一种焊缝测量仪的制作方法

本实用新型涉及焊接检测技术领域，主要涉及一种焊缝测量仪。

背景技术：

目前，近年来焊接自动化程度在不断地增加，焊接自动化生产已是必然趋势。 但在实际焊接过程中，还是会出现风险，所以如何进行精确的焊接测量跟 踪是保证焊接质量的重中之重。焊接跟踪就是在焊接时实时检测出焊缝的 偏差，并调整焊接路径和焊接参数，保证焊接质量的可靠性。

现有技术中，一般使用电弧传感器来进行焊缝测量，这种焊缝测量方 法存在弧光、电弧热、飞溅以及烟雾等多种因素的干扰，导致焊缝测量并 不准确。

因此，需要一种新的焊缝测量装置，来解决现有技术中跟踪准确度低、 容易受环境因素干扰的缺点。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种焊缝测量仪，其包括主体、内置在主体中的处理装置、设置在主体上的显示装置、与主体配合连接在一起的手持体、与处理装置配合连接的测量组件；所述测量组件包括测量杆、与测量杆配合连接的连接弧形片；所述连接弧形片一端通过插销铰接固定在连接块上，另一端固定在测量杆上；所述测量组件通过连接弧形片上下拨动控制测量杆上下垂直位移。

优选地、所述测量杆穿过主体并且与处理装置配合连接设置在手持体的右下方。

优选地、所述手持体下方设置有手持座。

优选地、所述连接块固定在主体的背面。

优选地、所述显示装置包括与处理装置电性连接的显示面板、覆盖在显示面板上的透明面罩。

有益效果：本实用新型克服了现有技术的不足，设计巧妙、结构合理、通过连接弧形片上下拨动控制测量组件上下垂直位移来接触待检测焊接点，操作方便，能够更好的接触焊接点，提高测量精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型一种焊缝测量仪的主视结构视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

图1所示，本实用新型公开了一种焊缝测量仪，其包括主体1、内置在主体1中的处理装置（图中未标识）、设置在主体1上的显示装置6、与主体1配合连接在一起的手持体2、与处理装置（图中未标识）配合连接的测量组件（图中未标识）；所述测量组件（图中未标识）包括测量杆5、与测量杆5配合连接的连接弧形片4；所述连接弧形片4一端通过插销12铰接固定在连接块11上，另一端固定在测量杆5上；所述测量组件（图中未标识）通过连接弧形片4上下拨动控制测量杆5上下垂直位移；所述手持体2下方设置有手持座3，所述手持座3下方设置有若干支撑凸起31，所述支撑凸起31的大小和尺寸均为一致；其中，所述显示装置6包括与处理装置（图中未标识）电性连接的显示面板61、覆盖在显示面板61上的透明面罩62，所述透明面罩62可以有效的保护显示面板61意外进水或者被磕碰。

本实用新型公开了一种焊缝测量仪，所述测量杆5穿过主体1并且与处理装置（图中未标识）配合连接设置在手持体2的右下方，所述测量杆5末端设置有测量检测点51。

本实用新型公开了一种焊缝测量仪，所述连接块11固定在主体1的背面，其中，所述连接块11通过焊接方式固定在主体1的背面，所述连接块11上端设置有与插销12配合的通孔（图中未标识）。

有益效果： 本实用新型克服了现有技术的不足，设计巧妙、结构合理、通过连接弧形片上下拨动控制测量组件上下垂直位移来接触待检测焊接点，操作方便，能够更好的接触焊接点，提高测量精度。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。