一种树脂矿物复合材料试模的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，更具体的说，它涉及的是一种树脂矿物复合材料试模。

背景技术：

在制作树脂矿物复合材料样块时，由于浇筑的树脂固化后同试模有一定的粘接现象，树脂矿物复合材料难以从试模中取出。而常规试模采用一体成型方式，取出较为困难。有些试模采用分体形式，结合面较多，死角较多，取出后难于清理，再次制作样块时，难以形成密封良好且性能较好的腔体。而使用脱模剂等化学药剂，既不安全，也不利于成本的降低。因此需设计一种树脂矿物复合材料试模新的方案。

技术实现要素：

针对现有存在的取样便利性与密封问题，本实用新型提供了一种新型的树脂矿物复合材料试模，能够方便地取出树脂矿物复合材料样块，且使用后清理容易。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种树脂矿物复合材料试模，包括本体和试模侧板；所述的本体由底板和与底板一体加工成型的前侧板和后侧板构成，两个所述的试模侧板与所述的前侧板和后侧板采用可拆卸式连接，形成一个腔体，且在所述的前侧板、后侧板、试模侧板均设有拔模斜度。

进一步的，所述的前侧板、后侧板的左、右两端均设有一个安装耳I，所述的试模侧板的两端也均设有安装耳II，安装耳I和安装耳II通过可拆卸式连接件连接。

进一步的，所述的连接件采用螺栓和蝶型螺母。

进一步的，两个所述的试模侧板的内侧面向腔体内凸出，作用主要在于密封紧密和方便定位。

进一步的，两个所述试模侧板在高度方向上延伸到底板，且试模侧板的上部向腔体外倾斜，在从试模中取出树脂矿物复合材料样块时，上部会由于斜度凸出，可用金属锤等进行敲击，辅助脱模。

进一步的，两个所述的试模侧板与底板之间的夹角为钝角，形成拔模斜度。

进一步的，所述的试模侧板、底板、前侧板和后侧板形成的试模内腔涂有聚四氟乙烯涂层。所述的聚四氟乙烯涂层可以实现试模侧板与本体缝隙之间的密封且避免树脂矿物复合材料与试模粘接在一起，便于取出样块。

本实用新型的有益效果如下：

1.底板和前侧板、后侧板为一体加工，用以减少接缝，使清理试模变得容易；

2.前侧板、后侧板和试模侧板均设有拔模斜度；通过以上技术方案使得矿物复合材料方便脱模。

3.试模侧板高度延伸到本体底板，在从试模中取出树脂矿物复合材料样块时，上部会由于斜度凸出，可用金属锤等进行敲击，辅助脱模。

4.试模侧板会向腔体内凸出，作用主要在于密封紧密和方便定位。

5.本体和试模侧板分别设置安装耳I和安装耳II，通过螺栓、蝶型螺母、平垫圈和弹簧垫圈将本体与试模侧板安装在一起，形成树脂矿物复合材料试模。

6.本实用新型树脂矿物复合材料试模由于接缝较少，死角较少，易于清洁，结构简单可靠。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本体结构示意图；

图4为试模侧板结构示意图。

图中：1、安装耳II；2、安装耳I；3、试模侧板；4、底板；5、前侧板；6、后侧板，7、螺栓，8、平垫圈，9、弹簧垫圈，10、蝶型螺母。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式示意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

为了方便叙述，本发明中如果出现“前”、“后”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的前、后、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在制作树脂矿物复合材料样块时，由于浇筑的树脂固化后同试模有一定的粘接现象，树脂矿物复合材料难以从试模中取出。而常规试模采用一体成型方式，取出较为困难。有些试模采用分体形式，结合面较多，死角较多，取出后难于清理，再次制作样块时，难以形成密封良好的性能较好的腔体。而使用脱模剂等化学药剂，既不安全，也不利于成本的降低。因此需设计一种树脂矿物复合材料试模新的方案。为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种树脂矿物复合材料试模。

本申请的一种典型的实施方式中，如图1所示，树脂矿物复合材料试模，如图1、图2、图3、图4所示，包括试模侧板3、底板4、螺栓7，平垫圈8，弹簧垫圈9，蝶型螺母10。

如图3所示，底板4与前侧板5、后侧板6，三者一体加工成型；用以减少接缝，使清理树脂矿物复合材料试模变得容易。

本体上的前侧板、后侧板设有拔模斜度，并且本体两侧各两个用于安装螺栓的安装耳II1与对应的试模侧板安装耳I2，通过螺栓、蝶型螺母、平垫圈和弹簧垫圈等连接在一起，形成腔体。

上述所述的底板为一个水平设置的板状结构，优选的为一个矩形板。

上述所述的试模侧板3包括两个，位于前侧板5、后侧板6的两端。

试模侧板设有拔模斜度，整个腔体的拔模斜度可以使树脂矿物复合材料样块易于取出，同时，试模侧板向腔体内凸出，使试模接触紧密和安装定位。

进一步的，前侧板、后侧板的左、右两端均设有一个安装耳II1，所述的试模侧板的两端也均设有安装耳I2，安装耳II1和安装耳I2通过可拆卸式连接件连接。

更进一步由于树脂矿物复合材料试模本体和试模侧板形成的试模内腔涂有聚四氟乙烯涂层，能够避免树脂矿物复合材料粘接在试模上，使样块易于取出，同时易于试模的后期清理，方便下次使用，减少劳动强度。

本实用新型的保护范围并不仅限于上述权利要求，凡属于本实用新型的思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。