一种适用于染色机的玻片放置框架的制作方法

本实用新型属于生物技术领域，尤其是涉及一种适用于染色机的玻片放置框架。

背景技术：

随着医学技术的快速发展和自动化仪器应用的普及，病理常规染色从繁琐的人工染色发展到全自动染色机的批量产出。全自动组织切片染色机，避免了人工染色中的随意性、工作效率低、质量不稳定等因素的影响，逐渐为各大医院和医疗组织所接受并使用。

传统全自动染色机应用于常规苏木伊红染色及细胞学涂片的巴士染色，因其机械臂提拉玻片过程中，容易把试剂或染液低落在机器内部，造成机器内部的污染盒脏乱，容易引起环境的部卫生和后期清洁打扫的不方便。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种适用于染色机的玻片放置框架，解决了由于传统全自动染色机工作过程中，因其机械臂提拉玻片容易把试剂或染液低落在机器内部，造成机器内部的污染盒脏乱，容易引起环境的部卫生和后期清洁打扫的不方便。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种适用于染色机的玻片放置框架，包括框架本体、玻片支撑机构及导流机构；

所述导流机构及支撑机构均设置在框架本体内壁，玻片支撑机构设置在所述导流机构下方；

所述框架本体内壁设有多个可放置吸水材料的内清理凹槽，每一所述内清理凹槽均设置在所述玻片支撑机构下方，所述框架本体外壁设有多个可放置吸水材料的外清理凹槽，每一所述外清理凹槽均与所述导流机构连通，所述内清理凹槽及外清理凹槽内均设有吸水性材料。

进一步的，所述框架本体为空心矩形，所述框架本体上下均不设有顶盖。

进一步的，所述玻片支撑机构包括四个玻片支撑板，四个所述玻片支撑板分别设置在所述框架本体内壁的四个棱角处。

进一步的，所述导流机构包括四个导流槽，四个所述导流槽分别设置在所述框架本体内壁的四个棱角处，每一所述导流槽均位于玻片支撑板上方，每一所述导流槽均与所述外清理凹槽连通。

进一步的，所述外清理凹槽设有两个，两个所述外清理凹槽对称设置在所述框架本体外壁。

进一步的，每一所述外清理凹槽内均设有外固定板，所述外固定板设置在所述外清理凹槽中心位置，所述外固定板长度小于所述外清理凹槽长度。

进一步的，所述内清理凹槽设有四个，每一所述内清理凹槽分别设置在所述框架本体内壁的四个面。

进一步的，每一所述内清理凹槽内均设有内固定板，所述内固定板设置在所述内清理凹槽中心位置，所述内固定板长度小于所述内清理凹槽长度。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种适用于染色机的玻片放置框架具有以下优势：

本实用新型所述的一种适用于染色机的玻片放置框架，通过框架本体的外清理凹槽能够放置清理流落在框架外部的试剂或染液，通过框架本体的内清理凹槽，能够清理流落在框架内部的试剂或染液，导流机构能够将框架本体上的染剂引流至吸水材料上，进而保证染色机内的清洁程度，同时在使用一段时间后可以直接更换吸水材料，来完成染色机内部清理工作。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种适用于染色机的玻片放置框架示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种适用于染色机的玻片放置框架另一角度结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的一种适用于染色机的玻片放置框架工作时的结构示意图；

图4为安装放置本实用新型实施例所述的一种适用于染色机的玻片放置框架框架放置板结构示意图。

附图标记说明：

101-框架本体；102-导流槽；103-内清理凹槽，1031-内固定板；104-外清理凹槽；1041-外固定板；201-玻片支撑板；301-框架放置板；3011-支撑板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种适用于染色机的玻片放置框架，如图1所示，包括框架本体101、玻片支撑机构及导流机构；

导流机构及支撑机构均设置在框架本体101内壁，玻片支撑机构设置在导流机构下方；

框架本体101内壁设有多个可放置吸水材料的内清理凹槽103，每一内清理凹槽103均设置在玻片支撑机构下方，框架本体101外壁设有多个可放置吸水材料的外清理凹槽104，每一外清理凹槽104均与导流机构连通，内清理凹槽103及外清理凹槽104内均设有吸水性材料。

导流机构能够将框架本体上的染剂引流至吸水材料上，进而保证染色机内的清洁程度，同时在使用一段时间后可以直接更换吸水材料，来完成染色机内部清理工作。

本实施例中，所选用吸水性材料为聚乙烯醇，实际采用的吸水件为吸水辊。

框架本体101为空心矩形，框架本体101上下均不设有顶盖。

玻片支撑机构包括四个玻片支撑板201，四个玻片支撑板201分别设置在框架本体101内壁的四个棱角处。

导流机构包括四个导流槽102，四个导流槽102分别设置在框架本体101内壁的四个棱角处，每一导流槽102均位于玻片支撑板201上方，每一导流槽102均与外清理凹槽104连通。

外清理凹槽104设有两个，两个外清理凹槽104对称设置在框架本体101外壁。

每一外清理凹槽104内均设有外固定板1041，外固定板1041设置在外清理凹槽104中心位置，外固定板1041长度小于外清理凹槽104长度。

内清理凹槽103设有四个，每一内清理凹槽103分别设置在框架本体101内壁的四个面。

每一内清理凹槽103内均设有内固定板1031，内固定板1031设置在内清理凹槽103中心位置，内固定板1031长度小于内清理凹槽103长度。

本实例的工作方式

首先将吸水辊装置通过内固定板1031安装至内清理凹槽103，将吸水辊通过外固定板1041安装至外清理凹槽104。

将框架放置板301放置在染色机内部，将单个框架本体101放置在染色机的加载抽屉内部，通过加载抽屉将框架本体101放置在支撑板3011上，支撑板3011与框架本体101之间可铺设吸水辊。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。