器罐体进行气密性检测的水槽，所述水槽包括底部的第一长方体状不锈钢板101，所述第一长方体状不锈钢板101的前壁、后壁、左壁和右壁在竖直向上的方向上一体化分别焊接有等高的第二竖直长方体状不锈钢空心板102、第三竖直长方体状不锈钢空心板103、第四竖直长方体状不锈钢空心板104和第五竖直长方体状不锈钢空心板105，所述水槽一侧壁上安装有电加热器。

在本实用新型一实施例中，如图3所示，所述电加热器包括控制器109、功率控制电路110以及加热棒108，所述功率控制电路110与所述控制器108电性连接，所述加热棒108与所述功率控制电路110电性连接；所述加热棒108呈U型并安装在所述水槽槽内的任一侧壁上。如图4所示，所述功率控制电路包括光电耦合器U1、第一电阻R1、双向可控硅B1、第二电阻R2；所述光电耦合器U1的第一输入端连接所述控制器，第二输入端连接外接电源，第一输出端连接所述第一电阻R1的一端，第二输出端连接所述第二电阻R2的一端、双向可控硅B1的控制极；所述第一电阻R1的另一端连接双向可控硅B1的第二阳极，所述第二电阻R2的另一端与双向可控硅B1的第一阳极连接后的接点连接所述加热棒。所述水槽外侧壁设置有连接外部电源与所述控制器109的启动开关107，即加热棒108与启动开关107设置在水槽的同一侧壁上。其中，供电电源为220V交流电，控制器选用STM32单片机，加热棒选用热敏电阻探测温度式加热棒。

在本实用新型一实施例中，如图1所示，所述支撑架包括竖直设置的4个立柱201，4个所述立柱201围成长方体，相邻的两个立柱201之间采用连接杆连接，且所述连接杆包括两个相对设置的短杆203以及两个相对设置的长杆202。所述长杆202上等间距设置有若干个平行于所述短杆203的档杆204。其中，两个相邻的档杆204的之间的距离小于灭火器罐体的最大外径，以便于可以将灭火器罐体放置在档杆204上。所述水槽端部等间距焊接有若干个横杆106。

下面结合上述结构描述，参照图1-4对在本实用新型的灭火器罐体气密性测试装置的工作过程进行简单地描述。

旋转启动开关107，控制器109解码开关信息，接通电源，控制器109控制功率控制电路110启动加热棒108开始给水槽内的水加热，加热至设定温度55℃(该温度为消防要求)，将灌装好密封好的灭火器横放于温水中，有气泡冒出则有漏压，无气泡冒出则为合格。其中，当水温低于设置的温度时，控制器109控制功率控制电路110启动加热棒108加热，并在水温达到设置的水温时，加热棒108停止加热。该装置结构简单，成本低，使用非常方便。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。