真空脱气仪的制作方法

本实用新型涉及煤质化验仪器，特别涉及一种真空脱气仪。。

背景技术：

在煤质化验中，人们需要测定磁铁矿粉的真相对密度，但是磁铁矿粉的毛细孔中吸附有气体，导致测定磁铁矿粉的真相对密度时存在较大的误差。

授权公告号为CN201060127U的中国专利公开了一种真空脱气仪。该真空脱气仪包括安装在底座上的真空泵和抽气容器。真空泵和抽气容器之间连通有抽气管，抽气容器上安装有放气阀门。在使用时，先将被测定的样品放入抽气容器内，再密闭抽气容器，接通电源，使真空泵工作，真空泵使抽气容器形成负压，使磁铁矿粉的毛细孔中吸附的气体排出，根据排出同体积的水的质量算出磁铁矿粉的真相对密度。利用真空泵和抽气容器相结合的设计可以使抽气容器内形成一个相对真空的环境，通过负压的作用可以脱除物体内的少量气体，保证实验数据的准确。

但是，在实验过程中，人们偶尔会忘记关闭放气阀门，从而导致实验失败，需要再次进行实验，有待改进。。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种真空脱气仪。该真空脱气仪能够在抽真空时自动封闭放气管端部，避免因为忘记封闭放气管端部而导致实验失败。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种真空脱气仪，包括底座，所述底座上安装有真空泵，所述真空泵连接有抽气管，所述抽气管远离真空泵的一端连接有抽气容器，所述抽气容器的上端设置有连通抽气容器内部和外部且呈竖直朝向的放气管，所述放气管的上端设置有用于活动封闭放气管端部的封闭板，所述封闭板与放气管铰接，所述放气管设置有活动限制封闭板与放气管端部远离的限位件，所述放气管远离与封闭板铰接的一侧设置有活动限制封闭板封闭放气管端部的卡位件。

通过采用上述技术方案，当实验完毕后，作用于封闭板以克服卡位件的作用，使封闭板转动至失去对放气管端部的封闭时，抽气容器与大气连通，使抽气容器的内部和外部的气压平衡。此时，停止作用于封闭板，则封闭板在限位件的作用下往靠近放气管端部方向转动至受到卡位件的阻挡。此时，抽气容器的内部和外部仍可进行气体流动，实现抽气容器的内部和外部的气压平衡。当需要抽真空时，封闭板会在抽气容器的内部和外部的气压差作用下转动至克服卡位件的作用而封闭放气管端部，从而能够在抽真空时自动封闭放气管端部，避免因为忘记封闭放气管端部而导致实验失败。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括一体连接于放气管的侧面的底板，所述底板上设置有两块支架，两块所述支架之间设置有两端分别与两块支架连接的轴杆，所述封闭板一体连接有连接部，所述连接部设置有贯穿连接部的通孔，所述轴杆穿过通孔，所述轴杆套接有扭簧，所述扭簧包括与位于通孔内的轴杆套接的套接部、一体连接于套接部一端且与连接部联动的联动部和一体连接于套接部另一端且与底板保持相对固定的限位部。

通过采用上述技术方案，当封闭板受到作用而转动至远离放气管端部时，扭簧发生弹性形变。当停止作用于封闭板时，扭簧恢复弹性形变，使封闭板转动至靠近放气管端部。

本实用新型进一步设置为：所述连接部设置有用于容纳联动部的限位孔，所述限位孔与通孔连通。

本实用新型进一步设置为：所述底板上设置有凹槽，所述限位部包括定位杆和用于连接定位杆和套接部的连接杆，所述定位杆卡入凹槽内。

本实用新型进一步设置为：所述卡位件包括一体连接于放气管侧面的凸起，所述封闭板远离与放气管铰接的一侧一体连接有垂直于封闭板的延伸板，所述延伸板远离封闭板的一端设置有用于凸起卡入的凹陷，当封闭板转动至凸起卡入凹陷中时，封闭板封闭放气管。

通过采用上述技术方案，当实验完毕后，作用于封闭板使封闭板转动至远离放气管端部，延伸板发生弹性形变，凸起离开延伸板的凹陷，此时封闭板可以继续转动至延伸板和凸起分离，延伸板弹性形变恢复。当停止作用于封闭板时，封闭板在扭簧的作用下转动至封闭板靠近放气管端部时，延伸板远离封闭板的一端与凸起抵接。此时，延伸板未发生弹性形变，因此封闭板无法进一步转动。当需要抽真空时，封闭板受到抽气容器的内部和外部的气压差作用，从而促进延伸板发生弹性形变，封闭板进一步转动至凸起对准延伸板的凹陷，延伸板恢复弹性形变，凸起卡入凹陷。

本实用新型进一步设置为：所述凸起和凹陷均为半圆柱状。

本实用新型进一步设置为：所述封闭板背离放气管的一侧设置有拉环。

通过采用上述技术方案，拉环的设置便于人们作用于封闭板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

该真空脱气仪利用扭簧、延伸板和凸起的配合实现在抽真空时自动关闭放气阀门，避免因为忘记关闭放气阀门而导致实验失败。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的放气管上端的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的放气管上端的爆炸图。

附图标记：1、底座；2、真空泵；3、抽气管；4、抽气容器；5、放气管；6、底板；7、支架；8、轴杆；9、扭簧；10、套接部；11、联动部；12、限位部；13、定位杆；14、连接杆；15、凹槽；16、封闭板；17、拉环；18、连接部；19、通孔；20、限位孔；21、凸起；22、延伸板；23、凹陷。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种真空脱气仪，包括底座1。底座1上安装有真空泵2，真空泵2连接有抽气管3。抽气管3远离真空泵2的一端连接有抽气容器4。抽气容器4的上端设置有连通抽气容器4内部和外部的放气管5，放气管5呈竖直朝向。

参照图2和3，放气管5的侧面一体连接有底板6，底板6平行于放气管5的上端端面。底板6的边缘一体连接有两块垂直于底板6的支架7。两块支架7之间设置有两端分别与两块支架7连接的轴杆8。轴杆8套接有扭簧9，扭簧9包括与轴杆8套接的套接部10、一体连接于套接部10一端的联动部11和一体连接于套接部10另一端的限位部12。限位部12包括定位杆13和用于连接定位杆13和套接部10的连接杆14。底板6上设置有凹槽15，而定位杆13恰好卡入凹槽15内，实现限位部12和底板6保持相对固定。放气管5的上端设置有用于活动封闭放气管5端部的封闭板16。封闭板16背离放气管5的一侧设置有拉环17，拉环17的设置便于人们作用于封闭板16。封闭板16一体连接有连接部18，连接部18设置有贯穿连接部18的通孔19和与通孔19连通的限位孔20。轴杆8和扭簧9的套接部10均位于通孔19内，而联动部11卡入限位孔20中实现联动部11和连接部18的联动。

参照图3，放气管5的侧面一体连接有半球状的凸起21，凸起21平行于放气管5的上端端面。凸起21和底板6分别位于放气管5相对的两侧。封闭板16远离与放气管5铰接的一侧一体连接有垂直于封闭板16且具有弹性形变能力的延伸板22。延伸板22远离封闭板16的一端设置有凹陷23，而凸起21与恰好能够卡入凹陷23中。当凸起21卡入凹陷23中时，凸起21与凹陷23的内壁紧密抵接。

工作过程：当实验完毕后，作用于封闭板16使封闭板16转动至远离放气管5的端部，延伸板22发生弹性形变，凸起21离开延伸板22的凹陷23，封闭板16可以继续转动至延伸板22和凸起21分离，延伸板22弹性形变恢复。而封闭板16失去对放气管5端部的封闭，抽气容器4与大气连通，使抽气容器4的内部和外部的气压平衡。而在封闭板16转动过程中，扭簧9发生弹性形变。

停止作用于封闭板16，扭簧9恢复弹性形变，使封闭板16转动至靠近放气管5端部，延伸板22远离封闭板16的一端与凸起21抵接。此时，延伸板22未发生弹性形变，因此封闭板16无法进一步转动。抽气容器4的内部和外部仍可进行气体流动，实现抽气容器4的内部和外部的气压平衡。

当需要抽真空时，封闭板16受到抽气容器4的内部和外部的气压差作用，从而促进延伸板22发生弹性形变，封闭板16进一步转动至凸起21对准延伸板22的凹陷23，延伸板22恢复弹性形变，凸起21卡入凹陷23，放气管5端部被封闭板16封闭。

本实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。。