一种橡胶拉伸测试机的制作方法

本实用新型涉及一种橡胶测试设备，尤其是一种橡胶拉伸测试机。

背景技术：

随着科技的不断发展，工业的不断进步，橡胶类材料在各个领域的应用也越来越广泛。橡胶是石油的附属产品，通过橡胶制备的产品中，由于加工条件的不同，各个橡胶产品的物理性能也不一样，用途更是不同。因而，在橡胶的设计与开发过程中，对其力学行为的表征是必不可少的，拉伸测试是力学性能测试中尤为重要的一部分。

现在的橡胶生产出来后需要对其拉伸性能进行测试，测试合格后才可以销售使用，但现有的拉伸测试机都是人工控制，测试精度差，且在测试过程中橡胶样品容易脱落。

技术实现要素：

为了克服现有技术中橡胶拉伸测试机存在测试精度低、测试过程中橡胶样品容易脱落、自动化程度低等缺陷，本实用新型提供一种橡胶拉伸测试机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种橡胶拉伸测试机，包括底座、控制器、机身以及限位调节杆，所述底座上设有控制轮和防滑橡胶垫，所述控制轮设于底座的轮槽内，所述防滑橡胶垫设于底座的底部；所述控制器设于底座的上面，所述控制器上设有触摸屏、微型打印机以及紧急按停按钮，所述触摸屏设于控制器的上端，所述微型打印机设于控制器的下端，所述紧急按停按钮设于控制器的上端侧面；所述机身上设有上夹持装置和下夹持装置，所述上夹持装置的正上方设有测力传感器，所述上夹持装置的下方设有光栅位移传感器，所述下夹持装置的上方设有抗拉负荷传感器，所述下夹持装置通过固定螺栓固定在固定底座上，所述固定底座焊接在底座上；所述限位调节杆通过螺杆固定在底座上，所述限位调节杆上设有上限位调节装置和下限位调节装置。

上述的一种橡胶拉伸测试机，所述防滑橡胶垫上设有凹凸的防滑纹。

上述的一种橡胶拉伸测试机，所述控制器上设有USB接口。

上述的一种橡胶拉伸测试机，所述控制轮设有4个，所述控制轮为万向轮，所述控制轮通过导线与控制器连接。

上述的一种橡胶拉伸测试机，所述机身采用高强度钢加工而成，所述机身表面设有防腐蚀金属铬涂层。

上述的一种橡胶拉伸测试机，所述上限位调节装置和下限位调节装置之间的距离为200～700mm。

本实用新型的有益效果是，本实用新型一种橡胶拉伸测试机采用上下夹持装置对橡胶测试样品进行固定，上夹持装置设有光栅位移传感器，下夹持装置设有拉压负荷传感器；设有触屏调节控制器，控制器上面设有微型打印机，可以更加清晰的分析测试结果；底座上设有控制轮和防滑橡胶垫，控制轮可方便地移动和伸缩，防滑橡胶垫保证了测试机测试过程中的稳定性；有效地消除了传统橡胶拉伸测试机存在测试精度低、测试过程中橡胶样品容易脱落、自动化程度低的缺陷。本实用新型结构设计科学合理，操作简单易行，不仅克服了橡胶制品在测试过程中容易脱落的缺陷，还可以更精确地测试出橡胶制品的拉伸性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图。

图中1.底座，11.控制轮，12.防滑橡胶垫，2.控制器，21.触摸屏，22.微型打印机，23.紧急按停按钮，3.机身，31.测力传感器，32.上夹持装置，33.光栅位移传感器，34.抗拉负荷传感器，35.下夹持装置，36.固定底座，4.限位调节杆，41.上限位调节装置，42.下限位调节装置。

具体实施方式

一种橡胶拉伸测试机，包括底座1、控制器2、机身3以及限位调节杆4，所述底座1上设有控制轮11和防滑橡胶垫12，所述控制轮11设于底座1的轮槽内，所述防滑橡胶垫12设于底座1的底部；所述控制器2设于底座1的上面，所述控制器2上设有触摸屏21、微型打印机22以及紧急按停按钮23，所述触摸屏21设于控制器2的上端，所述微型打印机22设于控制器2的下端，所述紧急按停按钮23设于控制器2的上端侧面；所述机身3上设有上夹持装置32和下夹持装置35，所述上夹持装置32的正上方设有测力传感器31，所述上夹持装置32的下方设有光栅位移传感33，所述下夹持装置35的上方设有抗拉负荷传感器34，所述下夹持装置35通过固定螺栓固定在固定底座36上，所述固定底座36焊接在底座1上；所述限位调节杆4通过螺杆固定在底座1上，所述限位调节杆4上设有上限位调节装置41和下限位调节装置42。

所述防滑橡胶垫12上设有凹凸的防滑纹；所述控制器2上设有USB接口；所述控制轮11设有4个，所述控制轮11为万向轮，所述控制轮11通过导线与控制器2连接；所述机身3采用高强度钢加工而成，所述机身3表面设有防腐蚀金属铬涂层；所述上限位调节装置41和下限位调节装置42之间的距离为400mm，所述上限位调节装置41和下限位调节装置42在限位调节杆4可以任意调节。