一种汽车同步器锥体锥高检测装置的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件检测技术领域，特别是一种汽车同步器锥体锥高检测装置。

背景技术：

同步器是汽车手动变速箱中换挡的关键部件，其中，同步器锥体是实现联动的关键零件，同步器锥体的高度过高会致使档位锁死、过低会导致无法实现联动。锥体的高度可以用三坐标测量仪进行检测，但比较耗时，大批量生产中，检验的效率非常低，耗费大量的人力和时间。

公开号为CN202008334U的中国专利公开了一种汽车同步器同步锥榖大端尺寸检验仪，包括测量底座，所述测量底座包括水平底板1，水平底板1上设置有水平放置的锥度比较环2，所述锥度比较环2的内环面的纵向剖面为上大下小的梯形，所述锥度比较环2的内环面的锥度为6°30′；所述锥度比较环2的中心位置设置有与底座平板相连接的测量垫块3，检验仪还包括测量盘4，所述测量盘包括盘体41、百分表夹42和百分表43。但是该专利中所述的盘体41与标准校对件5接触时无法保证其接触面是水平面，可能会存在左右摇晃的情况，导致得出的结果不准确。

技术实现要素：

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种汽车同步器锥体锥高检测装置，该检测装置结构简单，操作方便，检测精确度高，检测效率高，适用于大批量检测。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种汽车同步器锥体锥高检测装置，包括导向芯轴以及自下而上依次设置的底板、可换底座、锥度环规和百分表，所述可换底座固定于底板上，所述百分表固定于锥度环规的上方，所述导向芯轴的下端固定于底板内且导向芯轴贯穿可换底座后并延伸至锥度环规内使得导向芯轴的上端与百分表的支撑柱相接触。

本实用新型优选的，所述锥度环规的轴向中心位置处设置有上通孔和下通孔，导向芯轴的上部芯轴的直径略小于上通孔的直径，这样能保证锥度环规紧贴导向芯轴的上部芯轴垂直下移，不会产生松动。

本实用新型优选的，所述下通孔的内切面的角度与同步器锥体的锥度α相匹配，以确保检测结果的准确性。

本实用新型优选的，所述百分表通过百分表固定座固定于锥度环规的上方。

本实用新型优选的，所述锥度环规为印章形且其外壁上设置有滚花，滚花的设置用于增大手与锥度环规之间的摩擦力。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的检测装置通过同步器锥体标准件调整好百分表，然后采用对比测量的原理来实现对被测同步器锥体的高度的检测，充分发挥了对比测量的优点，用百分表直接读数的方式，简单、明了、清晰的达到同步器锥体的高度的检测；该检测装置结构简单，操作方便，检测精确度高，检测效率高，适用于大批量检测。

附图说明

图1为同步器锥体的结构示意图。

图2为本实用新型实施例所述汽车同步器锥体锥高检测装置的整体结构示意图。

图3为实用新型实施例所述汽车同步器锥体锥高检测装置的剖面结构示意图。

图4为本实用新型实施例的锥度环规的剖面结构示意图。

图5为本实用新型实施例的导向芯轴的结构示意图。

图中，1、底板，2、可换底座，3、同步器锥体，4、锥度环规，41、上通孔，42、下通孔，43、滚花，5、导向芯轴，51、上部芯轴，6、百分表固定座，7、百分表，71、支撑柱。

具体实施方式

为了便于本领域人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，下述仅是示例性的不限定本实用新型的保护范围。

如图2和3所示，本实用新型所述的一种汽车同步器锥体锥高检测装置，包括导向芯轴5以及自下而上依次设置的底板1、可换底座2、锥度环规4和百分表7，所述可换底座2固定于底板1上，可换底座2用于放置同步器锥体3的标准件或被测件，所述百分表7通过百分表固定座6固定于锥度环规4的上方，所述导向芯轴5的下端固定于底板1内且导向芯轴贯穿可换底座2后并延伸至锥度环规4内使得导向芯轴5的上端与百分表7的支撑柱71相接触。

本实施例中，如图4和5所示，所述锥度环规4的轴向中心位置处设置有上通孔41和下通孔42，导向芯轴5的上部芯轴51的直径略小于上通孔41的直径，这样能保证锥度环规4紧贴导向芯轴5的上部芯轴51垂直下移，不会产生松动，由于底板1和可换底座2是水平放置的，所以当锥度环规4往下移动接触到放置于可换底座2上的同步器锥体3时，其接触面也是水平的，保证了测量结果的精确度。

进一步地，所述下通孔42的内切面的角度与同步器锥体3的锥度α相匹配，同步器锥体3如图1所示。

进步一地，所述锥度环规4为印章形且其外壁上设置有滚花43，滚花的设置用于增大手与锥度环规之间的摩擦力。

本实用新型汽车同步器锥体锥高检测装置的工作原理：

首先，将同步器锥体3的标准件放置于可换底座2上，调整百分表7的高度，调整好之后，将百分表7与百分表固定座6紧固；然后，将被检测的同步器锥体3放置于可换底座2上，将锥度环规4沿着导向芯轴5垂直下移，使得锥度环规4与被检测的同步器锥体3匹配，通过百分表7上的数值变化确定同步器锥体的锥高是否达到设计要求。该检测装置采用对比测量的原理来实现对被测同步器锥体的高度的检测，用百分表直接读数的方式，简单、明了、清晰；该检测装置结构简单，操作方便，检测精确度高，检测效率高，适用于大批量检测。

以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述做出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。